Физико-механические свойства руд и вмещающих пород

Объемные веса руд:

Богатые руды 1 Хаерлахской залежи – 4.2 т/м3;

Богатые руды 2 Северной залежи –4.0 т/м3;

Вкрапленные руды 2 Северной залежи –3.05 т/м3;

Медистые руды – 3.3 т/м3;

 

Значение коэффициента крепости по шкале М.М. Протодъяконова:

Для богатых руд – 5-10;

Для медистых руд – 5-16;

Для вкрапленных руд – 5-10;

Для вмещающих пород – 5-10.

Сульфидные руды склонны к окислению, разогреву, спеканию, самовозгоранию и слеживанию с выделением тепла (3400-4700 ккал на 1 м3 поглощенного кислорода). Температура пород в поле рудника колеблется в пределах 23-36о. В породах свободная кремнекислота отсутствует. Влажность руды в естественном залегании составляет 1-4 %, в отбитой массе – до 7 %.

2.5. Газоносность пород.

Все породы рудника руды газоносны. В этой связи рудник "Октябрьский" работает на индивидуальном газовом режиме без отнесения к определенной категории по газу. Наличие горючих газов, связанных с угленосными отложениями тунгусской серии (интервал 20-350 м) и грантолитовыми сланцами нижнего силура (глубина залегания около 2000 м) из которых газы могут мигрировать в вышележащую зону толщ. Установлено наличие углекислого газа, метана, тяжелых углеводородов, азота и гелия в газовых выделениях. Абсолютная метаностность примерно 200 м3/сутки

 

 

3. Вскрытие и подготовка месторождения полезного ископаемого

3.1. Схема вскрытия рудника «Октябрьский »

 Вскрытие залежи, отрабатываемых богатых руд, осуществляется одиннадцатью вертикальными стволами и главными квершлагами откаточных и вентиляционно-закладочных горизонтов -600м, -700м, -750м, -800м, -850м, -900м, -950м.

Hа основной площадке рудника находится четыре ствола: клетьевые стволы КС-1 и КС-2 и скиповые стволы СС-1 и СС-2. На вспомогательной площадке рудника находится три ствола: вспомогательно-закладочный ствол (ВЗС), грузовой ствол (ГС), вспомогательно-скиповой ствол (ВСС). На промплощадке вентиляционных стволов находятся четыре вентиляционных ствола: ВС-1, ВС-2, ВС-3,ВС-4. Отработка месторождения ведется расходящимися фронтами- от центра к флангам.

     Размещение стволов определялось с учетом ряда факторов, а именно: условия залегания рудных тел, рельеф местности, гидрогеологические данные разведочного и контрольного стволового бурения, меры охраны стволов от вредного влияния горных работ т.п. Немаловажным является также фактор размещения поверхностных объектов рудника во взаимосвязи с существующими и строящимися объектами и коммуникациями. Сечения стволов определены проектом из условий размещения в них подъемных сосудов и пропуска расчетного количества воздуха.

 

 Рис3.1. Схема вскрытия рудника «Октябрьский».

Характеристика стволов

Скиповой ствол № 1(СС-1).

Скиповой ствол N 1 предназначен для подъема руды первой шахты. Ствол оснащен двумя двухскиповыми подъемными машинами МК 5*4, установленными в железобетонном копре,и скипами 2СH11-2К емкостью 11 м. куб.

В качестве головных канатов приняты трехграннопрядные канаты, уравновешивающие канаты плоские, резинотросовые в огнестойком исполнении. Армировка ствола канатная. Приняты канаты закрытой конструкции 0,45 мм.

Разгрузка скипов производится в копре в приемный бункер. Руда из башенного копра подается на ОФ-2 или открытый склад руды по цепочке бункер, пластинчатый питатель, промежуточный конвейер, сборочный конвейер, конвейерная галерея, ОФ-2. Привод подъемной машины безредукторный с элетродвигателем постоянного тока.

Для монтажа и обслуживания в копре установлен мостовой кран грузоподъемностью 50 тонн. В надшахтном здании размещена подстанция и помещение для подготовки и хранения канатов. Для смены канатов проектом предусмотрена лебедка фирмы "Принц-Рудольф".

Максимальная скорость движения скипов принята 16 м. в секунду. Годовая производительность одной подъемной установки при 14 часах работы в сутки и 305 дней в год с учетом коэффициента неравномерности работы подъема - 1.25 и коэффициента реверса подъема 1.1 составляет 2540000 т.

Скиповой ствол № 2(СС-2).

Скиповой ствол N 2 предназначен для подъема руды со второй шахты. Оборудование ствола и подъемных установок аналогично СС-1.Привод подъемных машин с тиристорными преобразователями. Производительность по руде одной скиповой подъемной установки ствола 23450000 т/год.

 Клетевой ствол №1 (КС-1).

