Выбор и обоснование оборудования

На современном швейном предприятии задействовано большое количество и многофункциональных, и специальных, и унифицированных машин, автоматов и полуавтоматов, различных установок для выполнения ВТО.

Таблица 3.2.1.

Технологическая характеристика оборудования

Наименование опереции	Тип (класс) завода изготовителя	Тип стежка	Число об-в	Двигатель ткани	Игла	Нитки
1	2	3	4	5	6	7
Стачивание, настрачивание, притачивание, втачивание	АК-85 кл. фирма «Juki»	Челночная 2-х ниточная	9000	Однореечный	90
Втачивание рукавов в пройму	550-16-23 кл. фирма «Juki»	Челночная 2-х ниточная	5000	Однореечный	90
Обметывание низа изделий	A-737 кл. фирма Aurora	Трех-ниточная одно-игольная	6000		DSX 27

Таблица 3.2.2.

 

Режимы ВТО оборудования

Наименование операции и оборудования	Режимы ВТО			Область применения
	Темпера-тура, С	Время, сек.	Увлажнение, %
1	2	3	4	5
Дублирование на прессе (Cs394К+395/11.Фирма «Паннония»)	140 - 150	30 - 50	20 - 30	Полочка, спинка пиджака; обтачка, пояс брюки
Разутюжка срезов на утюге (SEWQ SGY4-1200D2-5)	120	25-65	20-30	Плечевые, боковые срезы изделия
Заутюжка срезов на утюге (SEWQ SGY4-1200D2-5	120	25-65	23-30	Срез горловины спинки и полочки, низ рукавов, низ изделия, плечевые, боковые срезы изделия

 

3.7 Раскладка лекал, определение норм расхода материалов

Технические требования к раскрою изделия и раскладке лекал на ткани

  Раскладка лекал на ткани и раскрой изделия – один из важных шагов производства изделия. Раскладка лекал предшествует раскрою и помогает выявить более рациональное размещение деталей с меньшими потерями материала. К раскладке лекал деталей изделия на ткани и к раскрою материалов предъявляют определенные технические требования. Они направлены на обеспечение высокого качества изделия по внешнему виду и эксплуатационным свойствам при минимальном расходе материалов.

   При выполнении раскроя изделия необходимо выполнять комплекс правил. Эти правила учитывают расположение деталей изделия в зависимости от рисунка ткани, направления ворса, начеса, соответствие направления нитей основы ткани с положением основных линий на лекалах деталей изделия, припуски на запас и на швы, допустимые подставки на деталях. Соблюдение этих правил раскроя способствует улучшению качества готовых изделий, но ограничивает возможность сокращение межлекальных выпадов и уменьшения расхода ткани на изделие:

- при раскрое учитывать расположение деталей изделия в зависимости от направления нитей основы, припуски на запас и на швы

- перед раскроем ткань подвергнуть процессу декапирования (предварительная усадка)

- проверить лицевую сторону ткани на наличие брака, пороков (пятна, пролет, разнооттеночность, перекос), если таковые обнаружатся, отметить мелом, в целях правильного последующего раскроя (поместить их в выпада между лекалами, либо можно использовать эти участки для внутренних деталей не видимых с лицевой стороны изделия: обтачка, припуски на швы).

Все детали необходимо выкраивать с минимальными отклонениями по срезам от лекал. Отклонения от лекал по плечевым срезам, срезам пройм, окатов рукавов, горловины не должны превышать ± 1мм. По внутренним срезам подбортов, низа рукавов ± 3мм. Отклонения в расположении и размере надсечек не должны превышать 1 мм. Обводку лекал выполняют тонко оточенным мелом с соблюдением следующих правил:

-Толщина линии обводки не более 1 мм

- Линия обводки должна совпадать с контуром лекал

Нормирование расхода материалов

Норма расхода ткани на швейные изделия при массовом раскрое складывается из площади лекал (S_л) с учетом площади вытачек, но без учета площади швов клиньев и приставок к отдельным деталям изделия и без учета площади швов клиньев и приставок на подгонку рисунка ткани; межлекальных внутренних выпадов (В); потерь ткани при настилании на концах настила, на стыках (при наличии в настиле составных полотен), на ослаблении полотен и на немерном лоскуте.

