Заглавная страница
Избранные статьи
Случайная статья
Познавательные статьи
Новые добавления
Обратная связь

ТОП 10 на сайте

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Техника нижней прямой подачи мяча.

Франко-прусская война (причины и последствия)

Организация работы процедурного кабинета

Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний

Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Обработка изделий медицинского назначения многократного применения

Образцы текста публицистического стиля

Четыре типа изменения баланса

Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву

Мы поможем в написании ваших работ!

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Влияние общества на человека

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Практические работы по географии для 6 класса

Организация работы процедурного кабинета

Изменения в неживой природе осенью

Уборка процедурного кабинета

Сольфеджио. Все правила по сольфеджио

Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления

Главная Избранные Случайная статья Познавательные Новые добавления Обратная связь FAQ

Указания по доработке контрольной работы

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6

Если работа возвращена учащемуся на доработку, необходимо учесть все замечания рецензента; материал по доработке излагается на листах, которые должны быть вставлены или вклеены в первоначальный вариант работы. На обложке контрольной работы ставится отметка «не зачтено».

Контрольная работа с отметкой «не зачтено» должна быть зарегистрирована повторно.

Варианты заданий домашних контрольных работ

Вариант 1

1. Производственный процесс и его структура.

2. Организация энергетического хозяйства.

3. Задача. На производственном участке механического цеха обрабатывается три вида деталей А, Б, В. Технологический процесс изготовления деталей приведен в таблице. Годовая программа выпуска: N_A = 25000 шт.; N_Б= 4950 шт.; N_В= 37500 шт. Количество рабочих дней в году 256. Режим работы участка двухсменный. Продолжительность смены 8 часов. Потери времени на подналадку оборудования 2% от номинального фонда времени.

Определить необходимое количество станков на участке и коэффициент их загрузки.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей А,Б,В.

Наименование операции	Наименование оборудования	Т_шт-к,мин
Наименование операции	Наименование оборудования	А	Б	В
1. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	3,53	3,95	2,82
2. Фрезерная	Фрезерный 6Н81	2,33	4,75	3,78
3. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	5,95	5,57	7,64

Вариант 2

1. Предприятие, его задачи, основные признаки.

2. Состав и содержание организационных проектов.

3. Задача. Рассчитать численность основных рабочих для обслуживания технологического оборудования участка с учетом возможности многостаночного обслуживания, исходя из следующих данных:

Время цикла автоматической работы станка по программе Т_ц.а= 8,25 мин, время на установку и снятие детали Т_у.с= 1,67 мин, время на измерение детали Т_изм= 1,15 мин. Расстояние между станками 5м. Коэффициент, учитывающий колебание затрат времени ручных приемов и микропауз в работе К_д = 0,8.

Годовая программа выпуска деталей 120000. Действительный годовой фонд времени рабочего 1886 час. Коэффициент выполнения норм 1,05.Технологический процесс изготовления детали приведен в таблице.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Модель оборудования	Т_шт-к,мин
1.Токарная	Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20ФЗ	8,92
2. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	0,44
3. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	36,4
4. Сверлильная	Сверлильный 2А135	0,6

Вариант 3

1. Классификация предприятий и их место во внешней среде.

2. Организация труда на рабочих местах.

3. Задача. Производственный участок механического цеха работает в две смены. Продолжительность смены 8 часов. Действительный годовой фонд времени работы оборудования 3973 ч. Годовая программа выпуска деталей 500000 шт. Технологический процесс изготовления деталей приведен в таблице.

Определить необходимое количество станков на участке и коэффициент их загрузки.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Наименование оборудования	Т_шт-к,мин
1.Токарная	Токарно-винторезный 16К20	1,40
2. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	1,23
3. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	0,60
4. Фрезерная	Фрезерный 6Н81	3,02
5. Сверлильная	Сверлильный 2А135	5,38
6. Сверлильная	Сверлильный 2А135	1,16
7. Сверлильная	Сверлильный 2А135	0,36

Вариант 4

1. Сущность и область применения специализации, кооперирования, концентрации и комбинирования.

2. Совершенствование организации производства.

Время цикла автоматической работы станка по программе Т_ц.а= 7, 5 мин, время на установку и снятие детали Т_у.с= 0,5 мин, время на измерение детали Т_изм= 0,85 мин. Расстояние между станками 3м. Коэффициент, учитывающий колебание затрат времени ручных приемов и микропауз в работе К_д = 0,7.