Клетевой ствол N 1 предназначен для спуска-подъема людей, материалов, оборудования, ВВ. По стволу проложены трубопроводы сжатого воздуха, противопожарный, три става водоотлива и детали различного назначения. Армировка ствола жесткая из двутавра. Проводники коробчатого сечения 190*200.Ствол оснащен многоканатными подъемными установками с машинами МК 4*4 с клетями 2КП 6.5-2 и 2Кн.5-2.Головные канаты 0 40.5 трехграннопрядные.

К башенному копру примыкает надшахтное здание, в котором расположены электроподстанция, калориферная с вентилятором ВОЦГ-3,6, комплекс для обмена вагонов на отм.0.0, отделения для погрузки и складирования материалов, отделение смены и навески канатов, теплоцентр, склад противопожарных материалов, отделение очистки вагонов и др.

Для обеспечения выдачи породы к надшахтному зданию пристроена галерея с круговым опрокидывателем.

Клетевой ствол № 1 (КС-2)

Клетевой ствол N 2 по назначению   и оборудованию аналогичен КС-1, предназначен для обслуживания второй шахты.

Вспомогательно-закладочный ствол (ВЗС).

Вспомогательно-закладочный ствол (ВЗС) предназначен для подачи закладочных смесей по трубопроводам спуска материалов, длинномера, самоходного оборудования и др. В сечении ствола размещается клеть и контейнер.

Армировка ствола жесткая из расстрелов коробчатого сечения

212*136. Проводники из рельса Р50. Клетевая подъемная установка с однобарабанной подъемной машиной ЦР-6*3,2/0,5 с безредукторным приводом, клетью 1КHР4,5-1 и противовесом. Грузовой подъем с подъемной машиной 1-5*3 и контейнером. Головной закрытой конструкции 0,50 мм. Максимальная скорость подъема 1 м/сек. Комплекс сооружений на поверхности состоит из копра, надшахтного здания и здания подъемных машин. Копер металлический. Высота копра 44.5 м.

Грузовой ствол (ГС).

Грузовой ствол предназначен для спуска самоходных машин, длинномерных материалов крупногабаритного оборудования под специальным контейнером-траверсой. Подъемная машина с максимальной скоростью подъема 1 м/сек. Заводка оборудования на ствол и вывод оборудования из ствола на горизонте производится на платформе по опорной ляде, перекрывающей ствол на время  выполнение операции по заводке. Комплекс сооружении на поверхности состоит из копра, надшахтного здания, калориферной установке и здания подъемной машины. Копер металлический одноукосный высотой 35 м.

Вспомогательно-скиповой ствол (ВСС).

Вспомогательно-скиповой ствол (ВСС) предназначен для выдачи руды и породы двухскиповыми подъемными установками. В стволе положены трубопроводы сжатого воздуха и противопожарный, а также кабели различного назначения. Армировка ствола жесткая. Ствол оснащен двумя двухскиповыми подъемными установками с подъемными машинами ЦР-6*3.2/0.5 и скипами 1СH5-1. Подъемные канаты закрытой конструкции 0,43 мм. Максимальная скорость подъема - 15 м/сек.

Производительность подъема по руде 1410000 т/год, по породе 1040000 т/год. Комплекс сооружений на поверхности состоит из надшахтного здания и здания подъемных машин.

Вентиляционный ствол № 1(ВС-1).

Вентиляционный ствол N 1 служит для выдачи нисходящей струи воздуха из шахты. Ствол оснащен двумя подъемными установками и клетью без противовеса, второй подъем с бадьей. Армировка ствола выполнена с канатными проводниками. В стволе имеется лестничное отделение.

 Вентиляционный ствол № 2(ВС-2).

Вентиляционный ствол N 2 служит для выдачи исходящей струи воздуха из шахты. Ствол не оборудован постоянными подъемными установками. Для производства осмотра состояния крепи ствола в копре установлена лебедка ЛПК-4 с бадьей емкостью 1.5 м.куб. Вентиляционный ствол служит для выдачи исходящей струи воздуха и аварийного выхода людей из шахты. По стволу предусмотрена выдача породы с гор. -900м, -850м и -950м на гор.-800м. Армировка ствола выполнена с канатными проводниками. Ствол оснащен многоканатной  подъемной установкой с подъемной машиной, клетью и противовесом.

3.3. Порядок подготовки запасов

 

Подготовка запасов в панелях осуществляется транспортными штреками с шагом 50-100 м, в зависимости от мощности, по простиранию и слоевыми ортами на границах панелей.

Скорость проходки разрезных штреков и транспортных штреков принята равной 60 м/мес.

Крепление:

Набрызг-бетон со штангами;

Набрызг-бетон со штангами и сеткой;

Арками.

Высота этажа проектом принимается равной 100 м. Эта величина является наиболее рациональной с точки зрения капитальных и эксплуатационных затрат. Кроме того, разбивка поля рудника на горизонты принята с учетом естественного разделения поля тектоническими нарушениями на отдельные рудные тела.