Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Модуль для прямозубых передач
m=(0,01…0,02) , или нормальный модуль для косозубых и шевронных передач mn=(0,016…0,0315) . Округляем его значения до стандартного из ряда: 1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20. При выборе модуля следует учитывать, что мелкомодульные колеса с большим числом зубьев предпочтительнее по условиям плавности хода и экономичности; крупномодульные колеса дольше противостоят изнашиванию и менее чувствительны к перегрузкам. Принимать m<2 мм в силовых передачах не рекомендуется. Число зубьев z1 и z2 зубчатой передачи при определенном из расчета межосевом расстоянии и выбранном модуле m определяем по формуле: для прямозубых передач
для косозубых и шевронных передач
где - угол наклона зубьев. Принимаем: - для косозубых передач, - для шевронных передач. Минимальное число зубьев при нарезании методом обкатки (для косозубых ), однако на практике число зубьев меньшего колеса в передаче принимают равным Геометрические размеры зубчатых цилиндрических колес выражают через модуль для прямозубых передач или через нормальный модуль для косозубых и шевронных передач. Шаг зубьев ……………………………………………… . Высота головки зуба …………………………………… . Высота ножки зуба ……………………………………… Диаметр делительной окружности для прямозубых передач……………………………… для косозубых и шевронных передач………………… . Диаметр вершин зубьев ………………………………. Диаметр впадин ……………………………………. Ширина венца колеса …………………………………… Ширина шестерни берется больше ширины колеса на мм:
Уточняем межосевое расстояние передачи Полученный расчет проверим на контактную выносливость по формуле:
где Z – вспомогательный коэффициент. Принимаем: Z=10·103 – для прямозубых передач, Z=8,5·103 – для косозубых и шевронных передач. Допускается недогрузка не более 10% или перегрузка до 5%. Если условие прочности не выполняется, то либо изменяют межосевое расстояние, либо выбирают другие материалы колес или другую термическую обработку и расчет повторяют. Червячные передачи служат для передачи вращательного движения между валами, оси которых перекрещиваются. Червячные передачи относятся к числу зубчато-винтовых. Ведущим звеном обычно является червяк.
Передаточное отношение (число) червячной передачи По ГОСТ 2144-76 предусмотрены передаточные числа червячных передач: 8; 10; 12,5; 16; 20;25;31,5;40;50;63;80. Червячные передачи так же, как и зубчатые, рассчитываются на контактную выносливость. Для предварительного расчета число витков червяка задается, исходя из передаточного числа передач: z1 = 1; z1 = 2; z1 = 4; u ≥ 30; u = 15÷30; u = 8. C увеличением числа витков возрастает угол подъема витка червяка и повышается КПД передачи. Поэтому применение однозаходных червяков без крайней необходимости не рекомендуется. Число зубьев червяка z2 = u·z1. Коэффициент диаметра червяка принимают q = z2/4; полученное значение следует округлить до ближайшего стандартного: 8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0. При выборе материала для червячной пары необходимо обеспечить хорошие антифрикционные и противозадирные свойства. Наилучшие результаты достигаются при изготовлении червяка из материалов с твердой поверхностью и колеса из антифрикционных материалов. Червяки изготавливают из углеродистых или легированных сталей с соответствующей термообработкой. Червяки из сталей 40, 45, 40Х, 40ХН закаливают до твердости 45-55HRC, а червяки из сталей 15Х, 20Х. 18ХГТ подвергают цементации и закалке до твердости 58 - 63 HRC. Червячные колеса изготавливают из бронзы или чугуна. С целью экономии дорогостоящей бронзы червячное колесо делают составным: венец – бронзовым, а центр колеса – чугунным или стальным. Наилучшими антифрикционными свойствами обладают оловянные бронзы (БрОФ10-1, БрОФН10-1-1), но они дороги и применяются для ответственных высокоскоростных передач. Более дешевыми являются алюминиевые бронзы (БрАЖН10-4-4, БрАЖ9-4). Для оловянных бронз допускаемые контактные напряжения определяют из условия сопротивления усталостному выкрашиванию поверхности зубьев
где σВ смотри табл.8 Таблица 8
Допускаемые контактные напряжения [σH] для твердых бронз и чугунов принимают из условия сопротивления заеданию в зависимости от скорости скольжения (табл.9).
Таблица 9
Расчет на контактную прочность является основным. При этом используется формула Герца в виде:
При проектном расчете основным расчетным параметром является межосевое расстояние Формула для определения межосевого расстояния червячных передач имеет вид: где КН – коэффициент нагрузки. Принимаем: КН = 1 при постоянной нагрузке и скорости скольжения КН = 1,1…1,4 – при переменной нагрузке и скорости скольжения Упрощенная формула проектного расчета межосевого расстояния имеет вид: Полученное значение межосевого расстояния округляем до стандартного из ряда: 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 400; 500; 630. После определения межосевого расстояния определяем осевой модуль зацепления
Полученное значение модуля округляем до стандартного из ряда: 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10; 12,5; 16.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-05; просмотров: 69; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.189.185.124 (0.015 с.) |