Эксплуатационные и технические характеристики регулятров давления типа рдск-50

Билет№1.

1. Физико-химические свойства газа. Общие понятия об одоризации газа.

Физико-химические свойства природных газов.

Природные газы не имеют цвета, запаха и вкуса.

Основные показатели горючих газов, которые используются в котельных: состав, теплота сгорания, удельный вес, температура горения и воспламенения, границы взрываемости и скорость распространения пламени.

Природные газы сугубо газовых месторождений состоят в основном из метана (82…98%) и других углеводородов.

Теплота сгорания – это количество тепла, которое выделяется при полном сгорании 1 м3 газа. Измеряется в ккал/м3. Различают высшую теплоту сгорания Qв, когда учитывается тепло, затраченное на конденсацию водяных паров, которые находятся в дымовых газах и низшую Qн, когда это тепло не учитывается – ею пользуются при расчётах.

На практике используются газы с различной теплотой сгорания. Для уравнительной характеристики качества топлива используется так называемое условное топливо, за единицу которого берут 1 кг топлива, имеющего теплоту сгорания Qн = 7000 ккал/м3 (29300 кДж/кг).

Температурой горения называется максимальная температура, которая может быть достигнута при полном сгорании газа, если количество воздуха, необходимого для горения, точно отвечает химическим формулам горения, а начальная температура газа и воздуха равна 0.

Температура горения отдельных газов составляет 2000 - 2100?С. Действительная температура горения в топках котлов ниже жаропродуктивности (1100 – 1400°С) и зависит от условий сжигания.

Температура воспламенения – это минимальная начальная температура, при которой начинается горение. Для природного газа она составляет 645°С.

Границы взрываемости. Газовоздушная смесь, в которой газа находится:

до 5% - не горит;

от 5 до 15% - взрывается;

больше 15% - горит при подаче воздуха.

Скорость распространения пламени для природного газа – 0,67 м/сек (метан СН4)

Горючие газы не имеют запаха. Для своевременного определения наличия их в воздухе, быстрого и точного определения мест утечки газ одорируют (дают запах). Для одоризации используют этилмеркоптан (С2Н5SН). Норма одоризации 16 г одоранта на 1000 м3 газа. Одоризация проводится на газораспределительных станциях (ГРС). При наличии в воздухе 1% природного газа должен ощущаться его запах.

Наличие в помещении более 20% газа вызывает удушье, скопление его в закрытом объёме от 5 до 15% может привести к взрыву газовоздушной смеси, при неполном сгорании выделяется угарный газ СО, который даже при небольшой концентрации (0,15%) – отравляющий.

Горение природного газа.

Горение – это реакция, при которой происходит преобразование химической энергии топлива в тепло.

Горение бывает полным и неполным. Полное горение происходит при достаточном количестве кислорода. Нехватка его вызывает неполное сгорание, при котором выделяется меньшее количество тепла, чем при полном, и окись углерода (СО), отравляюще действующая на обслуживающий персонал, образовывается сажа, оседающая на поверхности нагрева котла и увеличивающая потери тепла, что приводит к перерасходу топлива и снижению к.п.д. котла, загрязнению атмосферы.

Для сгорания 1 м3 метана нужно 10 м3 воздуха, в котором находится 2 м3 кислорода. Для полного сжигания природного газа воздух подают в топку с небольшим избытком. Отношение действительно израсходованного объёма воздуха Vд к теоретически необходимому Vт называется коэффициентом избытка воздуха a = Vд/Vт. Этот показатель зависит от конструкции газовой горелки и топки: чем они совершеннее тем меньше a. Необходимо следить, чтобы коэффициент излишка воздуха не был меньше 1, так как это приводит к неполному сгоранию газа. Увеличение коэффициента избытка воздуха снижает к.п.д. котлоагрегата.

Полноту сгорания топлива можно определить с помощью газоанализатора и визуально – по цвету и характеру пламени:

прозрачно-голубоватое – сгорание полное;

красный или жёлтый – сгорание неполное.