Годовая программа выпуска деталей 80000. Действительный годовой фонд времени рабочего 1860 час. Коэффициент выполнения норм 1,1.Технологический процесс изготовления детали приведен в таблице.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Модель оборудования	Т_шт-к,мин
1.Токарная	Токарно-винторезный 16К20	10,92
2. Фрезерная	Зубофрезерный с ЧПУ 5А50	3,43
3. Фрезерная	Фрезерный 6Н81	3,48
4. Сверлильная	Сверлильный 2А135	1,44

Вариант 5

1. Производственная структура предприятия, её факторы.

2. Организация инструментального хозяйства.

3. Задача. Производственный участок механического цеха работает в две смены. Продолжительность смены 8 часов. На участке обрабатывается три вида деталей А, Б, В. Технологический процесс изготовления деталей приведен в таблице. Годовая программа выпуска: N_A = 15000 шт.; N_Б= 15500 шт.; N_В= 45000 шт. Действительный годовой фонд времени работы оборудования 3950 ч.

Определить потребное количество оборудования на участок и коэффициент его загрузки.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Наименование оборудования	Т_шт-к,мин
Наименование операции	Наименование оборудования	А	Б	В
1. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	11,26	17,40	12,41
2. Фрезерная	Горизонтально-фрезерный 6М82	15,31	15,25	8,43
3. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	19,04	19,19	6,73

Вариант 6

1. Структура основного производства.

2. Сущность и задачи организационного проектирования.

3. Задача. Производственный участок механического цеха работает в две смены. Продолжительность смены 8 часов. На участке обрабатывается три вида деталей А, Б, В. Технологический процесс изготовления деталей приведен в таблице. Годовая программа выпуска: N_A = 54000 шт.; N_Б= 12500 шт.; N_В= 5200 шт. Действительный годовой фонд времени работы оборудования 4065 ч.

Определить потребное количество оборудования на участок и коэффициент его загрузки.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Наименование оборудования	Т_шт-к,мин
Наименование операции	Наименование оборудования	А	Б	В
1. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	17,4	6,66	6,40
2. Фрезерная	Горизонтально-фрезерный 6М82	15,25	3,53	1,89
3. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	12,86	2,42	6,72

Вариант 7

1. Показатели, характеризующие структуру предприятия.

2. Организация транспортного хозяйства.

3. Задача. Производственный участок механического цеха работает в две смены. Продолжительность смены 8 часов. На участке обрабатывается три вида деталей А, Б, В. Технологический процесс изготовления деталей приведен в таблице. Годовая программа выпуска: N_A = 48000 шт.; N_Б= 7500 шт.; N_В= 15250 шт. Действительный годовой фонд времени работы оборудования 3952 ч.

Определить потребное количество оборудования на участок и коэффициент его загрузки.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Наименование оборудования	Т_шт-к,мин
Наименование операции	Наименование оборудования	А	Б	В
1. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	12,41	6,4	8,14
2. Сверлильная	Сверлильный 2А135	1,90	0,52	1,73
3. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	6,29	6,73	8,65

Вариант 8

1. Производственный цикл, его структура.

2. Пути совершенствования производственной структуры.

3. Задача. Годовая программа выпуска деталей на участке 135000 шт. Технологический процесс изготовления деталей приведен в таблице. Участок работает в две смены. Продолжительность смены 8 часов. Действительный годовой фонд времени работы оборудования 3976 ч.

Определить потребное количество оборудования на участок и коэффициент его загрузки.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Наименование оборудования	Т_шт-к,мин
1.Токарная	Токарно-винторезный с ЧПУ 16Е20Ф1-02	2,10
2. Сверлильная	Вертикально-сверлильный 2А135	1,70
3. Протяжная	Горизонтально-протяжной 7510М	2,06
4. Токарная	Токарно-винторезный 6Н81	1,54
5. Долбежная	Долбежный 2А135	5,56

Вариант 9

1. Основные принципы организации производственного процесса.

2. Организация ремонтного хозяйства.

Время цикла автоматической работы станка по программе Т_ц.а= 16,25 мин, время на установку и снятие детали Т_у.с= 4,57 мин, время на измерение детали Т_изм= 2,25 мин. Расстояние между станками 5м. Коэффициент, учитывающий колебание затрат времени ручных приемов и микропауз в работе К_д = 0,8.

