Расчет себестоимости и цены техники

 

Расчет себестоимости рабочего оборудования производим поузловым методом по формуле:

                                                               

где: С_уз – себестоимость отдельных узлов рабочего оборудования, руб;

   К – номенклатура узлов деталей, изготовляемых на заводе;

   С_к.уз – оптовая цена комплектующих узлов и деталей, руб;

   n – номенклатура комплектующих узлов и деталей;

   К_сб = 1,12 – коэффициент, учитывающий затраты на сборку деталей и узлов.

Себестоимость отдельных элементов, узлов и деталей рассчитывается укрупненным методом:                                                                                       

                                                                

где: Ц – цена 1т материала, Ц=29500 руб;

 – масса узла, детали, =0,0822 т;

Т_с – часовая тарифная ставка, Т_с=153 руб;

Т_ед – трудоемкость 1т конструкции, Т_ед=250 ч;

k_пр – коэффициент премирования рабочих,

k_д – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату рабочих,

 k_д=1,25;

k_с – коэффициент, учитывающий отчисления на нужды социального страхования,

 k_с=1,302;

k_нр – коэффициент, учитывающий величину накладных расходов, k_нр=2,5.

Таблица 11 - Оптовая цена комплектующих узлов и деталей

Наименование	Количество (штук)	Цена (с учетом количества)
Валец	1	168 268
Редуктор планетарный bonfiglioli 707с3bf	1	115 000

Продолжение таблицы 11 – Оптовая цена комплектующих узлов и деталей

 

Амортизатор	14	14 532
Болт М24-8gх70.58.019 ГОСТ 779В	15	283
Кронштейн	1	3 776
Болт ДМ 20.01.001-15	20	216
Шайба	16	226
Болт ДМ 20.03.001-01	28	588
Опора	1	21 594
Гидромотор 310. 3.56.00.06	2	56 000
Болт М12-8gх25.58.019 ГОСТ 779В	17	336
Диск	1	15 812
Гайка М24-7Н.5.019 ГОСТ 5927	7	156
Шайба 24.65Г.0121 ГОСТ 6402	15	109
Шайба А.24.02 ГОСТ 11371	7	105
Прокладка	1	15
Кронштейн	1	8 850
Ступица	1	13 983
Крышка	1	1 947
Прокладка	1	14
Втулка зубчатая 351	1	2 600
Втулка зубчатая 177	1	767
Втулка зубчатая 156	1	542
Подшипник 30-42626М ГОСТ 8328	2	31 000
Вал	1	4 956
Втулка	2	4 672
Кольцо 001-15	2	150
Кольцо 046	2	1 710
Кольцо 053	1	1 711
Прокладка	1	14
Крышка	1	1 534
Болт ДМ 20.01.001-05	6	197
Шайба 10.65Г.0121 ГОСТ6402	6	175
Фиксатор	2	176

Окончание таблицы 11 – Оптовая цена комплектующих узлов и деталей

Кольцо разрезное	2	630
Опора	1	3 090
Шпилька	8	345
Гайка М20х1,5-7Н.5.019 ГОСТ 5927	16	253
Рукав 16х25-1.6 L=350мм ГОСТ 10362	1	214
Подшипник №130 ГОСТ 8838	2	7450
Датчик оборотов ДПБ 4 102/12	1	1 235
Итог		485 231

 

Себестоимость рабочего оборудования составит:

 

где: С_п – полная себестоимость, руб.;

С_пр – производительная себестоимость, руб.;

Р_к – внепроизводственные (коммерческие) расходы, руб.;

 = 565 070 + 28 253,5 = 593 323,5 руб.

 

Расчет оптовой цены рабочего оборудования новой техники:

 

 

где: Р=18% - рентабельность изделия.

 

 

Для дальнейших расчетов потребуется значение отпускной цены НТ, так как для базовой техники известна ее покупная цена на момент начала расчетов. Поскольку значение проектной Ц_нт является укрупненным, допустимо проводит сравнение вариантов с применением рассчитанной цены НТ для определения первоначальной стоимости НТ и БТ в сфере их эксплуатации:

 

 

 

 

 

где: С_пер (БТ, НТ) – первоначальная стоимость (капитальные вложения) базовой и новой техники на момент начала их эксплуатации, (руб.);

К_д – коэффициент, учитывающий затраты на доставку и монтаж машины; К_д = 1,1 – 1,3;

Вывод: первоначальная стоимость новой техники на 3% выше, чем базовой.