Металлокерамические ролики — основной инструмент для резки стекла

Режущие ролики изготавливаются из металлокерамических твердых сплавов. Эти сплавы получают методом порошковой металлургии. Их основу составляют тугоплавкие соединения, главным образом карбиды вольфрама, титана с металлами железной группы. Для изготовления отечественных режущих роликов используются сплавы марок ВК-2, ВК-3, ВК-6.

Главным технологическим размером режущего ролика является угол заточки а. Угол заточки существенно влияет на качество резки и образование сквозной трещины при вырезке фигурных заготовок. Для стекла различной толщины он имеет разные значения.

Кроме угла заточки режущего ролика, на качество резки стекла влияет конструкция режущей головки, наличие смачивающей жидкости (керосина) в зоне резки, величина давления ролика на стекло Р, которое подбирается опытным путем. При нормальных условиях эксплуатации работоспособность режущего ролика может составлять несколько тысяч погонных метров реза. В последние годы созданы ролики повышенной стойкости.

Оборудование для резки стекла

В настоящее время для флоат-линий разработаны надежные автоматические устройства — резные балки для раскроя движущейся ленты стекла на листы, поступающие затем на резные станки, установленные в конце линии. На этих станках производится резка листов стекла на прямоугольные заготовки, идущие на промпереработку.

Вырезка заготовок с криволинейным профилем производится на резных станках различных конструкций. Принцип их устройства основан на обегании  режущего ролика, расположенного эксцентрично по отношению к оси режущей головки, по копиру, соответствующему контуру заготовки изделия.

1—режущий ролик, 2 — каретка режущего ролика с индивидуальным приводом, 3 — контур фигурной заготовки, 4 — стол станка, 5 — подвижная приводная бачка, несущая каретку режущего ролика, 6-8 — направляющие балки, 7 — приводное автоматическое устройство балки и каретки режущего ролика с программной настройкой, 9 – нажимной ролик

Рисунок 1 - Схема автоматического станка бескопирной вырезки фигурных стекол

Режущая головка (1), укрепленная на каретке (2), обкатывается по копиру (3), делая надрез на заготовке стекла (4) заданного контура. Такие станки могут быть с переносной режущей головкой, ручным или электромеханическим приводом режущей головки. В последнее время в России и за рубежом созданы станки с бескопирной вырезкой фигурных стекол любой конфигурации, работающие в автоматическом режиме по заданной программе. На Рис. 5 показана схема автомата бескопирной вырезки фигурных стекол.

Заданные программой одновременные перемещения балки (5) и по ее направляющей — каретки (2) с режущим роликом (1) и нажимным роликом (9) позволяют вырезать любой криволинейный контур. Режущий ролик в процессе резки автоматически ориентируется по направлению реза. Параллельно с ним расположен нажимной ролик, который автоматически по заданной программе опускается и производит нажим на краевой участок заготовки (припуск), обеспечивая проход трещины на всю толщину стекла и освобождение заготовки от облоя (припуска).

Задание 1: Дайте ответы на следующие вопросы:

1Резка стекла - это ___________________________________________________

2 Перечислить способы резки криволинейных заготовок____________________

3 Какие факторы влияют на качество резки стекла_________________________

4 Из каких операций складывается процесс резки стекла___________________

5 Значение смачивающей жидкости при резки стекла______________________

6 Перечислить дополнительные операции при резки на станках фигурной заготовок _______________________________________________________________

7 Какой основной инструмент применяют для резки _______________________

Задание 2 На приведенной ниже схеме обозначить номера позиций и указать их значение

 

   1—режущий ролик, 2 — каретка режущего ролика с индивидуальным приводом, 3 — контур фигурной заготовки, 4 — стол станка, 5 — подвижная приводная бачка, несущая каретку режущего ролика, 6-8 — направляющие балки, 7 — приводное автоматическое устройство балки и каретки режущего ролика с программной настройкой, 9 – нажимной ролик

Рисунок 1 - Схема автоматического станка бескопирной вырезки фигурных стекол

Задание 3 По данным схемы, приведенной в задании 2, описать технологический процесс безкопирной резки стекла

Порядок выполнения работы

На занятии студент должен:

1Изучить оборудование и инструмент для резки и обработки кромок стекла;

2 Изучить технология безкопирной резки стекла;

3 Составить отчет по проделанной работе.

Содержание отчета

Отчет выполняется на листах формата А4 по установленному образцу.

Отчет должен содержать следующие разделы:

1 Название и цель работы;

2 Ответы на вопросы задания №1;

3 Схему безкопирной резки стекла;

4 Технологический процесс бескопирной резки стекла

 

Практическая работа № 97