Горение регулируется увеличением подачи воздуха в топку котла или уменьшением подачи газа. В этом процессе используется первичный (смешивается с газом в горелке – до горения) и вторичный (соединяется с газом или газовоздушной смесью в топке котла в процессе горения) воздух.

В котлах, оборудованных диффузионными горелками (без принудительной подачи воздуха), вторичный воздух под действием разряжения поступает в топку через поддувочные дверцы.

В котлах, оборудованных инжекционными горелками: первичный воздух поступает в горелку за счёт инжекции и регулируется регулировочной шайбой, а вторичный – через поддувочные дверцы.

В котлах со смесительными горелками первичный и вторичный воздух подаётся в горелку вентилятором и регулируется воздушными задвижками.

Нарушение соотношения между скоростью газовоздушной смеси на выходе из горелки и скоростью распространения пламени приводит к отрыву или проскакиванию пламени на горелках.

Если скорость газовоздушной смеси на выходе из горелки больше скорости распространения пламени – отрыв, а если меньше – проскок.

При отрыве и проскоке пламени обслуживающий персонал должен погасить котёл, провентилировать топку и газоходы и снова разжечь котёл.

 

Одоризация газа предназначена для, обнаружения человеком утечек газа обонянием. В качестве одоранта используется (этилмеркаптан С₂H₅SH). Норма одоризации природного газа (16 г. на 1000 м³.).

2. Назначение, устройство и принцип действия термоэлектрических преобразователей.

Предназначены для измерения температуры и передачи сигнала на расстояние. Термоэлектрические преобразователи(ТП) или термопары являются первичными преобразователями.

Рабочим органом термопреобразователя является чувствительный элемент, состоящий из двух разнородных термоэлектродов, сваренных между собой, на конце который составляет горячий спай.

термоэлектрические преобразователи, принцип работы которых основывается на изменении термоэлектродвижущей силы в зависимости от разницы температуры горячего и холодного спая, состоящих из  разнородных металлов и сплавов. Горячий спай (в измеряемой среде), холодный спай (за пределами измеряемой среды) (диапазон показаний: -200 ¸ +2200 °С);

 

· ТВР - термопреобразователь вольфрамреневый;

· ТПР - термопреобразователь платинородиевый;

· ТПП - термопреобразователь платинородий-платиновый;

· ТХА - термопреобразователь хромельалюмелевый;

· ТХК - термопреобразователь хромель-копелевый;

· ТМК - термопреобразователь медь-копелевый.

 

3. Устройство и принцип действия регулятора давления РДСК-50.

Регулятор комбинированный типа РДСК-50 -предназначен для снижения высокого или среднего давления газа до среднего, автоматического поддерживания среднего выходного давления на заданном уровне и автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления газа сверх допустимых (заданных при наладке) значений.

Состоит из: Регулирующее устройство (регулятор);Фильтр для отделения пыли;

Сбросной клапан, расположенный в мeмбраннoй коробке; Автоматическое отключающее устpoйствo, исполняющее функции предохранительного запорного клапана (ПЗК).

 Максимальное входное давление 12 кгс/см². Пределы настройки выходного давления 0,2 – 1 кгс/см². Срабатывание сбросного клапана 1,1 – 1,2 кгс/см², Срабатывание отключающего устройства: при понижении Р 0,18 – 0,04 кгс/см²; при повышении Р 1,2 – 1,4 кгс/см². Входной патрубок 32 мм. Выходной патрубок 50 мм.

Рис. 1 - Чувствительный элемент платинового термопреобразователя сопротивления

 

Чувствитeльный элемeнт медных термопреобразователей сопротивления представляет собой бескаркасную безиндуктивную катушку из изолированной медной проволоки, покрытой фторопластовой пленкой. С целью обеспечения механической и виброударной прочности чувствительный элемент помещают в тонкостенный металлический чехол, в который насыпают керамический порошок, а затем его герметезируют.

