Назначение, устройство и принцип действия комплекса

                                        Superflo - II.

Многониточный измерительный микропроцессорный комплекс "Суперфлоу-2" предназначен для непрерывного автоматического определения расхода и объема природного газа, приведенного к нормальным условиям, по методу переменного перепада давления на стандартных сужающих устройствах на одном, двух или трех измерительных трубопроводах.

Состав измерительного комплекса "Суперфлоу-2"и принцип действия

Микропроцессорный комплекс "Суперфлоу-2" включает в себя микропроцессорный вычислитель типа "Суперфлоу", переносное запоминающие устройство (терминал) типа "CHIT", датчик давления, датчик перепада давления, датчик температуры.

Принцип действия комплекса основан на раздельном измерении перепада давления, давления и температуры газа в измерительном трубопроводе с последующим вычислением расхода и объема прошедшего газа.

Комплекс обеспечивает автоматическое непрерывное определение, отображение показаний, а так же регистрацию с указанием даты и реального времени следующих параметров:

- расхода газа, приведенному к стандартным условиям по каждому измерительному   трубопроводу;

-среднего расхода газа

-объема газа, приведенного к нормальным условиям

-перепада давления

-давления

-температуры

Комплекс обеспечивает ввод и запоминание следующих параметров:

-количество измерительных трубопроводов

-количество датчиков

-текущее время и дату

-плотность газа

-состав газа

-диаметры СУ и трубопровода

-барометрическое давление

-величину ΔРнаим при котором прекращаются вычисления

Автономное электропитание от батарей обеспечивает непрерывную работу комплекса не менее 1 года.

Комплекс обеспечивает формирование отсчетов: месячного, суточного и периодического.

Основная относительная погрешность комплекса для отдельных трубопроводов не превышает ± 0,5 %. Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающей среды от – 30 до + 50 С не превышает 0,5 предела основной относительной погрешности на каждые 10 С.

Межповерочный интервал – 1 год.

 

16. Назначение, устройство и принцип действия предохранительных сбросных клапанов.

ПСК предназначены - для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения.

Существует несколько видов сбросных устройств, различных по конструкции, габаритам, принципу действия и области применения: гидравлические рычажно-грузовые, пружинные и мембранно-пружинные. Некоторые из них применяют только для низкого давления (гидравлические); другие - как для низкого, так и для среднего (мембранно-пружинные).

ПСК устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа.

После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.

В отличие от запорных они не перекрывают подачу газа, а сбрасывают часть его в атмосферу, за счет чего снижается давление газа в газопроводе. При повышении давления газа за регулятором (15% от рабочего).

При эксплуатации ПСК должны выполняться:

- осмотр технического состояния (обход), в сроки, устанавливаемые производственными инструкциями, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации;

- проверка параметров срабатывания не реже одного раза в три месяца, а так же после окончания ремонта;

- техническое обслуживание – не реже 1 раза в 6 месяцев;

- текущий ремонт – не реже 1 раза в 12 месяцев.