    Нормы расхода ткани в массовом производстве установлены на каждую модель. Существуют следующие виды норм: на обмеловку, на настил; техническая (средняя); фондовая.

    Норма на обмеловку устанавливается по каждому сочетанию размеров и ростов. При установлении нормы на обмеловку нормировщик должен руководствоваться заданием, в котором указаны размеры и роста, включенные в обмеловку; нормативом межлекальных выпадов, достигнутым по данному изделию на аналогичные модели; видом ткани; диапозоном ширин; способом настилания.

    Установление норм расхода ткани на изделие или комбиниацию размеро-ростов изделий может быть выполнено опытным путем (выполнение экспериментальных раскладок) или расчетным путем (деление площади, необходимой для раскроя изделия, на выданную ширину ткани).

    Для установления нормы опытным путем делают несколько экспериментальных раскладок полных комплектов лекал всех размеров и ростов, на которые выполняются раскладки на двух-трех различных значений ширины рамки.

Перед изготовлением экспериментальных раскладок рассчитывают предварительную норму расхода ткани по формуле:

So = Sл*100/100-В_н;

где So – площадь обмеловки (раскладки) лекал, м²; Sл – площадь лекал, м²;

В_н – норматив межлекальных выпадов.

Пред-ную норму в погонных метрах определяют разделив площади раскладки (So) на ширину рамки. Количество межлекальных выпадов В_ф  в % на каждую из сделанных раскладок определяют по этой формуле;

 В_ф = So – Sл*100/ So

Существует два метода настилания тканей: вразворот и всгиб.  Когда настилание вразворот, ткань укладывают в настил развернутой во всю ширину. При таком способе настилания  лицевая сторона всех полотен ткани может быть расположена вниз – «лицом вниз» или «лицо с лицом». Такой способ настилания применяются когда ткани  разной ширины.

     При настилании всгиб размещают только половинное количество парных симметричных деталей, а непарные детали располагают так,чтобы середина лекала совпала  сгибу ткани. Данный способ в основном используют в индивидуальном пошиве изделий.

При проектирования коллекции для изготовления моделей коллекции применялись два вида материала бархат и жаккардовый. Рассмотрим раскладку лекал на бархате: используя метод настилания в сгиб, с учетом направления ворса размещала лекала модели только в одном направлении против ворса, сначала  крупные лекала, средние и боковые части полочки и средние и боковые части спинки, затем лекала брюки  и после размещаем мелкие лекала  пояс, подборта, обтачки,

 Чертеж раскладки лекал деталей верха выполнены  в масштабе 1:5 на листах миллиметровой бумаги стандартного формата. Контуры деталей с припусками на швы и запасы показаны  тонкими линиями, межлекальные выпады заштрихованы и приложены в приложение ВКР.

 Для раскроя деталей своей коллекции я применяла второй способ настилания «всгиб», потому что, такой способ очень удобно в индивидуальном пошиве изделий. В  проекте была разработана раскладка тканей при ширине 150см. две раскладки на основную ткань в сгиб для мужского пиджака и брюк,  одна раскладка на подкладочную ткань в разворот.

Раскладка 1.

Рост, размер, полнота: 175-46-2

Ткань: шелковый бархат

Способ настила: в сгиб

Ширина ткани: 150 см

Ширина раскладки: 75 см

Длина раскладки: 200см

Площадь лекал: 10515см

Процент внутренних выпадов: 4685

Площадь раскладки: 15200см

Для правильного определения количества межлекальных выпадов, я сначала определила площадей лекал.

  Существуют следующие способы измерения площади лекал: наложением прямолинейных геометрических фигур и замером криволинейных участков планиметром; взвешиванием лекал; повторными раскладками; фотоэлектронной машиной ИЛ и др.

В данной работе площадь лекал определена методом наложения прямолинейных геометрических фигур. Лекало модели разделили на геометрические фигуры (квадраты, прямоугольники, треугольники, трапеции и др.), измеряли  площади отдельных фигур (пользуясь формулами определения площади), подсчитали суммарную площадь каждой детали, а затем общую площадь деталей.