На рис. 2 показаны конструкции чувствительных элементов, отличные от выше рассмотренных. Чувствитeльный элемeнт платинового термометра выполнен из платиновой проволоки диаметром 0,05-0,07мм, намотанной бифилярно на слюдяную пластинку 1 с зубчатыми краями для фиксации обмотки. С обеих сторон платиновая проволока 2 закрыта слюдяными накладками 4, изолирующими обмотку и увеличивающими жесткость элемента. Все три пластинки скреплены между собой. К концам платиновой проволоки прикреплены серебряные выводы 5, спаянные с медными выводами.

 

Рис. 2 – Чувствительный элемент ТСМ

Герметизацию выходных проводов чувствительного элемента осуществляют с помощью эпоксидного компаунда 9. Свободное пространство защитного чехла заполняют окисью алюминия 11.

Термопреобразователь сопротивления может иметь штуцер 2 и штуцер 3 для крепления по месту и для ввода соединительных проводов измерительных приборов.

3. Методы и приборы для измерения уровня.

По принципу измерения уровнемеры делятся на следующие основные группы:

визуальные,поплавковые и буйковые, мембранные, емкостные, ультразвуковые.

По своей конструкции уровнемеры могут иметь шкальные и бес шкальные датчики, работающие с самопишущими и регулирующими вторичными приборами. С помощью таких приборов осуществляется автоматический контроль и регулирование уровня жидкости и сыпучих материалов, а также звуковая и световая сигнализации повышения или понижения уровня контролируемой среды.

Дуже-200м, УБП, Дуж-П, Сапфир-22 ДУ,

4. Понятия промышленной безопасности. Первый тип опасного производственного объекта, минимальный размер страховой суммы.

Эталоны, их классификация

Эталон - это высокоточная мера, предназначенная для воспроизведения и хранения единицы величины с целью передачи ее размера другим средствам измерений. От эталона единица величины передается разрядным эталонам, а от них - рабочим средствам измерений.

Эталоны классифицируют на первичные, вторичные и рабочие.

Первичный эталон - это эталон, воспроизводящий единицу физической величины с наивысшей точностью, возможной в данной области измерений на современном уровне научно-технических достижений. Первичный эталон может быть международным и национальным, (государственным). Национальный эталон утверждается в качестве исходного средства измерения для страны национальным органом по метрологии. В России национальные (государственные) эталоны утверждает Госстандарт РФ. Первичному эталону соподчинены вторичные и рабочие (разрядные) эталоны. Размер воспроизводимой единицы вторичным эталоном сличается с государственным эталоном.

Вторичные эталоны - (их иногда называют "эталоны-копии") могут утверждаться либо Госстандартом РФ, либо государственными научными метрологическими центрами, что связано с особенностями их использования.

Рабочие эталоны - воспринимают размер единицы от вторичных эталонов и в свою очередь служат для передачи размера менее точному рабочему эталону (или эталону более низкого разряда) и рабочим средствам измерений.

Для практического измерения единицы величины применяются технические средства, которые имеют нормированные погрешности и называются средствами измерений. К средствам измерений относятся:

Ø меры;

Ø измерительные преобразователи;

Ø измерительные приборы;

Ø измерительные установки и системы;

Ø измерительные принадлежности.

Мерой - называют средство измерения, предназначенное для воспроизведения физических величин заданного размера. К данному виду средств измерений относятся гири, концевые меры длины и т.п. На практике используют однозначные и многозначные меры, а также наборы и магазины мер. Однозначные меры воспроизводит величины только одного размера (гиря). Многозначные меры воспроизводят несколько размеров физической величины. Например, миллиметровая линейка дает возможность выразить длину предмета в сантиметрах и в миллиметрах.

Измерительный преобразователь - это средство измерений, которое служит для преобразования сигнала измерительной информации в форму, удобную для обработки или хранения, а также передачи в показывающее устройство. Измерительные преобразователи либо входят в конструктивную схему измерительного прибора, либо применяются совместно с ним, но сигнал преобразователя не поддается непосредственному восприятию наблюдателем. Например, преобразователь может быть необходим для передачи информации в память компьютера, для усиления напряжения и т.д. Преобразуемую величину называют входной, а результат преобразования - выходной величиной. Соотношение между входной и выходной величинами, называется функцией преобразования, и является основной метрологической характеристикой измерительного преобразователя. Преобразователи подразделяются на:

Ø первичные - непосредственно воспринимающие измеряемую величину и преобразующие ее на выходе в форму, удобную для регистрации или передачи на расстояние;

Ø промежуточные, работающие в сочетании с первичными и не влияющие на изменение рода физической величины.

