Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Уточненный расчет основных параметров силового гидроцилиндра
В процессе работы силового гидроцилиндра часть рабочего давления затрачивается на преодоление сил трения в конструктивных элементах гидроцилиндра, силы противодавления, динамических нагрузок, возникающих при разгоне и торможении поршня гидроцилиндра. Полезные и дополнительные нагрузки определяют величину усилия, развиваемого гидроцилиндром, Н:
, (5)
где, – динамическая сила; – Статическая нагрузка. Статическая нагрузка определяется при установившемся движении поршня:
, (6)
где F - полезная нагрузка, приведенная к штоку поршня; – сила трения в конструктивных элементах; – сила противодавления. Определим величину каждого элемента, входящего в формулы, т.е. , , . Сила трения в конструктивных элементах расходуется на преодоление механических сопротивлений – трение в манжетах, поршневых кольцах: Сила трения уплотнения манжетами равна, Н:
, (7)
где – коэффициент трения, принимаемый для резиновых манжет = 0,03…0,032; – диаметр контактной поверхности (поршня); – длина контактной поверхности, мм; Рр – рабочее давление в гидроцилиндре. Длина контактной поверхности принимается в зависимости от диаметра поршня или штока по таблице 3.1.(«Расчет гидропривода»): ширина уплотнения равна 7,5 мм для штока, для поршня равна 10.
, , (8)
где – толщина (радиальная) сечения набивки, мм. Зная, все эти данные мы можем определить силу трения уплотнения манжетами по формуле (7):
Число манжет определим из таблицы 3.2 («Расчет гидропривода»), опираясь на диаметр поршня и давление: диаметру 50 мм и давлению 2,5 МПа соответствует числу манжет равным 3. Силу трения для поршневых колец можно подсчитать по формуле, Н:
, (9)
где – коэффициент трения кольца о стенку цилиндра (примем равным 0,07 т.е. для быстрого движения); b – ширина поршневого кольца; Рр – рабочее давление в цилиндре; Рк – среднее удельное давление на поверхности цилиндра, создаваемое упругими силами (Рк = 0,6·105 Па); i – число поршневых колец. Ширину поршневого кольца выберем из таблицы 3.3 («Расчет гидропривода»): Так как диаметр поршня порядка 50 мм, то примем b = 2,8мм, глубина канавки равна 2,7 мм. Число колец найдем по таблице 3.4 в зависимости от величины давления:
для диаметра 50 мм и давления 2,5 МПа число поршневых колец равно 2. Зная все эти данные, найдем силу трения для поршневых колец с использование формулы (9):
Определим суммарное усилие трения цилиндра, Н:
(10)
Определим силы противодавления, Н/м2:
Примем . Сила противодавления определится, Н:
, (11)
где – площадь сечения поршня.
Следовательно, решение формулы (11):
Подставляя данные в уравнение (6), определим статическую нагрузку:
(5.1),
Динамическая сила, Н:
, (12)
где, – приведенная к поршню силового цилиндра масса, кг; – время ускорения или замедления движения, с; – изменение скорости, м/c.
(13)
где – плотность стали, L= 0,03. Подставляя данные в формулу (13), найдем приведенную массу, кг:
, , (14)
где – рабочий ход, м; – время рабочего хода, с. Подставляя найденные значения в выражение (12), получим:
(12.1) Зная все эти данные, определим величину усилия, развиваемого гидроцилиндром (формула (12)), использовав данные выражений (5.1) и (12.1):
Далее по вычисленному усилию Т и принятому рабочему давлению уточняем диаметр силового гидроцилиндра, м:
(15)
Следовательно, решение формулы (15):
Примем D = 50 мм. Определим толщину стенок корпуса тонкостенного гидроцилиндра изготовленного из вязкого материала (латунь), мм:
, (16)
где σ – допустимое напряжение материала на растяжение, Рп – пробное давление, . При давлении рабочей жидкости ниже 10 МПа можно использовать алюминиевые трубы или литье из серого чугуна с МПа.
Наш цилиндр тонкостенный, так как DH/D <18:
Рассчитаем толщину донышка, причем донышко примем плоское, мм:
(17)
Итог формулы (17):
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-20; просмотров: 125; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.118.45.162 (0.016 с.) |