Техническая характеристика комплекса

Показатели

Значения

Суточная добыча (при двухсменной работе, длине лавы 100 м, захвате комбайна 0,63 м и вынимаемой мощности 1,5 м), т Количество выходов рабочих в сутки Производительность труда, т/выход Электрооборудование: напряжение, в количество электродвигателей установочная мощность (общая), квт Гидрооборудование: давление в напорном трубопроводе, кГ/см^2 производительность насоса, л/мин Рабочая жидкость   Вес, т на 1 nor. м лавы на 1 м^2 закрепленной площади

613 35,6 17,3   660 8 210   140 …170 35 Масло «индустриальное 20» ГОСТ 1707—51 1,4 0,42

 

Конвейер

Тип	СП63 (КМ100)
Количество приводных головок, шт: для лавы длиной 150 м   для лавы длиной свыше 150 м	1 (с двумя электродвигателями) 2 (с двумя или тремя электродвигателями)

 

 

Крепь

Показатели	Значения
Диапазон мощности обслуживаемых пластов, м I типоразмер с надставками № 00 с надставками № 1А с надставками № 2 II типоразмер с надставками № 0 с надставками № 1А с надставками № 2 Управление кровлей Способ взаимодействия с кровлей: воздействие рамы крепи на кровлю   удельные давления на перекрытия, кг/см^2 двухстоечной рамы крепи трехстоечной рамы крепи угол отклонения верхняка относительно оси стержня стойки способ соединения верхняка со стержнем стойки   Приспособляемость крепи по мощности пласта и управление горным давлением:	0,95 … 1,33 0,95 … 1,08 1,1 … 1,23 1,2 … 1,33 1,25 … 1,7 1,25 … 1,5 1,35 … 1,6 1,45 … 1,7 полное обрушение   жесткий сварной верхняк - 7 10,3 до 6° шаровое сочленение с обратной связью
раздвижность, мм	I типоразмер	II типоразмер
передней стойки задней стойки распор (первоначальный) одной стойки, т	280 330	450 525
	до 12
Несущая способность, т: двухстоечной рамы трехстоечной рамы Сопротивляемость посадочного ряда крепи, т/м Давление жидкости в стойках рамы при максимальной грузоподъемности, кг/см^2 Освобождение для передвижки из-под горного давления	50 75 45   330 ± 10 местное, опускание верхняка под собственным весом до отрыва от кровли в конструкции 1962—1964 гг. и принудительное опускание в конструкции 1965 г.

 

Комбайн 2К52

Показатели	Значения
Вынимаемая мощность пласта, м Величина захвата, м Скорость движения (рабочая) вдоль забоя, м/мин Электродвигатель: тип мощность длительная, кВт	1,0 … 2,0 0,50 … 0,63 0 … 2,9   ЭКВ-400л 120

 

Гидропривод крепи

Тип насосной станции Производительность станции, л/мин Используемая производительность, л/мин Макимальное давление (до срабатывания автомата разгрузки), кг/см^2

СНУ1МК 70 35   160

 

Схема работы комплекса

Исходное положение комплекса ib лаве (см. рис. 1) такое, при котором трехстоечные рамы 4 крепи придвинуты к конвейеру 2, а двухстоечные рамы 3 оттянуты от конвейера на расстояние, равное захвату исполнительного органа комбайна, т. е. на 630 мм. При этом торцы передних консолей верхняков рам крепи находятся на расстоянии 325 мм от забоя, а задние стойки рам крепи располагаются вдоль лавы на одной линии, образуя посадочный ряд. Комбайн 1 находится в одной из ниш, а конвейер располагается примерно в 150 мм от забоя. Все штрековое оборудование устанавливается в 25 … 30 м от лавы и при подвигании ее на это расстояние забоя лавы передвигается лебедкой. Порядок работы комплекса в лаве следующий. По мере подвигания комбайна сразу же вслед за его исполнительным органом кровля закрепляется длинными консолями верхняков двухстоечных рам крепи. Для этого рама освобождается от давления кровли, гидродомкратом передвигается на шаг, равный захвату исполнительного органа комбайна, и затем распирается. Все эти операции выполняются одним рабочим, управляющим маслораспределителями рамы.

