Среднее число рабочих Р ср на одном посту ЕО, то-1 или то-2

Рабочие посты	Типы подвижного состава
	Легковые а/м	Грузовые а/м	Автобусы	Прицепы и полу- прицепы
Посты ЕО уборочных работ моечных работ	2 1	2-3 1	2-4 1-2*	2 1
Посты ТО-1	2	2-3	2-4	2
Посты ТО-2	2	3-4	3-4	2

* - для автобусов особого класса.

 

Коэффициент неравномерности загрузки постов ТО, Д (К н)

Рабочий пост	Списочное количество подвижного состава АТП
	до 100	100-300	300-500	500-700	700-1000	Свыше 1000
ЕО	1,2	1,15	1,12	1,1	1,08	1,05
ТО-1, ТО-2	1,1	1,09	1,08	1,07	1,05	1,03
Д-1, Д-2	1,1	1,09	1,08	1,07	1,05	1,03

Коэффициент использования рабочего времени постов (h п)

Типы рабочих постов	Число смен работы в сутки
	1	2	3
Посты ЕО: уборочных работ моечных работ	0,98 0,92	0,97 0,90	0,96 0,87
Посты ТО-1, ТО-2: на поточных линиях индивидуальные	0,93 0,98	0,92 0,97	0,91 0,96
Посты Д-1, Д-2	0,92	0,90	0,87

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

 

Продолжительность выполнения работ ЕО – t в

(принимается равной продолжительности возврата подвижного состава в АТП)

Количество подвижного состава,ед.	Время возвращения (выпуска), ч.	Количество подвижного состава,ед.	Время возвращения (выпуска), ч.
До 50	1,0	600-700	3,3
50-100	1,5	700-800	3,6
100-200	2,0	800-900	4,0
200-300	2,5	900-1000	4,4
300-400	2,7	1000-1200	4,8
400-500	2,8	Свыше 1200	5,0
500-600	3,0

Моечные установки

Показатели	Модели
	М118	М130	1152	М129	1126	М121
Общая характеристика	Поточная автомати- ческая линия для легковых автомобиле й	Установка для наружной мойки легковых автомобиле й	Установка для мойки грузовых автомобилей		Автоматиче ская установка для мойки автобусов	Установка для мойки автомо- билей снизу
Производительность (Nу), авт./ч	30-40	60-90	20-30	50-70	30-35	30-40
Расход воды на один автомобиль, л	295-450	100-150	1200-1800	600-1200	500	200-300
Скорость перемещения автомобиля, м/мин	4,6-7	7-10,6	3-4	7-10,6	6-9	4,6-7
Общая мощность электродвигателей, кВт	45	4,0	29	45	7,5	14,1
Габаритные размеры, мм	34200х4600 х3725	6500х3500 х3000	5900х1500 х2000	7500х5500 х4000	20000х5350 х3925	3540х3790 х1410

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

 

Методы организации ТР:

На постах зоны ТР выполняются в основном контрольно – диагностические, разборочно – сборочные, регулировочные, сварочные и другие работы, выполняемые непосредственно на автомобиле.

При разработке рекомендаций по специализации постов должны учитываться следующие факторы:

1. Технологическая однородность ремонтных работ.

2. Общность используемого оборудования

3. Расчетное количество постов

4. Специфические условия выполнения работ.

 

Среднее число рабочих Р ср на одном посту ТР

Рабочие посты	Типы подвижного состава
	Легковые а/м	Грузовые а/м	Автобусы	Прицепы и полу- прицепы
Посты ТР: регулировочных и разборочно- сборочных работ сварочно-жестяницких работ малярных работ деревообрабатывающих работ	1 1 1,5 -	1-1,5 1-1,5 1,5-2 1-1,5	1-1,5 1-2 1,5-2,5 -	1 1 1 1

Коэффициент неравномерности загрузки постов ТО, Д (К н)

Рабочий пост	Списочное количество подвижного состава АТП
	до 100	100-300	300-500	500-700	700- 1000	Свыше 1000
Посты ТР, регулировочные и разборочно-сборочные работы	1,15	1,12	1,10	1,08	1,06	1,05
Сварочно-жестяницкие, малярные, деревообрабатывающие работы	1,25	1,20	1,17	1,15	1,12	1,10

Коэффициент использования рабочего времени постов (h п)

Типы рабочих постов	Число смен работы в сутки
	1	2	3
Посты ТР: регулировочные,           разборочно-сборочные (неоснащенные специальным оборудованием), сварочно-жестяницкие деревообрабатывающие, разборочно-сборочные (оснащенные специальным оборудованием), окрасочные	0,93 0,92	0,92 0,90	0,91 0,87

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

 

Значения коэффициента К пл по зонам и участкам

Зона обслуживания и ремонта	4-5
Слесарно-механический, медницко-радиаторный, электрический, ремонта приборов системы питания, таксометровый, радиоремонтный,         вулканизационный,                                        арматурный, краскоприготовительный, зарядного отделения (для электротранспорта), компрессорный, кислотный	3,5-4
Агрегатный, шиномонтажный, ремонта оборудования и инструмента (участок ОГМ)	4,0-4,5
Сварочный,            жестяницкий,            кузнечно-рессорный, деревообрабатывающий	4,5-5,0

Пример ведомости на технологическое оборудование для зоны (участка)

№	Наименование	Модель	Кол.	Размер оборудования в плане	Площадь
					Единицы оборудования (м2)	Общая (м2)
1	Пресс гидравлический	КРD50АN	1	875х250	0,22	0,22
2	Стенд ремонта КПП	Р-770Е	1	1000х2375	2,38	2,38
3	Стенд ремонта карданных валов	Р-223	1	2250х750	1,69	1,69
4	Заточной станок	ТШ-3	1	100х625	0,63	0,63
5	Стенд для разборки и регулировки сцепления	Р-724	1	550х425	0,23	0,23
…	Стенд для проверки гидро- оборудования рулевого управления	Sim-ster 4 combi digit- pc	1	2000х1750	1,4	1,4
…	Кран-балка	КМ- 3.00.000-01	1	90000Х5000	45	45
…	Стеллаж для агрегатов	СРМ-19	1	1500х750	1,13	1,13
…	Верстак слесарный	ВК- 02	3	1500х750	1,13	2,26
…	Ларь для отходов	СИ	1	375х375	0,14	0,14
	Итого:				FОБ =      м2

Пример выполнения технологической карты

ПРИЛОЖЕНИЕ 13