Характеристика заданного типа производства

В зависимости от габаритов, массы (веса) и размера годовой программы выпуска изделий, предусмотренного курсовым заданием, дипломник должен определить тип производства на участке, от правильного выбора которого зависит качество разработки всего курсового проекта.

Тип производства и соответствующие ему формы организации работы определяют характер технологического процесса и его построение. Поэтому прежде чем приступить к проектированию технологического процесса механической обработки деталей, необходимо, исходя из заданной программы выпуска и характера, подлежащих обработке деталей, установить тип производства – единичное, серийное или массовое.

Производство можно отнести к тому или иному типу условно по количеству обрабатываемых в год деталей или изделий одного наименования и типоразмера, пользуясь следующей характеристикой (табл. 4).

Таблица 4

Выбор типа производства по программе выпуска

Тип производства	Количество обрабатываемых в год деталей (изделий) одного наименования и типоразмера
	Крупные (тяжелые)	Средние	Мелкие (легкие)
Единичное Серийное Массовое	До 5 Св. 5 до 1000 Св. 1000	До 10 Св. 10 до 5000 Св. 5000	До 100 Св. 100 до 50 000 Св. 50 000

 

Каждый из этих типов производства имеет свои характерные особенности и каждому из них свойственна соответствующая форма организации работы в цехе.

Единичное производство является универсальным и охватывает разнохарактерные типы изделий, вследствие чего оно должно быть очень гибким и может быть приспособлено к выполнению разнообразных заданий по изготовлению изделий сравнительно широкой номенклатуры. Для этого проектируемый цех должен располагать комплектом универсального оборудования.

Серийное производство в зависимости от количества изделий в серии, их характера и трудоемкости, частоты повторяемости серии в течение года подразделяется на мелко-, средне- и крупносерийное. Такое подразделение является условным, так как при одном и том же количестве заданных для изготовления деталей, инструментов, приспособлений или штампов в партии, но при различных их размерах, сложности и трудоемкости производство может быть отнесено к разным типам. В качестве ориентировочного деления серийного производства можно принять следующие данные (табл. 5).

Таблица 5

Выбор серийности производства

 

Серийность производства	Количество изделий в серии (партии)
	Крупных	Средних	Мелких
Мелкосерийное Среднесерийное Крупносерийное	3-10 11-50 >50	5-25 26-200 >200	10-50 51-500 >500

Массовое производство является дальнейшим развитием серийного и представляет собой наиболее совершенную форму производства. Массовое производство бывает следующих видов:

Поточно-массовое производство, при котором осуществляется непрерывность движения деталей по рабочим местам, расположенным в порядке последовательность технологических операций, закрепленных за определенными рабочими местами (станками) и выполняемых примерно в одинаковый промежуток времени, соответствующий такту выпуска деталей;

  Массовое прямоточное производство, при котором технологические операции также выполняются на определенных рабочих местах (станках), расположенных в порядке операций, но время выполнение отдельных операций не всегда одинаково или кратно такту, вследствие чего у некоторых станков образуются заделы и движение деталей протекает с перерывами.

В механических, механосборочных, ремонтных, инструментальных цехах, изготовляющих различные детали машин, специальные режущие и измерительные инструменты, приборы, приспособления, штампы и пресс-формы применяется серийное производство (реже единичное). На заводах, выпускающих большое количество однотипных стандартных изделий, в отдельных цехах, пролетах или участках может применяться массовое производство.

 Серийность производства на этапе проектирования определяется ориентировочно. При проектировании механических цехов, участков и поточных линий для изготовления деталей необходимо руководствоваться годовой программой выпуска и массой деталей.

После разработки технологических процессов и расчета числа основного оборудования тип производства подлежит уточнению по коэффициенту закрепления операций.

Тип производства согласно ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций за одним рабочим местом или единицей оборудования, который определяется по формуле 6:

 

                     К_зо = Q/Р_м,                                                              (6)

 

где 

   Q - число различных операций;

   Р_м - число рабочих мест, на которых выполняются данные операции.

Типы производства характеризуются следующими значениями коэффициентов закрепления операций:

 

Тип производства	Кзо
Массовое....................................... Серийное     крупносерийное.......................     среднесерийное........................     мелкосерийное......................... Единичное......................................	1   св. 1 до 10 св. 10 до 20 св. 20 до 40 св. 40