Измерительные приборы - это средства измерений, которые позволяют получать измерительную информацию в форме, удобной для восприятия пользователем.

Различаются измерительные приборы прямого действия и приборы сравнения.

Приборы прямого действия отображают измеряемую величину на показывающем устройстве, имеющем соответствующую градуировку в единицах этой величины. Изменения рода физической величины при этом не происходит. К приборам прямого действия относят, например, амперметры, вольтметры, термометры и т.п.

Приборы сравнения предназначаются для сравнения измеряемых величин с величинами, значения которых известны. Такие приборы широко используются в научных целях, а также и на практике для измерения таких величин, как яркость источников излучения, давление сжатого воздуха и др.

Измерительные установки и системы - это совокупность средств измерений, объединенных по функциональному признаку со вспомогательными устройствами, для измерения одной или нескольких физических величин объекта измерений. Обычно такие системы автоматизированы и обеспечивают ввод информации в систему, автоматизацию самого процесса измерения, обработку и отображение результатов измерений для восприятия их пользователем. Такие установки (системы) используют и для контроля (например, производственных процессов), что особенно актуально для метода статистического контроля, в управлении качеством.

Измерительная система.

Измерительные принадлежности - это вспомогательные средства измерений величин. Они необходимы для вычисления поправок к результатам измерений, если требуется высокая степень точности. Например, термометр может быть вспомогательным средством, если показания прибора (при строго регламентированной температуре) достоверны; психрометр - если строго оговаривается влажность окружающей среды.

Следует учитывать, что измерительные принадлежности вносят определенные погрешности в результат измерений, связанные с погрешностью самого вспомогательного средства.

2.  Назначение и принцип работы вторичных приборов с токовыми входными сигналами.  

Вторичные приборы предназначены для измерения и отображения электрических величин, получаемых от первичных преобразователей.

А501 – показывающий одноканальный, длина шкалы 100мм.

А502 – показывающий двухканальный, длина шкалы 100мм.

А542 – показывающий двухканальный с регистрацией, длина шкалы 100мм.

А511 – показывающий 8 канальный, 8 шкальный, при подачи внешней команды в виде электрического сигнала прибор веключает нужную измерительную схему и устанавливает соответствующую шкалу, по которой производится отсчет, длина шкалы 160мм.

А550М, А650М приборы измерения и регистраии, многоканальные, длина шкалы 250мм.

и т.д.

Приборы аналоговые показывающие А502 (542) предназначены для измерения силы и напряжения постоянного тока, а также неэлектрических величин, преобразованные в указанные выше сигналы.

А 542 позволяют производить регистрацию измеряемых параметров.

· Приборы выпускаются одно- двухканальными;

· Длина шкалы и ширина диаграммной ленты 100±0.1мм;

· Рабочее положение шкал вертикальное;

· Основная погрешность приборов по показаниям ± 0.5;

· Основная погрешность по регистрации ±1;

· Время прохождения указателем всей шкалы (быстродействие) не превышает 1.0; 2.5; 5; 10 сек.

· Номинальная средняя скорость перемещения диаграммной ленты соответствует одному из значений ряда: 20; 40; 80; 160; 320; 640; 1280; 2560 мм/час;

· Сигнальное устройство приборов (по схеме компаратора) имеет на выходе контактную группу на переключение;

· Питание прибора сеть переменного тока 220В ± 10% или 24В± 10%, частотой 50Гц.

 

 

В основу работы прибора положен компенсационный метод измерения входного сигнала, осуществляемый электромеханической следящей системой. Структурная схема устройства прибора приведена на рис.1

 

 

Рис. 1

 

В зависимости от назначения и типа прибора каждый из указанных узлов может иметь разное схемное решение и конструктивное оформление, но структурная схема остаётся в основном одинаковой для всех вышеперечисленных приборов.