Годовая программа выпуска деталей 170000. Действительный годовой фонд времени рабочего 1886 час. Коэффициент выполнения норм 1,05.Технологический процесс изготовления детали приведен в таблице.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Модель оборудования	Т_шт-к,мин
1.Токарная	Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20ФЗ	2,40
2. Фрезерная	Фрезерный 6Н81	0,35
3. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	13,20
4. Сверлильная	Сверлильный 2А135	8,97

Вариант 10

1. Виды движений предметов труда в процессе производства.

2. Сертификация продукции.

Время цикла автоматической работы станка по программе Т_ц.а= 9,5 мин, время на установку и снятие детали Т_у.с= 1,5 мин, время на измерение детали Т_изм= 0,85 мин. Расстояние между станками 3м. Коэффициент, учитывающий колебание затрат времени ручных приемов и микропауз в работе К_д = 0,7.

Годовая программа выпуска деталей 90000. Действительный годовой фонд времени рабочего 1860 час. Коэффициент выполнения норм 1,05.Технологический процесс изготовления детали приведен в таблице.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Модель оборудования	Т_шт-к,мин
1.Токарная	Токарно-винторезный 16К20	0,68
2. Сверлильная	Вертикально-сверлильный с ЧПУ 2Р118Ф2	0,79
3. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	3,60
4. Сверлильная	Сверлильный 2А135	0,96

Вариант 11

1. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.

2. Основные направления повышения эффективности технической подготовки производства.

3. Задача. Производственный участок механического цеха работает в две смены. Продолжительность смены 8 часов. На участке обрабатывается три вида деталей А, Б, В. Технологический процесс изготовления деталей приведен в таблице. Годовая программа выпуска: N_A = 75000 шт.; N_Б= 60000 шт.; N_В= 22500 шт. Действительный годовой фонд времени работы оборудования 4065 ч.

Определить потребное количество оборудования на участок и коэффициент его загрузки.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Наименование оборудования	Т_шт-к,мин
Наименование операции	Наименование оборудования	А	Б	В
1. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	1,59	1,68	5,13
2. Фрезерная	Горизонтально-фрезерный 6М82	2,10	1,76	2,57
3. Сверлильная	Вертикально-сверлильный 2А150	1,62	2,15	1,48
4. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	3,40	5,15	3,50

Вариант 12

1. Методы организации производства: непоточное производство.

2. Организация управления качеством продукции и технического контроля.

Время цикла автоматической работы станка по программе Т_ц.а= 5,25 мин, время на установку и снятие детали Т_у.с= 0,67 мин, время на измерение детали Т_изм= 0,95 мин. Расстояние между станками 5м. Коэффициент, учитывающий колебание затрат времени ручных приемов и микропауз в работе К_д = 0,8.

Годовая программа выпуска деталей 85000. Действительный годовой фонд времени рабочего 1860 час. Коэффициент выполнения норм 1,05.Технологический процесс изготовления детали приведен в таблице.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Модель оборудования	Т_шт-к,мин
1.Токарная	Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20ФЗ	6,60
2. Фрезерная	Фрезерный 6Н81	4,20
3. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	0,68
4. Сверлильная	Сверлильный 2А135	0,36

Вариант 13

1. Организация поточного производства.

2. Техническая подготовка производства: сущность, задачи, структура.

Время цикла автоматической работы станка по программе Т_ц.а= 8,52 мин, время на установку и снятие детали Т_у.с= 0,65 мин, время на измерение детали Т_изм= 1,15 мин. Расстояние между станками 5м. Коэффициент, учитывающий колебание затрат времени ручных приемов и микропауз в работе К_д = 0,8.

Годовая программа выпуска деталей 12500. Действительный годовой фонд времени рабочего 1886 час. Коэффициент выполнения норм 1,05.Технологический процесс изготовления детали приведен в таблице.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Модель оборудования	Т_шт-к,мин
1.Токарная	Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20ФЗ	8,57
2. Фрезерная	Фрезерный 6Н81	3,29
3. Сверлильная	Вертикально-сверлильный 2Н125	0,24
4. Сверлильная	Сверлильный 2А135	1,92

Вариант 14

1. Особенности организации поточных линий в машиностроении. Расчёты такта, темпа, ритма, длины конвейерной ленты.