 

 

Глава 4. Экономическая часть

Швейная промышленность является одной из ведущих отраслей легкой промышленности, целью которой является удовлетворение потребностей всех возрастных групп населения в одежде. Рынок товаров швейной промышленности, в том числе и швейных изделий, относится к числу рынков с развитой конкуренцией (в отрасли значительное количество предприятий, выпускающих верхнюю одежду; большое количество оптовых поставщиков; высокая доля импорта). Особенностью легкой промышленности является быстрая и высокоэффективная отдача вложенных средств. Технологические особенности отрасли позволяют осуществлять быструю смену ассортимента выпускаемой продукции при минимуме затрат, что обеспечивает высокую мобильность производства.

В современном Кыргызстане переход к рыночной экономике потребовал от руководителей производства достаточно основательно заняться исследованием рынка сбыта производимой продукции, в связи с чем, наступающие рыночные отношения вызвали повышенный интерес к планированию и организации производства, что особенно важно в условиях конкурентной среды.

Планирование производства предусматривает производственно-технические, коммерческие, финансовые, учетные, административные операции.

Основными целями планирования являются:

снижение издержек производства;

повышение конкурентоспособности производимой продукции;

выбор варианта наиболее эффективного вложения капитала;

обеспечения долговременных конкурентных преимуществ.

Внутрипроизводственное планирование включает в себя:

технико-экономическое планирование (создание бизнес-плана);

технологическое планирование (баланс производственных мощностей, затраты, ассортимент, перспективы роста);

оперативное планирование (производственная программа).

План по себестоимости, прибыли и рентабельности включает в себя расчет снижения себестоимости, смету затрат на производства, и план по прибыли и рентабельности.

Себестоимость продукции – это выражение в денежной форме затраты на производство и сбыт продукции. Себестоимость бывает:

1. Цеховая – это затраты цеха на изготовление и выпуск продукции.

2. Производственная или фабрично-заводская – это затраты цеха на изготовление продукции плюс затраты на хранение и упаковку.

3. Полная себестоимость – это производственная себестоимость плюс внепроизводственные расходы (погрузка, разгрузка, сбыт продукции).

Пути снижения себестоимости:

- Повышение технического уровня производства.

- Улучшение организации производства.

- Строгий учет всех материальных и трудовых ресурсов.

- Улучшение объема выпускаемой продукции.

Снижение себестоимости продукции планируется по двум направлениям:

- по затратам на 1 сом товарной продукции.

- по снижению себестоимости сравнимой товарной продукции.

    Показатель затрат на 1 сом товарной продукции показывает, сколько тыйын в каждом соме, полученном предприятием от выпуска и реализации продукции, составляют затраты предприятия.

В основу разработки плановой себестоимости положены плановые калькуляции. Расчет стоимости материальных затрат производится по данным таблицы 4.1.

 

 

Таблица 4.1

 

Наименование материала	Норма  расхода материала	Цена за единицу измерения, сом	Сумма,  сом
Тк. костюмная	3,5	250-00	875-00
Подкладочный	2	80-00	160-00
Пуговицы	-	-
Проклад	0,5	40-00	20-00
Нитки	4	10-00	40-00
Итого			1085-00
Транспортно-заготовительные расходы составляют 1,5% от стоимости всех материалов			16-27
Реализация отходов составляет 0,8% от стоимости всех материалов			8-68
Уценка маломерных остатков 0,5% от стоимости всех материалов			5-42
Итого: общая стоимость материальных затрат			1115-37

 

Плановая калькуляция на изделие – это определение себестоимости единицы продукции.

Плановая калькуляция определяется путем расчета затрат по отдельным статьям расхода. Данные калькуляции используются для расчета розничных цен. При составлении плановой калькуляции

1-й статье расхода «Основные материалы» следует учитывать сумму уценки маломерных остатков и транспортно-заготовительных расходов. Указанные затраты в процентах принимаются по данным предприятия применительно и к проектируемому изделию. Реализация отходов определяется в процентах к стоимости тканей верха.

2 – я статья. Основная и дополнительная заработная плата.

 В основную заработную плату (ФОТ) включают заработную плату производственных рабочих швейного, подготовительного и раскройного цехов:

З_осн. = З_шв. + З_пр.