Первичный преобразователь (датчик) служит для преобразования неэлектрической величины в электрическую и размещается на контролируемом объекте. Связь первичного преобразователя с измерительной схемой осуществляется с помощью соединительной линии.

Тип измерительной схемы определяется датчиком. Измерительная схема в общем случае включает в себя источник питания, уравновешивающее устройство и вспомогательные датчики для компенсации вредного влияния внешних факторов.

Электронный усилитель состоит из преобразовательного каскада, усилителя напряжения, усилителя мощности. В автоматических приборах применяют усилители переменного тока, обеспечивающие большую стабильность нуля.

Показывающее и записывающее устройство в общем случае состоит из шкалы указателя, лентопротяжного механизма и пишущего устройства.

3. Элементы непрерывной техники УСЭППА. Устройство, принцип работы и условное обозначение эле­мента сравнения.

Ответ:

УСЭППА - универсальная система элементов промышленной пневмо- автоматики.

Из элементов УСЭППА можно строить любые системы автоматического регулирования, сигнализации, релейные схемы защиты и циклической автоматики, системы телеуправления и пр. Каждый элемент выполняет простейшую операцию.

Краткие технические характеристики:

1. Питание – 1,4 кгс/см квадратный +-0,14.

2. Рабочий диапазон изменения дискретных сигналов: «0»-0,2 кгс/см2; «1»-1,0 кгс/см2.

3. Рабочий диапазон непрерывных пневмосигналов 0,2 – 1 кгс/см2.

4. Работают в пожаро- и взрывоопасных условиях.

5. Монтаж в основном на платах.

К элементам непрерывной техники относятся:

1. Пневмосопротивления (дроссели).

2. Повторители (усилители мощности).

3. Задатчики.

4. Элементы сравнения

Элементы сравнения (Тип П2.ЭС1.Габариты 40х40х74 мм.)– предназначены для сравнения двух непрерывных пневмотических сигналов(на штуцерах 2 и 12) и получения выходных дискретных сигналов «1» и «0», при рассогласовании сравниваемых давлений.

При рассогласовании мембранный блок, состоящий из трёх плоских мембран, перемещается и открывает или сопло 3 или сопло 11. Положение сопел вдоль оси регулируется, что обеспечивает высокую точность настройки. Наибольшая разность между давлениями в момент срабатывания элемента 50 мм водяного столба.

 

4. Понятия промышленной безопасности. Второй тип опасного производственного объекта, минимальный размер страховой суммы.

ВВЕДЕНИЕ

Техническое описание и инструкция по эксплуатации содержат технические дан ные, описание принципа действия и устройства, а также сведения, необходимые для правильной эксплуатации датчиков Метран-43-Вн (избыточного давления МЕТРАН-43-Вн-ДИ, МЕТРАН-43Ф-ВН-ДИ,                                                                                                                                                           разрежения МЕТРАН-43-Вн-ДВ,                                                                                                                                                      давле-

ния-разрежения МЕТРАН-43-Вн-ДИВ, разности давлений МЕТРАН-43Ф-Вн-ДД, гидро­статического давления МЕТРАН-43-Вн-ДГ, МЕТРЛН-43Ф-Вн-ДГ) (в дальнейшем - дат­чики) и распространяется на указанные датчики, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и поставляемых на экспорт.

2. НАЗНАЧЕНИЕ

2.1. Датчики давления Метран-43-Вн предназначены для работы «системах ав­томатизированного контроля, регулирования и управления технологическими процес­сами в различных отраслях промышленности и городского хозяйства v обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра { давления избыточ­ного, гидростатического, разрежения, давления-разрежения, разности давлений) ней­тральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал дистан­ционной передачи.                                                                                                                                                                                        

Датчики давлений могут использоваться в устройствах, предназначенных для преобразования значений уровня жидкости, расхода жидкости и газь в унифициро­ванный токовый выходной сигнал.

