Высокопрочные мартенсито-стареющие с 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Высокопрочные мартенсито-стареющие с



Высокопрочные материалы с >пр и /сопр хрупкому разрушению

Состав: сплавы Fe+Ni 18..25%, Со

ЛЭ: Al,Be,Ti,Mo,Cr

C<0.03 и N вредны

ТО: З(800) -> без С высоко Ni

Старение - высокодисперсные интермет. фазы (NiTi, Ni3Al..)

Св-ва: *высокопрочн, *криогенные, *теплостойкие, */ упр. св-ва, *коррозионост. материал

Применение: авиац, ракетн,судостр техн, в приборах для упр. эл-ов.тали.

 

3.Обосновать режим термической обработки (температура закалки, отпуска, охлаждающая среда) вала из стали 40ХН

С-0,4, Cr,Ni<1 - март. класс. Улучшаемая сталь.

Усл. работы: длительн. работа на срез, изгиб, кручение, без динамич нагрузок.

Требования: /пр, предел выносливости, неустоичивость к концентраторам напряжения

ТО: Зм+ВО ->Co; Cr,Ni - /Дкр => Зм; ЗТВЧ+НО


Билет9

Конструкционная прочность материала, критерии её оценки. Методы повышения конструкционной прочности

Конструкц. прочность материала, критерий её оценки.

Методы? конструкц. прочности.

Конструкц. прочность -? мех. св-в, обеспечив. надёжность и?

Критерии оценки:

Мех св-ва: 1.?в - lim прочности на растяж.

2.?0,2 - lim текучести

3. E - модуль упругости (жесткость)

4.?-1 - lim выносливости

5. -1 - уд. прочность и жесткость

6. КСИ - вызкость

7. б - пластичность

8. tпхл - t порога хладколомкости

 

Техн. cв-ва: литейные, сварив., обрабат. Резаньем и давлением, технологичн. При ТО(постоянство р-ров)

? конструкц. Прочности:

1. / качества стали

2. введение ЛЭ (Si, Mn, Cr, Ni и д.р.) -? Dкр, измельч. Зерно

3. ТО, ХТО, ТМО.

4. р-ры, форма счет и окр среда.

Прочность — способность материала сопротивляться разрушению под действием нагрузок оценивается пределом прочности и пределом текучести. Важным показателем прочности материала является также удельная прочность — отношение предела прочности материала к его плотности. Предел прочности σн (временное сопротивление) - это условное напряжение в МПа, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца:σн=Рмах/f0), где Рmax - наибольшая нагрузка, H; F0 - начальная площадь поперечного сечения рабочей части образца, м2. Истинное сопротивление разрыву Sk - это напряжение, определяемое отношение нагрузки Рk в момент разрыва к площади минимального поперечного сечения образца после разрыва Fk(Sk=Pk/Fk).

Предел текучести (физический) σт — это наименьшее напряжение (в МПа), при котором образец деформируется без заметного увеличения нагрузки: σт=Рт/F0, где Pт — нагрузка, при которой в диаграмме растяжения наблюдается площадка текучести, Н.

Площадку текучести имеют в основном только малоуглеродистая сталь и латуни. Другие сплавы площадки текучести не имеют. Для таких материалов определяют предел текучести (условный), при котором остаточное удлинение достигает 0,2% от расчетной длины образца:σ0.2=P0.2/F0.

 

 

Диаграмма растяжения: а — условная диаграмма в координатах Р — Л1, б — условная диаграмма напряжений и диаграмма истинных напряжений

 

Требования к материалам для режущих инструментов. Особенности состава, ТО.

Требования к материалам для режущих инструментов. Особенности состава, ТО, структуры и св-ва этих сталей.

Требования

1. НВинстр >> HBдет

2. достаточная?0,2, КСИ, б - воизб поломки.

3. Сохр р-ров и формы инстр во время работы

4.? lim вынослив (?-1)

5.? Dкр(3M) для получ. Инстр. Сложн. Формы.

6. Теплостойкость.

А)Нетеплостойкие

У7…У10 (%C - 0,7 …1% - закол., прокалив) / Dкр

З неп + НО - \в - ручной инструмент

Низколег инстр стали: (C?1%, Л.Э: 3…5%(Cr, Si, Mn, V, W)-пер класс)

 

Б) Теплостойкие (быстрорезы)

Быстрор с карбидн упроч (Р18, Р6М5К5)

(C = 0,7 … 0,95 - созд. Карб. Фазы, Mo, W -? теплост. Cr - 4%, V - 2%)

ТО: З + Обр. кол. + 3-х кр. ВО

П+К? А+К? М+К? Аост? Мо +К + З? Аост

Быстрорезы с интерметалидн. Упрочн.

{Fe - W - Co} LC? 0,1 … 0,15 %

З + 3-х кратное ВО

Дать полную характеристику стали 08Х17Т

С-0,08, Cr-17 - ферритн. класс

Ti<1- мелкое зерно

Св-ва: \пр; /б- окалино и корр.стойкость. ТО не упрочн. Но упр наклепом


Билет 10

Термическая обработка цементованных сталей

Ц+З1+З2+НО

З1-устраняет цементативную сетку в пов. слое и измелч. зерно по всему сечению.

З2-формирует нужные нам св-ва.

НО-снижает напряжения

П+Ф->А ->М+Аост ->Мо+Аост



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 82; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.59.122.162 (0.007 с.)