2. Конструкторская, технологическая и организационно-экономическая подготовка производства: сущность, основные этапы.

3. Задача. Производственный участок механического цеха работает в две смены. Продолжительность смены 8 часов. На участке обрабатывается три вида деталей А, Б, В. Технологический процесс изготовления деталей приведен в таблице. Годовая программа выпуска: N_A = 42000 шт.; N_Б= 15800 шт.; N_В= 7300 шт. Действительный годовой фонд времени работы оборудования 4065 ч.

Определить потребное количество оборудования на участок и коэффициент его загрузки.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Наименование оборудования	Т_шт-к,мин
Наименование операции	Наименование оборудования	А	Б	В
1.Токарная	Токарно-винторезный 16К20	10,29	16,13	11,19
2. Фрезерная	Горизонтально-фрезерный 6М82	14,20	13,89	8,06
3. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	16,23	12,60	5,60

Вариант 15

1. Качество продукции: сущность, понятие, показатели качества.

2. Оперативно-производственное планирование в единичном, серийном, массовом производстве.

Время цикла автоматической работы станка по программе Т_ц.а= 9,25 мин, время на установку и снятие детали Т_у.с= 0,77 мин, время на измерение детали Т_изм= 0,95 мин. Расстояние между станками 5м. Коэффициент, учитывающий колебание затрат времени ручных приемов и микропауз в работе К_д = 0,8.

Годовая программа выпуска деталей 115000. Действительный годовой фонд времени рабочего 1886 час. Коэффициент выполнения норм 1,05.Технологический процесс изготовления детали приведен в таблице.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Модель оборудования	Т_шт-к,мин
1.Токарная	Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20ФЗ	7,40
2. Фрезерная	Фрезерный 6Н81	4,93
3. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	2,93
4. Сверлильная	Сверлильный 2А135	17,88

Вариант 16

1. Содержание и задачи научной организации труда (НОТ).

2. Организация складского хозяйства.

3. Задача. Производственный участок механического цеха работает в две смены. Продолжительность смены 8 часов. На участке обрабатывается три вида деталей А, Б, В. Технологический процесс изготовления деталей приведен в таблице. Годовая программа выпуска: N_A = 27000 шт.; N_Б= 12500 шт.; N_В= 5700 шт. Действительный годовой фонд времени работы оборудования 3945 ч.

Определить потребное количество оборудования на участок и коэффициент его загрузки.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Наименование оборудования	Т_шт-к,мин
Наименование операции	Наименование оборудования	А	Б	В
1.Токарная	Токарно-винторезный 16К20	11,19	17,39	12,06
2. Фрезерная	Горизонтально-фрезерный 6М82	15,25	14,89	8,30
3. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	18,27	19,03	6,85

Вариант 17

1. Виды и формы разделения труда.

2. Организация освоения новой продукции.

Время цикла автоматической работы станка по программе Т_ц.а=15,5 мин, время на установку и снятие детали Т_у.с= 3,15 мин, время на измерение детали Т_изм= 1,65 мин. Расстояние между станками 5м. Коэффициент, учитывающий колебание затрат времени ручных приемов и микропауз в работе К_д = 0,8.

Годовая программа выпуска деталей 135000. Действительный годовой фонд времени рабочего 1886 час. Коэффициент выполнения норм 1,05.Технологический процесс изготовления детали приведен в таблице.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Модель оборудования	Т_шт-к,мин
1. Фрезерная	Зубофрезерный с ЧПУ 5А50	5,40
2. Фрезерная	Фрезерный 6Н81	0,60
3. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	1,20
4. Сверлильная	Сверлильный 2А135	0,24

Вариант 18

1. Аттестация рабочих мест по условиям труда.

2. Характеристика систем оперативно-производственного планирования производства.

Время цикла автоматической работы станка по программе Т_ц.а= 17,5 мин, время на установку и снятие детали Т_у.с= 3,25 мин, время на измерение детали Т_изм= 1,85 мин. Расстояние между станками 5м. Коэффициент, учитывающий колебание затрат времени ручных приемов и микропауз в работе К_д = 0,8.

Годовая программа выпуска деталей 140000. Действительный годовой фонд времени рабочего 1886 час. Коэффициент выполнения норм 1,05.Технологический процесс изготовления детали приведен в таблице.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Модель оборудования	Т_шт-к,мин
1.Токарная	Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20ФЗ	0,84
2. Фрезерная	Фрезерный 6Н81	3,12
3. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	0,36
4. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	0,80

Вариант 19

1. Методы изучения затрат рабочего времени: фотография рабочего времени, хронометраж.