Датчики Метран-43-Вн имеют взрывобезопасный уровень-взрывозащиты. обеспе­чиваемый видами взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка" по ГОСТ 22782.6 и "специальный" по ГОСТ 22782.3, маркировку взрывозащиты 1Exds!IBT4/H₂ по ГОСТ 12.2.020 и могут применяться во взрывоопасных зонах согласно гл. 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, определяющим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Датчики имеют степень механической прочности оболочки по ГОСТ 22782.0 -"высокую".

2.2.Источник питания, используемый для питания преобразователя, должен удов­летворять следующим требованиям:

сопротивление изоляции не менее 40 МОм;

выдерживать испытательное напряжение при проверке электрический причности

пульсация (двойная амплитуда) выходного напряжения не должна превышать 0,5% от номинального значения выходного напряжения при частоте гармонических состав­ляющих, не превышающей 500 Гц.

При проверке датчиков допускается использовать источник питания с сопротивле­нием изоляции не менее 20 МОм, выдерживающий испытательное напряжение при про­верке электрической прочности изоляции 500 В.

Датчики относятся к изделиям ГСП.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

3.1. Наименование датчика, модели исполнения, Ртах (максимальный верхний предел измерений модели), Pmin (минимальный верхний предел измерений модели) в зависимости от электронного преобразователя, предельно допускаемые рабочие избыточные давления для датчиков ДД, ДГ, верхние пределы измерений по ГОСТ22520 приведены в табл£б.

Каждый датчик может быть перенастроен по диапазону измерения в пределах Pmin-Pmax по стандартному ряду давлений по ГОСТ22520 (табл.#>5).

При выпуске с предпоиятия-изготовителя датчик настраивается на верхний пре­дел измерений в соответствии с заказом и выбирается из значений, указанных в габл.$>-5.

Для датчиков с аналоговым электронным преобразователем (АП) пределы пере­настройки должны соответствовать заказу.

Для датчиков с аналоговым электронным преобразователем (АП) при отсутствии в заказе указаний о пределах перенастройки, требуемых в процессе эксплуатации, датчик поставляется перенастраиваемым не менее чем на два верхних предела изме­рений, предусмотренных для данной модели или на один меньший и один больший верхний предел измерений относительно заказа.

Датчики с микропроцессорным электронным преобразователем (МП, МП1) пере­настраиваются по всему ряду пределов измерений для данной модели, указанных в графеб табл.$2,4,5 и графе 9,10табл. 3

В зависимости от измеряемого давления датчики имеют следующие обозначе­ния:

- ДД-датчики разности давлений;

- ДИ - датчики избыточного давления;

- ДВ - датчики разрежения;

- ДИВ - датчики давления-разрежения;

- ДГ - датчики гидростатического уровня;

Датчики с кодом электронного преобразователя АП могут быть укомплектованы

индикаторными устройствами:

- СДИ (индикатор на основе светоизлучающих диодов);

• ЖКИ (индикатор на основе жидких кристаллов)... Коды индикаторов приведены в табл.16 приложения 1.

Датчики с микропроцессорным электронным преобразователем изготавливаются двух типов: МП1- со встроенным индикаторным устройством на основе жидких кристаллов (ЖКИ)

2. Назначение и задачи, решаемые САУ и регулирования ГПА

Назначение

           Для транспортировки природного газа по магистральным газопроводам на компрессорных станциях используются газоперекачивающие агрегаты (ГПА) в основном с авиационными двигателями. Автоматическое управление ГПА и вспомогательными механизмами на всех режимах работы возлагают на агрегатную автоматику.

           В СГПУ применяются следующие типы агрегатной автоматики:

· А-705-15-06  - на ДКС-2 и РГКС,

· А-705-15-09М - на ГПА№1-6 ДКС-1,

· МСКУ-4510-СГ - на ГПА№12 ДКС-1,

· САУиР «Алгостар» фирмы ССС-СГ series5 - ГПА№7-11 ДКС-1,

· МСКУ-4510-СС - на ГПА КС «Ставропольская».