После того как комбайн продвинется на 12 … 15 м, происходит передвижка става конвейера на этом участке. Передвижка става конвейера осуществляется гидродомкратами двустороннего действия, установленными в каждой второй двухстоечной раме. Эту операцию выполняет также один рабочий. На участке, где часть става конвейера передвинута на новую дорогу, производится передвижка трехстоечных рам крепи и посадка кровли. Трехстоечная рама освобождается от горного давления и домкратом одностороннего действия придвигается к конвейеру, после чего распирается. Таким образом, после того как комбайн снимет полосу угля по всей длине лавы, все оборудование комплекса находится в исходном положении и готово к выполнению следующего цикла. Передвижка трехстоечных рам крепи и посадка кровли производится одним рабочим. Всего для управления крепью требуется три человека. Описанный порядок работы в лаве относится к конструкции комплекса 1962—1965 гг. В последней конструкции комплекса (его изготовление начато в 1966 г. Ново-Карагандинским заводом) в связи с переносом домкратов двустороннего действия из двухстоечных рам крепи в трехстоечные порядок работы несколько меняется. После передвижки двухстоечных рам крепи конвейер передвигается домкратами двустороннего действия трехстоечных рам, после чего передвигаются трехстоечные рамы и происходит посадка кровли.

Выемка ниш при работе по обеим схемам производится вручную: отбойными молотками или с применением ВВ. Для крепления ниш применяются металлические верхняки ВДУ или СВ и гидростойки ГС. Концевые головки конвейера передвигаются при помощи переносных гидродомкратов ДГ-2 или ДГ-3.

Гидрофицированная крепь

Крепь комплекса КМ100 относится к числу агрегатированных крепей поддерживающего типа. Все рамы крепи имеют связь с конвейером за счет шарнирного крепления штоков домкратов к специальным приставкам, жестко закрепленным на линейных секциях забойного конвейера.

В состав крепи входят (рис. 2) двухстоечные рамы 1 крепи с домкратом двустороннего действия, двухстоечные рамы крепи с домкратами одностороннего действия и трехстоечные рамы 2, маслоразводка 3 по лаве и штреку, унифицированная насосная станция СНУ1М.

В зависимости от вынимаемой мощности пласта в комплексе могут быть применены рамы крепи I типоразмера (комплекс I KM100) или II типоразмера (комплекс II КМ100).

Двух- и трехстоечные рамы устанавливаются в лаве поочередно через 675 мм (см. рис. 1), при этом двухстоечные рамы с домкратом двустороннего действия устанавливаются через три рамы, из которых одна — двухстоечная с домкратом одностороннего действия, а две другие— трехстоечные. Все трехстоечные рамы имеют домкраты одностороннего действия.

Рис.2. Расположение комбайна и крепи в лаве

Гидромагистрали крепи и маслораспределители домкратов или блоки управления расположены вдоль лавы на приставках к конвейеру. Рабочая жидкость (масло «индустриальное 20» ГОСТ 1707—51) подается по напорной магистрали к распределительным устройствам и исполнительным механизмам крепи унифицированной насосной станцией СНУ1МК, пусковая аппаратура которой вмонтирована в магнитной станции СМУ1.

Очистной комбайн 2К52М (2К52МУ)

(Имеется масштабная модель)

Комбайн 2К52М (рис. 3) состоит из следующих основных сборочных единиц: щитов погрузочных 1, 14, верхнего и нижнего исполнительных органов 2, 3, привода нижнего исполнительного органа 4, редуктора 5, надставки 6, проставки 7, электродвигателя 8, механизма подачи 9, прицепных устройств 10, 13, гидросистемы погрузочных щитов 15, круглозвенной цепи и соединительного звена 12, 11, системы орошения 16, блока гидродомкратов 17, балки 18, гидродомкрата верхнего исполнительного органа 19, привода верхнего исполнительного органа 20, гидросистемы 21 забойной 22 и завальной 23 лыж.

Рис. 3. Внешний вид очистного комбайна 2К52М

Вращение от электродвигателя на выходной вал основного редуктора передается с помощью зубчатых муфт электродвигателя, вала и муфт проставки.

На выходной вал привода нижнего исполнительного органа вращение передается через цилиндрическую зубчатую передачу, на выходной вал привода верхнего исполнительного органа вращение передается с помощью зубчатых передач.

Приводами масляных насосов основного редуктора и гидровставки являются эксцентрики, выполненные на валу редуктора и валу проставки. Вращение на эксцентриковый вал насоса от вала передается зубчатой передачей.

 

 

Северо-Кавказский горно-металлургический институт

(государственный технологический университет)

 

Факультет: Горно-геологический

Кафедра: Технологии разработки месторождений и горных машин