Інновації виробництва молока 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Інновації виробництва молока



 

Спостерігається тенденція збільшення кількості доїльних скотомісць платформі у разі використання «каруселей». До прикладу можна взяти компанію Westfalia Landtechnik яка поставляє на ринок ротоконве'єри з радіальними станками на 40, 44, 48, 50, 70 і 80 скотомісць. Складні комплекси великогабаритних каруселей на індустріальних молоко обробних підприємствах використовують зазвичай більш інтенсивно. Експлуатація доїльних приміщень у такому разі становить 12-16 годин (замість 5-6 годин) на добу. Там експлуатується автоматизована установка Autorotor на 99 радіальних станків. Паспортна продуктивність «суперкаруселі» становить 600 корів/год. На ній дві бригади операторів (по шість осіє, з яких п'ятеро задіяні на доїш і) працюють позмінно (тривалість зміни - 8 гсд/добу) і щодня надоюють від 3400 лактуючих корів по 75 т молока. Переваги такої форми використання доїльних залів з такими каруселями є очевидними. Виробничий досвід показує, що інтенсивна експлуатація дає змогу скоротити питому вагу підготовчо - заключних операцій доїння на 28 - 45%. Окрім того, зменшується вплив морально зносу машин, підвищується обліговість виробничих фондів, поліпшується розпорядок дня для обслуговуючого персоналу, праця якого має промисловий характер. Проте, недоліки стають продовженням переваг. Фізичне спрацьовування деталей та вузлів металомістких «каруселей» стає серйозною виробничою проблемою в інтенсивно - індустріальному використанні доїльних конвеєрів. Тут ідеться про кінематичне тертя, що спричинює перегрівання, підвищене спрацювання й руйнування опорних роликів платформи, виведення з ладу інших вузлів та елементів диску, що обертається, які зазнають тертя. Це призводить до зниження експлуатаційної надійності й довговічності всього комплексу машин у доїльному залі. До того ж свідчать дослідження організаційно - технологічних особливостей роботи великогабаритних «каруселей» на 78 -80скотомісць, має місце кореляція зниження надійності процесу доїння на конвеєрі зі збільшенням кількості скотомісць на платформі. Проте інженерної думки, як відому, сон не бере, і німецькі конструктори й будівельники запропонували оригінальний спосіб вирішення цього

завдання. Згадавши, зо вона зводить майже на ніщо опір механічних частин, що зазнають тертя під часу руху і максимально зменшує тертя, вони запропонували помічати платформу для доїнь корів що обертається, у водяне середовище. Уся конструкція установки складається з трьох частин. Базовою є кругла ванна з залізобетону, вона відіграє роль і фундаменту доїльного залу, і резервуару для води. Диск - понтон, що повертається, являє собою власне платформу і має дещо менший діаметр, ніж діаметр ванни - основи. І нарешті, збірна «палуба» над платформою зі станками для доїння корів. У процесі експлуатації диск понтон фактично «плаває» у заповненій водою ванні, прошарок води становить приблизно 25 см. Залежно від розміру понтону (кількості доїльних місць на платформі) це відповідає орієнтовано 20-60 тис. літрів води, яка може утилітарно використовуватися для при фермерських потреб У разі цілковитого заповнення станків тваринами вся конструкція «тоне» лише на 1 -2 см, тому доїльна платформа обертається практично на незмінній висоті. Коли у процесі доїння заходять корови, то нахил понтону, що становить зазвичай не більше градусу зовсім не відчувається. Оптимізація об'ємно - конструктивних рішень, особливий добір матеріалів (спеціальний залізобетон для ванни і ретельність монтажу й пуско - налагодження, а також фірмові ноу-хау гарантують зносостійкість та експлантаційну надійність цієї установки впродовж її використання не менш як на 40 років.

Методика виконання курсовог о проекту

Завдання на курсовий проект

1. Проектування молочної ферми з плануванням основного виробничого приміщення на 180 голів

 

Характеристика будівлі Виробництво
  Схема
Корівник - ферма Генеральний план ферми. На схемі
Спосіб утримання - безприв'язне передбачити приміщення для
Підлога - бетонна обслуговування персоналу.
Утримання - групове Реманенту, приміщення для кормів,
Напування - ПА-1А-М приміщення підстилки.
Годівля - РВК-Ф-74  
Видалення гною - ТСГ-160  
Вікна, двері, ворота - дерев'яні  
Вентиляція - природня  

 

Проектування генерального плану ведеться за СніП 2.07.01-89 «Містобудування, планування і забудови міських і сільських поселень», а також ДСТУ 4.24.6-95 (ГОСТ 21.508-93) «Правила виконання генпланів житлових, цивільних і промислових будівель». Генеральний план ділянки приймається прямокутної форми, розміром 306,0x204,0 м висота перерізу горизонталей 0,5 м, грунтові води глибокого залягання. Будівля розташована з рахуванням орієнтування по сторонах світла і напрямку пануючого вітру. Напрямок панівного вітру визначається на розі вітрів у відповідності зі СніП 2-01-01-89 «Будівельна кліматологія і геофізика». На території передбачено дороги, проїзди, інженерні, складські споруди, ветеринарні об'єкти, сховища та ін. На генплані наносяться осі координат. З боку бічних фасадів тваринницьких будівель влаштовуються вигульно і кормові або вигульні майданчики, які становлять огороджені майданчики, використовувані для перебування, а іноді і годівлі тварин на свіжому повітрі. Площі визначені з розрахунку 15 м2 на одну корову. Сховище для підстилки розміщено поблизу з тваринницькою будівлею.

Процес приготування кормів сконцентрований в кормоцеху. Поблизу розміщений склад концентрованих кормів, сховище силосу і сіна.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-04-20; просмотров: 40; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.111.125 (0.004 с.)