Упуск воды из барабана котла.

Причины упуска воды:

Упуск воды из барабана котла может произойти:

- при неисправности водоуказательных приборов;

- при понижении давления в питательной линии;

- из-за неисправности регулирующего клапана на питательной линии или авторегуляторов питания;

- при сильных пропусках дренажной арматуры;

- при повреждении труб экранов, водяного экономайзера или водоспускных труб;

- при недостаточном контроле машиниста за питанием котла водой.

Действия персонала.

 Если обнаружено, что при нормальном давлении в питательной линии уровень воды в котле понижается, необходимо:

Увеличить питание котла, открыть в случае необходимости регулирующий клапан на байпас узла питания котла. Питание котла перевести на дистанционное управление.

Сверить показания сниженных указателей уровня по водоуказательным колонкам. Закрыть все продувки котла, в том числе и непрерывную.

Установить особо тщательный надзор за уровнем воды в барабане котла и за давлением в питательной линии. Если давление в питательной линии недостаточно, потребовать немедленного пуска дополнительного питательного насоса.

Сверить показания паромеров и водомеров котла. Если водомер показывает значительно больше паромеров, то этот факт указывает на образование неплотностей в водяном тракте котла.

 Проверить:

- плотность продувочной арматуры котла (плотность арматуры проверяется на ощупь);

- путем прослушивания проверить, нет ли повреждения труб экранов, пароперегревателя, водяного экономайзера и водоспускных труб.

Если несмотря на принятые меры по увеличению питания котла водой, уровень в барабане котла достиг низкого аварийного предела - 100 мм и не сработала защита, отключить котёл ключом аварийного останова,

- погасить топку закрытием отсечных клапанов на газопроводе котла с последующим закрытием задвижек у горелок или отключением пылепитателей,

- закрыть главные паровые задвижки;

- закрытием регулирующих питательных клапанов, задвижек прекратить питание котла водой.

Вопрос о времени последующей растопки котла решается главным инженером станции, подпитка и растопка котла должны производиться после тщательного осмотра испарительных поверхностей нагрева.

Перепитка котла водой.

Признаки перепитки:

- повышение уровня воды в барабане котла по сниженным указателям уровня и водоуказательным колонкам выше высшего допустимого предела 150 мм;

- снижение температуры перегретого пара;

-увеличение солесодержания перегретого пара.

Перепитка котла может произойти вследствие:

- неисправности сниженных указателей уровня воды в барабане и водоуказательных колонок котла;

- неисправности регулирующего клапана на питательной линии или авторегуляторов литания;

- недостаточного контроля за питанием котла со стороны машиниста блока.

Действия персонала.

При повышении уровня воды в барабане котла выше +50 мм. необходимо:

- проверить правильность работы сниженных указателей уровня путем сверки их показаний с водомерными колонками;

- перевести питание котла с автоматического управления на дистанционное и убавить регулирующим клапаном PПK подачу воды в котел.

Если не смотря на принятые меры по уменьшению питания, уровень в барабане достиг +100, открыть аварийный сброс воды из барабана, если уровень не снижается и достиг высшего аварийного предела +200 мм. и не сработала защита, отключить котёл ключом аварийного останова:

- закрыть аварийный сброс при достижении нормального уровня;

- выяснить причину перепитки и с разрешения НСС приступить к растопке котла.

При повышении уровня воды в барабане с забросом её в пароперегреватель и резком понижении температуры перегретого пара с наблюдением гидроударов необходимо отключить котел ключом аварийного останова.

- Открыть аварийный слив из барабана.

- Открыть дренажи и продувку пароперегревателя.

- Прикрыть направляющие аппараты дымососа и дутьевого вентилятора с последующим остановом через 10 минут.

- Внимательно следить за снижением уровня и при достижении растопочного уровня закрыть задвижки аварийного сброса.

- Выяснить причину перепитки котла.

Вопрос о времени последующей растопки котла решается главным инженером станции, после тщательного осмотра пароперегревательных поверхностей котла.

                                   

 

Разрыв экранной трубы.

Причины повреждения экранных труб:

- упуск воды из барабана котла ниже - 100мм. и непринятие своевременных мер по ликвидации аварии;

- образование паровых мешков в экранных трубах при нарушении циркуляции;

- наличие накипи внутри труб (наиболее распространенная причина появления отдушин, свищей и разрывов труб) вследствие питания котла неудовлетворительной по качеству водой, ведения неправильного режима химической обработки и неудовлетворительного контроля за качеством котловой и питательной воды;

- закупорка труб во время монтажа или ремонта посторонними предметами;

- больших пропусках дренажной арматуры;!