2. Оперативное регулирование производства.

3. Задача. Производственный участок механического цеха работает в две смены. Продолжительность смены 8 часов. На участке обрабатывается три вида деталей А, Б, В. Технологический процесс изготовления деталей приведен в таблице. Годовая программа выпуска: N_A = 25000 шт.; N_Б= 70000 шт.; N_В= 27500 шт. Действительный годовой фонд времени работы оборудования 3907 ч.

Определить потребное количество оборудования на участок и коэффициент его загрузки.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Наименование оборудования	Т_шт-к,мин
Наименование операции	Наименование оборудования	А	Б	В
1. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	1,57	1,69	5,12
2. Фрезерная	Горизонтально-фрезерный 6М82	2,13	1,86	2,59
3. Сверлильная	Вертикально-сверлильный 2А150	1,68	2,17	1,43
4. Шлифовальная	Шлифовальный 3Е756	3,42	5,11	3,49

Вариант 20

1. Организация автоматизированного производства.

2. Содержание, задачи оперативно-производственного планирования производства.

Время цикла автоматической работы станка по программе Т_ц.а= 12,65 мин, время на установку и снятие детали Т_у.с= 2,55 мин, время на измерение детали Т_изм= 1,85 мин. Расстояние между станками 5м. Коэффициент, учитывающий колебание затрат времени ручных приемов и микропауз в работе К_д = 0,7.

Годовая программа выпуска деталей 110000. Действительный годовой фонд времени рабочего 1860 час. Коэффициент выполнения норм 1,1.Технологический процесс изготовления детали приведен в таблице.

Таблица - Технологический процесс изготовления деталей

Наименование операции	Модель оборудования	Т_шт-к,мин
1.Токарная	Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20ФЗ	1,92
2. Фрезерная	Фрезерный 6Н81	3,40
3. Токарная	Токарно-винторезный 16К20	0,84
4. Сверлильная	Сверлильный 2А135	2,80

ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ

1. Производственный процесс и его структура

2. Предприятие, его задачи, основные признаки

3. Классификация предприятий и их место во внешней среде

4. Сущность и область применения специализации, кооперирования, концентрации и комбинирования

5. Производственная структура предприятия, её факторы

6. Структура основного производства

7. Показатели, характеризующие структуру предприятия

8. Пути совершенствования производственной структуры

9. Виды движений предметов труда в процессе производства

10.Основные принципы организации производственного процесса

11.Виды движений предметов труда в процессе производства

12.Типы производства и их технико-экономическая характеристика

13.Характеристика и организация непоточного производства

14.Характеристика поточного производства, классификация поточных линий

15. Особенности организации поточных линий в машиностроении. Расчеты такта, темпа, ритма, длины конвейерной ленты

16.Организация автоматизированного производства

17.Содержание и задачи научной организации труда (НОТ)

18.Виды и формы разделения труда

19.Аттестация рабочих мест по условиям труда

20.Методы изучения затрат рабочего времени: фотография рабочего времени, хронометраж

21.Содержание, задачи оперативно-производственного планирования производства

22.Оперативно-производственное планирование в единичном, серийном и массовом производстве

23.Характеристика систем оперативно-производственного планирования производства

24.Оперативное регулирование производства

25.Организация освоения новой продукции

26.Качество продукции: сущность, понятие, показатели качества

27.Организация управления качеством продукции и технического контроля

28.Сертификация продукции

29.Техническая подготовка производства: сущность, задачи, структура

30.Основные направления повышения эффективности технической подготовки производства

31.Конструкторская, технологическая и организационно-экономическая подготовка производства: сущность, основные этапы

32.Организация ремонтного хозяйства

33.Организация инструментального хозяйства

34.Организация энергетического хозяйства

35.Организация транспортного хозяйства

36.Организация складского хозяйства

37.Сущность и задачи организационного проектирования

38.Состав и содержание организационных проектов

39.Организация труда на рабочих местах

40.Совершенствование организации производства

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 56

Читайте также:

Техника прыжка в длину с разбега

Тактические действия в защите

История Олимпийских игр

История развития права интеллектуальной собственности

Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 100; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.221.15.15 (0.135 с.)