З_осн. = 15,75 + 92,65 = 108,4 сом

Заработная плата рабочих швейного цеха рассчитывается по следующей формуле:

З_шв. = Р_сд. + (Р_сд*П/100 + Р_сд *Ад/100);

где Р_сд. – суммарная сдельная расценка единицы изделия, сом;

П- премия %;

А_д – доплаты (за ночные, обучение учеников и.т.д),%

З_шв. = 69,98 + (69,98*30/100 + 69,98*2,4/100) = 69,98 + 22,67 = 92,65сом

Суммарная сдельная расценка с единицы продукции рассчитывается на основе таблицы

Таблица 4.2

Разряд	Затраты времени, сек	Стоимость секунды, сом	Расчет расценки, сом Рсд
4	2880	0,0243	69-98

 

Заработная плата рабочих подготовительного и раскройного цехов определяется в процентах от заработной платы производственных рабочих швейного цеха:

З_пр. = З_шв.*((10%÷17%)/100),

З_пр. = 92,65*17/100 = 15,75 сом

3-я статья Единый социальный налог предназначен мобилизовать средства для реализации права граждан на государственное пенсионное обеспечение, социальное и медицинское страхование. Он составляет 27,25% от ФОТ и распределяется следующим образом: 23% - пенсионный фонд, 2% - Фонд обязательного медицинского страхования, в Фонд оздоровления трудящихся – 0,25 %, и в Государственный накопительный пенсионный фонд – 2%.

Статья № 4. Расходы на содержание и эксплуатация оборудования (РСЭО). Расходы на подготовку и освоение производства включают в себя затраты на следующие статьи: амортизация оборудования и транспортных средств для перемещения предметов труда, эксплуатация оборудования, текущий ремонт, износ малоценных и быстро изнашивающихся инструментов и приспособлений и т.д. Эти затраты составляют 38% от ФОТ.

Статья № 5. Цеховые расходы (ЦР).

Цеховые расходы – это содержание аппарата управления цеха, прочего

цехового персонала, амортизация зданий, сооружений и инвентаря, их содержание и текущий ремонт. Эти расходы составляют 45% от ФОТ.

Статья № 6. Общефабричные расходы (ОХР)

Общефабричные расходы объединяют расходы на управление предприятием и общехозяйственные расходы. К расходам на управление предприятием относят заработную плату с отчислением на социальное страхование: работников административно-управленческого аппарата, расходы на командировки. Эти расходы составляют 60% от ФОТ.

Статья № 7. Производственная себестоимость.

Производственная себестоимость – это затраты предприятия на производство продукции. Она выступает важной качественной характеристикой эффективности производства, так как снижение себестоимости единицы продукции отражает экономию живого труда, направленного на удовлетворение общественных потребностей.

Статья № 8. Внепроизводственные расходы.

Внепроизводственные расходы – это расходы, связанные с рекламными кампаниями предприятия. Они составляют 1,2% от производственной себестоимости.

Статья № 9. Полная себестоимость.

Полная себестоимость включает в себя расчёты стоимости основных и вспомогательных материалов, основную заработную плату, единый социальный налог, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные расходы, производственную себестоимость и внепроизводственные расходы, связанные с реализацией продукции. Она складывается из суммы статей 7-8.

Таблица 4.3

Плановая калькуляция на основную модель

 

Статья затрат	Сумма, сом
1	2
1. Материальные затраты
1.1. Материалы основные	1085-00
1.2. Уценка маломерных остатков	5-42
1.3. Транспортно-заготовительные расходы	6-13
1.4. Реализация отходов	16-27
Итого: стоимость основных материалов за вычетом отходов	1112,82
2. Основная заработная плата производственных рабочих
2.1. Суммарная сдельная расценка за единицу продукции (швейного цеха)	69-98
2.2. Заработная плата рабочих подготовительного и раскройного цехов	15-75
2.3. Премии и доплаты рабочим	22-67
2.4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих (10% от Зосн.)	10-84
3. Отчисление на соц. и мед. страхование 27,25% от Зосн. + Здоп	32-49
4. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (38% от З осн.)	41-19
5. Цеховые расходы (45% от Зосн)	48-78
6. Общефабричные расходы (60%от Зосн.)	65-04
7. Производственная себестоимость	1419-56
8 Внепроизводственные расходы (1,2% от пр. себестоимость)	17-03
9. Полная себестоимость	1436-59

 

Расчет технико-экономических показателей ведущей модели

Прибыль является одним из основных обобщающих показателей деятельности предприятия и выступает как превышение доходов от продажи товаров и услуг над производственными затратами.