Установка А705-15-09М представляет собой систему автоматизированного управления газоперекачивающим агрегатом (ГПА) Ц-16/18 на компрессорных станциях магистральных газопроводов.

Функции

Установка обеспечивает выполнение следующих основных функций:

1. Автоматическое управление ГПА на всех его режимах работы в соответствии с алгоритмом, зашитым в программе.
2. Контроль и отображение всех аналоговых и дискретных параметров ГПА на цифровом табло, мнемосхеме и мониторе.
3. Обеспечивает ручное управление ГПА с пульта управления (ПУ) на всех режимах работы с прохождением индикации на видеоконтрольном устройстве (ВКУ).
4. Выдаёт световую и звуковую предупредительную и аварийную сигнализации (ПС) и (АС) при отклоненииконтролируемых параметров от уровня значений уставок, с представлением информации на видеоконтрольное устройство (ВКУ).
5. Производит автоматическую защиту ГПАпри включении аварийной сигнализациипо алгоритму аварийного останова (АО).
6. Преобразование сигналов от аналоговых датчиков ГПА с представлением параметров в цифровой форме на ВКУ или цифровом табло (ЦТ).
7. Выдача дискретных сигналов в систему противопомпажного регулирования и защиты агрегата.
8. Автоматический контроль средств АСУ.

 

 

3.. Метрологическое обеспечение. Поверка и калибровка средств измерения.

Одно из важнейших условий функционирования средств измерений в соответствии с техническими условиями на него - осуществление государственного надзора и ведомственного контроля за средствами измерений. Формы государственного надзора и ведомственного контроля это поверка средств измерений (первичная, периодическая, внеочередная и инспекционная); метрологическая ревизия и метрологическая экспертиза.

Первичную поверку проводят при выпуске средств измерений в обращение.

Периодической поверке подлежат средства измерений, находящиеся в эксплуатации или на хранении.

Внеочередную поверку проводят при необходимости удостовериться в исправности средства измерений при вводе его в эксплуатацию после хранения, при поврежденной поверительной пломбе или клейма.

Инспекционная проверка осуществляется при проведении государственных или ведомственных поверок состояния и применения средств измерений. Экспертная проверка обычно является средством решения спорных вопросов об исправности средств измерений.

Метрологический надзор осуществляется единой метрологической службой страны, состоящей из государственной метрологической службы и ведомственных метрологических служб министерств и ведомств. Метрологическая служба, созданная на данном предприятии или организации называется метрологической службой предприятия (орга низации). Она включает отдел главного метролога, который создается на предприятии или в организации для выполнения задач по метрологическому обеспечению в цехах, отделах, лабораториях.

Метрологическое обеспечение средств измерений в системах автоматизации, телемеханизации и связи предусматривает следующие мероприятия:

Ø организацию метрологических служб предприятий и организаций, эксплуатирующих средства измерений (СИ);

Ø организацию информационного обеспечения метрологической службы отрасли;

Ø организацию государственной поверки СИ;

Ø проведение метрологической аттестации нестандартных средств и методик выполнения измерений;

Ø проведение ведомственной поверки и калибровки средств измерения;

Ø ведомственный контроль и обеспечение государственного надзора за производством, состоянием, применением и ремонтом СИ.

Обязательной государственной поверке подлежат средства измерения:

применяемые в органах государственной метрологической службы;

применяемые в качестве образцовых средств измерений при производстве;

Ø применяемые при взаимных расчетах и торговле;

Ø предназначенные для учета материальных ценностей, охраны здоровья, обеспечения безопасности и безвредности труда, а также для регистрации спортивных рекордов.

Ведомственной поверке (калибровке) подлежат средства измерений, предназначенные для иных целей.

 

Поверку СИ могут проводить только организации метрологической службы, имеющие соответствующие разрешения.

Разрешение на выполнение поверочных работ (калибровки) органам ведомственной метрологической службы выдается органами государственной метрологической службы.

