Заглавная страница
Избранные статьи
Случайная статья
Познавательные статьи
Новые добавления
Обратная связь

ТОП 10 на сайте

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Техника нижней прямой подачи мяча.

Франко-прусская война (причины и последствия)

Организация работы процедурного кабинета

Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний

Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Обработка изделий медицинского назначения многократного применения

Образцы текста публицистического стиля

Четыре типа изменения баланса

Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву

Мы поможем в написании ваших работ!

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Влияние общества на человека

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Практические работы по географии для 6 класса

Организация работы процедурного кабинета

Изменения в неживой природе осенью

Уборка процедурного кабинета

Сольфеджио. Все правила по сольфеджио

Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления

Главная Избранные Случайная статья Познавательные Новые добавления Обратная связь FAQ

Глава 7. Ремонт газовых фильтров.

⇐ ПредыдущаяСтр 14 из 26Следующая ⇒

Фильтры газовые. Газовые фильтры применяются с целью очистки от содержащихся в проходящем через них воздухе, природном или другом газе песка, смолистых веществ, металлической окалины, пыли и других твердых частиц и механических примесей на горизонтальных участках газопроводов. Устанавливаются газовые фильтры перед запорно-регулирующей арматурой, измерительным оборудованием систем газоснабжения, воздухоснабжения и кондиционирования и способствует увеличению срока его эксплуатации и степени надежности используемого оборудования.

Отличительные особенности:

низкое гидравлическое сопротивление;
контроль степени загрязненности фильтра устанавливаемый на ФГ дифманометром;
возможность замены или очистки фильтрующего элемента без демонтажа с трубопровода;
возможность неоднократной очистки фильтрующего элемента;
большая чистота фильтрации при размере частиц от 40 мкм, данная частота фильтрации в 2–4 раза выше, чем в сетчатых и волосяных фильтрах;
надежность и долговечность эксплуатации.

Технические характеристики фильтров газовых

Фильтр

Входные давленое кгс/см² не более

Допустимая пропускная способность, м³/ч, при входном давлении, кгс/см²

Масса, кг

ФС-25

145

175

205

270

370

ФС-40

305

370

430

570

770

ФС-50

430

530

610

810

ФСС-40

535

655

755

1000

ФСС-60

1070

1310

1510

2000

ФВ-80

625

765

880

1170

1600

ФВ-100

890

1090

1250

1665

2270

ФВ-200

3500

4250

4900

6500

8870

145

ФГ-50

2500

3600

4500

7000

360

4500

9000

ФГ-100

7000

10000

11000

15000

125

1900

200

ФГ-200

21000

26000

29000

36000

400

46000

567

ФГ-300

50000

58000

66000

80000

840

100000

1167

7.2 Обслуживание и ремонт газовых фильтров.

Степень чистоты фильтра характеризуется перепадом давления, которое в процессе эксплуатации не должно превышать в мм вод. ст.:

· для сетчатых – 500; для волосяных – 1000;

· для очищенных и промытых фильтров соответственно 200 – 250 и 400 – 500.

Фильтры подвергаются чистки не менее одного раза в год.

Порядок очистки: Работа относится к газоопасным, поэтому соблюдаются все правила выполнения газоопасных работ. ГРП (ГРУ) должно быть переведено на обводную линию. Основная линия должна быть продута не менее 30 минут. Фильтр разбирается, кассета вынимается и выносится за пределы здания, хорошенько вытряхивается. Промывается в растворителе и становиться для того чтобы излишки стекли. Корпус протирается льняной ветошью. Фильтр собирается. Во время эксплуатации кассета подвергается коррозионному износу, происходит унос набивки в волосяном фильтре, износ прокладочных материалов под крышкой фильтра и на соединении. В таких случаях можно заменить кассету или набить кассету. Если имеются повреждения корпуса, то фильтр подлежит полной замене. В зимнее время на фильтре создаётся большой перепад давления, даже при чистой кассете. Это способность некоторых компонентов содержащихся в газе образовывать гидраты. Например, метан дает твердые гидраты, а пропан жидкие. Поэтому при фильтр допускается отогреть паром или горячей водой. Применение открытого огня категорически запрещается.

Глава 8. Ремонт предохранительно-запорных клапанов.

8.1 Предохранительно-запорные клапаны. Настройка клапанов.

Клапана предохранительные запорные предназначены для прекращения подачи неагрессивных углеводородных газов к потребителю при выходе контролируемого давления из заданных пределов. Устанавливаются в газорегуляторных пунктах (ГРП) и газорегуляторных установках (ГРУ). Открытие клапана производится вручную.

Основные характеристики предохранительных запорных клапанов

Клапан

Входные давление, кгс/см²,не более

Пределы настройки клапанов

При возрастаний давлений

При управлении давления

На низком давлении На среднем давлении На низком давлении На низком давлении ПК-80 ПК-100 ПК-150 10-12 0,036-0,1 0,1-1,5 0,004-0,006 0,015-0,03 ПК-200 ПК-300 ПЗКн-32 0,02-0,04 - 0,003-0,005 - ПЗКн-50-ш 6 0,02-0,04 - 0,003-0,005 - ПЗКс-50 - 0,1-1,5 0,015-0,03 ПКН(В)-50 ПКН(В)-100 12 0,02-0,6 0,3-6,0 0,003-0,03 0,03-0,3 ПКН(В)-200 ПКК-40МН-С 6 0,15-0,05 0,05-0,6

Закрывается при уменьшении входного давления до 0,1-0,15 кгс/см²

Наиболее часто применяют клапаны марок ПК, ПКН, ПКВ. Произвольное открытие клапана ПКН(ПКВ) исключено.
Клапаны изготавливаются в климатическом исполнении У4 по ГОСТ Клапаны выпускаются в двух исполнениях: низкого контролируемого давления (ПКН) и высокого контролируемого давления (ПКВ).

Схема запорного клапана ПКН (ПКВ)

Клапаны (см. Схема) состоят из следующих основных узлов и деталей:

1 — Корпус;
2 — Переходной фланец;
3 — Крышка;
4 — Мембрана;
5 — Большая пружина;
6 — Пробка;
7 — Малая пружина;
8 — Шток;
9 — Клапан;

10 — Направляющая стойка;
11 — Тарелка;
12 — Вилка;
13 — Поворотный вал;
14 — Рычаг;
15 — Анкерный рычаг;
16 — Коромысло;
17 — Молоток.