Ремонт вращающихся механизмов

       11.1. Подготовка к ремонту вращающихся механизмов должна проводиться согласно условиям выполнения работ, указанным в наряде. В этом случае механизм необходимо остановить, напряжение с электродвигателя механизма и электроприводов арматуры снять.

       Если работа на механизме связана с возможным касанием его вращающихся частей, кабель питания электродвигателя необходимо заземлять согласно требованиям НПАОП 40.1-1.01-97 и НПАОП 40.1-1.21-98.

       Если работа на механизме не связана с касанием вращающихся частей механизма, и в случае разъединения соединительной муфты заземлять кабельную линию не требуется.

       В случае одновременного проведения работ на вращающемся механизме и на электродвигателе муфту необходимо расцепить. Эту работу необходимо выполнять по наряду на ремонт вращающегося механизма.

       Штурвалы приводов управления арматурой нужно закрыть на замок с помощью цепей или других устройств и приспособлений.

       На выведенных из работы приводах и пусковом устройстве механизма необходимо вывешивать знаки безопасности о запрещении подачи напряжения и операций с запорной арматурой, а на месте проведения работ - указательный знак безопасности «Работать здесь!».

       11.2. При выводе в ремонт вращающихся механизмов с электроприводом снимать напряжение с электродвигателя и электроприводов арматуры должны оперативные или оперативно-производственные электротехнические работники.

       11.3. Во время пробного включения или балансировки вращающегося механизма необходимо управлять кнопкой аварийного отключения электродвигателя механизма.

       Возле кнопки аварийного отключения должен стоять специально назначенный работник, который по сигналу руководителя работ должен немедленно выключить механизм.

       11.4. Перед пуском вращающегося механизма, в том числе и перед проведением его испытания, нужно собрать муфту сцепления, установить все ограждения движущихся частей, снять знаки безопасности, убрать инструмент, материалы и вывести работников с места проведения работ.

       Руководитель работ должен сдать наряд начальнику смены цеха. При выполнении работы по промежуточному наряду его необходимо сдать работнику, который выдал наряд.

       После проведения испытаний механизма, если возникла необходимость продолжения работ на нем, рабочее место снова должно готовиться в соответствии с условиями выполнения работ, предусмотренных нарядом.

       11.5. Во время балансировки ротора вращающегося механизма устанавливать балансировочные грузы разрешается только после его закрепления, исключающего вращение ротора.

       11.6. Перед проведением статической балансировки роторов дымососов или вентиляторов на специальных балансировочных станках необходимо устанавливать опоры, препятствующие падению ротора.

       11.7. Проводить работы внутри вентилятора, дымососа разрешается только после перекрытия нисходящего газохода прочным настилом и принятия мер, исключающих вращение ротора.

       11.8. Приспособления, используемые для извлечения роторов тягодутьевых машин, должны соответствовать требованиям нормативных документов заводов-производителей тепломеханического оборудования.

       Из зоны, где проводится извлечение ротора тягодутьевых машин, необходимо вывести работников.

       11.9. Ремонтные работы на тягодутьевых машинах на высоте более 1,3 м необходимо проводить с лесов и подмостей.

       11.10. При замене брони и наплавки лопаток тягодутьевых машин крышки корпусов должны быть открыты.

       11.11. Все сварочные работы, проводимые непосредственно на роторе тягодутьевых машин, необходимо выполнять с заземленным ротором.

       11.12. При наплавке лопаток тягодутьевых машин необходимо избегать прожога металла и попадания расплавленного металла на электросварщика.

       Наплавку лопаток тягодутьевых машин без извлечения ротора необходимо выполнять при наличии вентиляции, обеспечивающей необходимый воздухообмен, и под контролем наблюдающего, который должен находиться снаружи тягодутьевой машины.

       Электросварщик, находящийся внутри тягодутьевой машины, должен выполнять работу с применением спасательного пояса и спасательной веревки, конец которой должен быть у наблюдающего, и применять средства защиты от поражения электрическим током.

       Наблюдающий должен иметь группу II по электробезопасности и при необходимости пользоваться однополюсным выключателем электросварочной сети, находящимся снаружи тягодутьевой машины.