- износ труб струёй пара, вытекающей из ранее поврежденных труб и своевременно незамеченных "подлазов";

- несоответствие материала труб или дефектное изготовление труб на заводе, монтажа или во время ремонта.

Признаками разрыва экранных труб является:

- резкий шум истекающего пара в топке и газоходах котла;

- резкое увеличение расхода воды на котел и снижение расхода пара;

- быстрое снижение уровня воды в барабане и падение давления пара;

- выбивание пара и газов из лючков в обмуровке котла;

- резкое снижение разрежения в топке вплоть до зашкаливания на "плюс".

Действие персонала при разрыве труб экрана:

- немедленно отключить котел ключом аварийного останова;

- после останова дымососов при необходимости поддерживать разрежение в верху топки 3 - 5 мм направляющими аппаратами дымососов.

Разрыв водоспускной трубы.

Причины повреждения водоуказательных труб:

- недостаточная компенсация тепловых расширений при защемлении нижних камер или самих водоспускных труб;

- некачественная сварка стыков;

- коррозия металла труб;

- нарушение технологии производства гибов (изменение структуры металла, утонение стенки, нарушение прочности и пластичности);

- усталость металла.

Признаки разрыва водоспускной трубы:

- сильный шум в КТО-1 и заполнение паром помещения КТО-1;

- быстрое снижение уровня воды в барабане и падение давления пара в котле;

- расхождение показаний паромера и водомера (резкое увеличение расхода воды и снижение расхода пара).

Действия персонала при разрыве водоспускной трубы:

- немедленно отключить котел ключом аварийного останова;

- закрыть задвижки перед турбиной;

- следить за уровнем в барабане;

- усиленно вентилировать помещение КТО-1, создавая тягу открытием окон и дверей;

- удалить из опасной зоны весь персонал, оградить опасную зону.

Разрыв главного паропровода.

7.7.1. Разрыв главного паропровода может быть вызван следующими причинами:

- гидравлическими ударами в паропроводе;

- недостаточной компенсацией тепловых перемещений или защемлением трубопровода;

- неудовлетворительным качеством металла (включая применение марок стали, не соответствующих проекту);

- некачественной сваркой стыков;

- ползучестью металла паропровода;

7.7.2. Признаки разрыва:

- сильный шум истекающего пара и заполнение паром помещений КТО-1;

- резкое снижение давления за котлом;

- резкий подъем ("набухание" уровня воды в барабане котла;

- если разрыв произошел до расходомерной шайбы, то появится большая разница в показаниях расходомеров воды и пара.

7.7.3. Действие персонала при разрыве паропровода:

- немедленно отключить котел ключом аварийного останова;

- закрыть задвижки перед турбиной;

- следить за уровнем в барабане,

- усиленно вентилировать помещение КТО-1, создавая тягу открытием окон и дверей;

- удалить весь персонал из опасной зоны, оградить опасную зону.

Повреждение питательного трубопровода.

Возможные неполадки, аварии с питательными трубопроводами могут быть вызваны:

- вибрацией трубопровода, гидравлическими ударами;

- неудовлетворительным креплением, трубопроводов;

- выбиванием прокладок, сальников на арматуре питательного трубопровода;

- неисправностью регулирующих клапанов, запорных задвижек, обратных клапанов;

- некачественной сваркой стыков.

При гидравлических ударах и вибрации трубопровода машинист котла обязан выяснить причину гидравлических ударов и вибрации.

Признаками аварии питательных трубопроводов могут быть:

- падение давления в питательной линии;

- сильный шум и выделением пара;

- расхождение показаний паромера и водомера;

- снижение уровня в барабане котла.

При выбивании прокладок, сальников арматуры и сильной течи необходимо в согласовании с НСС перевести питание котла на резервную линию и отключить участок трубопровода с неисправной арматурой.

Если не удается перевести питание котла на "резервный питательный трубопровод или отключение поврежденного участка связано с тем, что котел остается без питания водой (уровень удержать нельзя при понижении нагрузки на котле) котел аварийно останавливается.

7.8.3. При разрыве питательного трубопровода следует немедленно:

- отключить котел ключом аварийного останова;

- удалить весь персонал из опасной зоны, оградить опасную зону.