    Рентабельность – это показатель эффективности затрат, определяемый в %. В общем виде рентабельность определяется относительно прибыли к единовременным и текущим затратам, благодаря которым получена эта прибыль.

Прибыль рассчитывается по формуле:

П_р = Ц_о – С_п,

где П_р  - прибыль от реализации изделия, сом,

Ц_о – оптовая цена изделия, сом,

С_п – полная себестоимость изделия, сом.

П_р = 1723,9 – 1436,59 = 287,31 сом

Рентабельность рассчитывается по формуле:

Р = (П_р/С_п)*100,

где Р – рентабельность изделия, %.

Р = 287,31/1436,59*100 = 20%

затраты на 1 сом товарной продукции, тн

З = (С_п/Ц_о)*100,

где З – затраты на 1 сом товарной продукции, тн.

З = 1436,59/1723,9 = 83 тн.

    Розничная и товарная цена на готовую продукцию

Ц_р = Ц_с + (Т_с*Ц_с) / 100,

где Ц_с – свободная отпускная цена изделия;

Т_с – наценка торговой организации от 1% до 20%.

Ц_р = 1054,94 + 20*1054,94/100 = 1054,94 + 210,99 = 1265,93сом

Ц_с = Ц_о + (НДС* Ц_о)/100

где НДС – налог на добавочную стоимость, %.

Ц_с = 1723,9 + 20*1723,9/100 = 1723,9+ 344,78 = 2068,68сом

Ц_о = С_п + (С_п*R) / 100

Ц_о = 1436,59 + 1436,59*20/100 = 1436,59 + 287,31 = 1723,90 сом

Таблица 4.4

Технико-экономические показатели ведущей модели:

 

№	Наименование показателей	Сумма, сом
1	Полная себестоимость	1436,59
2	Прибыль	287,31
3	Рентабельность изделия, %	20
4	Затраты на 1 сом товарной продукции, тн.	83

В процессе изготовления модели коллекции в основном применялся ручной труд, например аксессуары и декорирования изделия выполнена вручную и эта очень трудоемкая работа от исполнителя требует грамотности, внимательности и конечно терпения. Поэтому я оценила свой ручной труд за 6000сом. Итак общая стоимость одного комплекта коллекции 80068,68 сомов.

 

 

Заключение

Темой квалификационного проекта являлась "Разработка коллекции мужской одежды «Салтанат». Целью работы, которую необходимо было достичь - это разработка коллекций моделей мужских комплектов одежд для музыкантов с учетом модных тенденций 2020год.

В первой главе ВКР была изучена тенденция моды на 2020 год, определена творческий источник и проводилась анализа моделей аналогов.

 Во втором главе определено концепция, общая идея коллекции, основные принципы гармонизация моделей коллекции, структура коллекции и

выбор методов проектирования, на основе анализа моделей аналогов и современных модных направлений были разработаны эскизы 30 моделей мужских костюмов в этническом стиле.

Для дальнейшей разработки проекта выбраны три комплекта модели.

Для основной модели осуществлен выбор материалов в соответствии с требованиями технического задания и ее композиционными особенностями.

На основную модель разработан чертеж конструкции. Расчет и построение чертежа конструкции модели производилось по единой методике конструирования одежды Мюллер и сын. Выбраны наиболее оптимальные решения конструкций узлов и соединений деталей женского нарядного комплекта. Материалоемкость изделия установлена путем выполнения раскладки. На базовую модель разработана нормативно-техническая документация для внедрения в производство. Техническое описание модели дополнено комплектом лекал.

   В экономическом разделе был проведен приближенный расчет стоимости производственной программы, включающая в себя определение затрат, себестоимость продукции, оценку основных технико-экономических показателей производства.  В результате проведенного предварительного экономического анализа, включающего приближенный расчет производственной программы и приблизительную оценку экономических результатов деятельности можно сказать, что производство мужского спортивного костюма является рентабельным, о чем свидетельствует полученная прибыль.

  Разработанная коллекция в достаточной мере интересна потребителю и производителю, может быть успешно представлена на рынке города Ош небольшим количеством экземпляров, что позволит авторскому ателье, выпустившему данную коллекцию в качестве рекламы быть конкурентоспособным в своей области и привлечь потенциальных клиентов.