Газоопасные работы (ГО)

Газоопасные – работы связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей, колодцах, резервуарах при проведении которых имеется или не исключается возможность выделения в рабочую зону взрыво и пожароопасных, вредных паров, газов или других веществ способность которых может привести к взрыву, возгоранию, оказанию вредного воздействия на организм человека, а также работы если загазованность рабочей зоны выше ПДК если содержание кислорода составляет менее 20% объемных по воздуху.

Все ГО работы выполняемые в цехе, службе включаются в «перечень ГО работ», который состоит из трех разделов:

1. ГО работы выполняемые по наряду;

2. ГО работы выполняемые без наряда допуска;

3. ГО работы выполняемые при ликвидации аварии.

Контроль загазованности при ГО работах проводится через каждые 10 минут, после каждого перерыва.

Загазованность измеряется ШИ «ШИ-11, ШИ-10», либо СГГ.

Требования к инструменту С.И.З.

1. Искробезопасность (из мягких металлов, обмедненные).

2. Механический инструмент должен иметь пневматический привод.

3. С.И.З. должны быть из термостойких, антистатичных материалов. Должна иметь сертификат соответствия.

4. Обувь не должна подбиваться материалами создающими искру.

С.И.З.О.Д.

ПШ-1 противогаз шланговый длина шланга 10 м.

ПШ-2 длина шланга 20 м.

Режим работы в ПШ не более 15 мин.

Состав бригады при работе в ПШ-1 (не менее 3-х человек, два страхующих на одного работающего. Страхующие имеют такую же экипировку как и у рабочего), в ПШ-2 (не менее 4-х человек, два страхующих, один на воздуходувке, один работающий).

Страховочные пояса и страховочные веревки входящие в состав ПШ испытываются не реже 1 раза в 6 месяцев.

ГО работы проводятся при содержании газа в воздухе рабочей зоны не выше 1 % объема по метану (20 % НКПВ).

U-образный манометр

U-образный манометр (рис. 1 а) состоит из U-образной стеклянной трубки 1, заполненной жидкостью, прямолинейной миллиметровой шкалы 2. Шкала чаще всего бывает двусторонней с нулевой отметкой по середине, поэтому необходимо считать 1 мм шкалы равным 2 мм вд. ст. К одному концу трубки по гибкой

резиновой или пластмассовой трубке подводится давление измеряемой среды. Под действием этого давления вода в одном колене трубки понижается, а в другом – повышается. Разность уровней, определяемая по шкале, показывает избыточное давление измеряемой среды. В зависимости от того больше или меньше атмосферного давления P_бар измеряемое давление P_абс, получают манометр или вакуумметр, или, иначе – напоромер или тягомер.

Если же к обоим коленам подводятся давления, отличные от атмосферного, то получают дифманометр.

При частых изменениях давления измеряемой среды уровень жидкости в трубках колеблется, в связи с чем трудно производить точный отсчет в обеих трубках одновременно. В этом случае более удобен однотрубный (чашечный) манометр (рис. 1 б). Он состоит из сосуда (чаши) 3, сечение которого во много раз больше сечения трубки 1. При изменении давления уровень жидкости в трубке малого сечения поднимается на большую величину, в то время как в чаше большего сечения опускается незначительно. Поэтому показания прибора можно отсчитывать только по изменению уровня жидкости в трубке малого сечения, пренебрегая изменением уровня в чаше.

При отсчете показаний стеклянных жидкостных манометров невооруженным глазом для исключения явления параллакса необходимо следить за тем, чтобы глаз наблюдателя находился строго на уровне мениска столбика.

 

 

Жидкостные манометры ремонту не подвергаются. Для поддержания их в технически исправном состоянии осуществляют следующие мероприятия при техническом обслуживании:

· выявляют отсутствие разрывов столбика жидкости в манометрических трубках и следов испарения манометрической жидкости и в случае обнаружения устраняют;

· у манометров с вложенной шкалой проверяют смещение нуля шкалы относительно горизонтали (уровень в сообщающихся сосудах).

При выходе из строя трубок, подводящих давление к манометру, их заменяют новыми.                                                  

 

Кольцевой манометр