Сварка – процесс получения неразъемных соединений двух входящих в контакт деталей посредством их местного или общего нагрева или пластической деформации.

Классифицируют сварку металлов по основным физическим, техническим и технологическим признакам. По физическим признакам сварку подразделяют на три класса: термический, термомеханический и механический. Термический класс включает в себя те виды сварки, которые осуществляются плавлением с использованием тепловой энергии: дуговая, газовая и др. К термомеханическому классу отнесены виды сварки с использованием тепловой энергии и давления: контактная и др. Механический класс составляют виды сварки, применяющие механическую энергию и давление: ультразвуковая, трением и др. Технические признаки отражают степень механизации процесса сварки (ручная, механизированная, автоматическая), тип защитного газа или характер защиты металла в зоне сварки.

Технологические признаки для каждого вида сварки устанавливаются отдельно. Так, дуговая сварка характеризуется видом электрода, присадочным материалом и другими данными.

Стандартами установлены условные обозначения способов сварки. Например, для наиболее распространенных видов сварки установлены следующие обозначения:

А – автоматическая сварка под слоем флюса;

П – полуавтоматическая сварка;

Р – ручная дуговая сварка;

К_Т – контактная точечная сварка.

В зависимости от взаимного расположения свариваемых элементов, различают стыковые, угловые, тавровые и нахлесточные типы соединений (рис. 22).

По форме подготовки кромок элементов, подлежащих сварке, различают швы без скоса кромок, со скосом одной или двух кромок и другие.

ГОСТ 2.312-72 устанавливает условное обозначение швов сварных соединений.

Независимо от способа сварки видимый шов условно изображают сплошной основной линией (рис.23а), а невидимый – штриховой (рис.23б). От условного изображения шва проводят линию-выноску толщиной .

 

 

Рис.22

Типы сварных соединений: а – стыковое, б – угловое,

                                                                в – тавровое, г – внахлест

 

На конце линии у изображения шва наносят одностороннюю стрелку. На другом конце линии-выноски проводят полочку. В зависимости от расположения шва над полочкой или под ней проставляют условное обозначение.

 

 

 

Рис. 23

К обозначению сварных швов: а – видимый,

                                                                               б – невидимый

 

Причем обозначение проставляется над полочкой, если односторонняя стрелка указывает на лицевую сторону шва, и под полочкой – на оборотную.

Условное обозначение стандартного шва состоит из номера стандарта на вид шва, буквенно-цифрового обозначения шва, при необходимости знака     и размера катета шва, а также вспомогательных знаков.

Буквенные обозначения представляют собой сокращенное наименование типов соединений: С – стыковое, У – угловое, Т – тавровое, Н – нахлесточное. Цифра, следующая вслед за буквой, отражает форму подготовки кромок и характер выполняемого шва. Пример условного обозначения шва сварного соединения: ГОСТ 14806-80-Н1- 5.  

Здесь ГОСТ 14806-80 – номер стандарта на шов; Н1 – обозначение типа соединения (нахлесточное) и вида шва;      5– высота катета шва равна 5 мм.