Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Опасные и вредные факторы при проведении работ
Основой баллиститных порохов, определяющей весь комплекс их энергетических, реологических, баллистических, физико-механических, стойкостных характеристик и чувствительности к внешним воздействиям (тепловым, механическим и другим) является нитроцеллюлоза, пластифицированная нитроэфирными пластификаторами, наиболее распространенные из них - полные сложные азотнокислые эфиры глицерина и диэтиленгликоля - тринитрат глицерина (нитроглицерин, НГЦ) и динитрат диэтиленгликоля (диэтиленгликольдинитрат, ДЭГДН). В табл. 1. приведены основные свойства НГЦ и ДЭГДН Из данных табл. 1 видно, что НГЦ отличается от ДЭГДН большими показателями мощности, чувствительности, токсичности, плотности и вязкости и меньшими величинами летучести и растворимости в воде и отработанных кислотах. Таблица 1 Свойства нитроэфирных пластификаторов
Классификация по степени токсичности и опасности представлена в табл.2 Таблица 2 Характеристика по степени токсичности и опасности
Готовый порох, пороховая масса, компоненты, необходимые для ее изготовления являются основными источниками опасности при производстве баллиститных порохов. От их свойств зависят особенности переработки на каждой фазе производства, которые в свою очередь и обеспечивают основы технологической безопасности в производстве баллиститных порохов.
Таблица 3 Примеры составов баллиститных порохов
Особые меры по технологической безопасности в производстве баллиститных порохов вызываются содержанием в них нитроглицерина, наличием его паров в процессе вальцевания и сушки, скоплением нитроглицеринового конденсата на поверхностях оборудования, стенах, потолке помещения, в вентиляционных системах. Такие операции, как вальцевание и прессование, осуществляются при достаточно высоких температурах (90°С) поэтому все факторы, приводящие к дополнительному разогреву пороховой массы, чрезвычайно опасны из-за быстрого нарастания температуры до критической (180°С) и последующего воспламенения. При изготовлении нитроэфиров особое внимание обращается на следующие правила и требования: Обязательность точного соответствия оборудования утвержденным проектам и паспортамСтрогое соблюдение режимов перемешивания и температурных режимов. В случае повышения температуры и тем более появления бурых паров в контрольном сепараторе продукт немедленно вытесняется на инжектирование. При работе по инжекторному способу запрещается вручную регулировать расход кислот во время ведения процесса нитрации.
Воздух, применяемый для перемешивания реакционной массы в аппаратах, должен быть очищен от влаги и масел.Запрещается переносить нитроэфиры из здания в здание вручную. Исключение составляют пробы на анализ не более 20 г по массе. Производство должно быть дистанционно управляемым с полным выводом людей (работники находятся на пульте управления). «Варка» пороховых смесей и отжим их от воды Безопасность на этих фазах обеспечивается при соблюдении основных требований именно к этим участкам производства. Здесь мы имеем потенциальную опасность появления высохших подтеков пороховой массы, подсохшей крошки после отжимного аппарата, которые имеют развитую поверхность, способную гореть с большой скоростью и даже переходить во взрыв.На участке ввода компонентов в варочные котлы в ряде рецептур используются взрывчатые вещества (ВВ), что требует соответствующего оформления этих операций. В частности загрузка в мешатели (котлы) должна осуществляться только во влажном виде или в виде суспензии. К сальникам перекачивающих насосов предъявляются требования по непрерывному охлаждению их водой.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-03-09; просмотров: 330; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.35.77 (0.013 с.) |