Экономический эффект от сокращения периода заправки

 

В процессе плавки материал откосов и подины печи постепенно разрушается в результате химического взаимодействия с металлом и шлаком и механических повреждений при загрузке шихты. Поэтому после выпуска металла печь тщательно просматривается и заправляется.

Заправку печи осуществляют мелкозернистым магнезитовым порошком, содержащим MgO³90%. Иногда печь заправляют доломитом или смесью доломита с магнезитом.

Заправку необходимо производить быстро и начинать сразу после выпуска металла, так как внутренняя поверхность печи быстро охлаждается, что затрудняет приваривание заправочных материалов.

Сокращение периода заправки возможно за счет лучшей организации труда, совершенствования работы заправочных машин, совмещения периода заправки с моментом выпуска стали и прочее.

Сокращение периода заправки на 5 минут уменьшает время межплавочного простоя, тем самым уменьшает расход электроэнергии на процесс и повышает производительность печи, что видно из следующего расчета.

Dτ= 5 мин=0,08 ч

τ _общ =5,08;

τ ₁ = τ _общ - Dt;

τ ₁ =5,08-0,08=5ч

Экономия электроэнергии за плавку составит:

, (50)

где Q_ПР – тепловые потери в период межплавочного простоя

Годовая производительность печи составит А¹

  

Годовая экономия электроэнергии

Э_ГОД=W_ЭК/G_М×А¹ (51)

Э_ГОД=658,6/315×424116=886402 кВт×ч

Условно годовая экономия в денежном выражении составит

Э_у.г = Э_ГОД ·R

Э_У.Г.=886402×2,09= 1852580 руб.

где R=2,09 руб.– стоимость 1 кВт×ч электроэнергии по данным ЧМЗ, руб.

Кроме того, годовое производство стали увеличится на

DА=А¹ - А

DА=424116-417437=6679 т

Вопросы для повторения перед защитой курсового проекта

1. Роль и значение печей в современном металлургическом производстве.

2. Статика газов. Виды напоров.

3. Динамика газов. Ламинарное и турбулентное движение.
Уравнение Бернулли.

4. Давление газов в рабочем пространстве пламенных печей.

5. Основы теплопередачи. Виды теплообмена. Коэффициенты теплопроводности, теплоотдачи, и применение.

6. Понятие о краевых условиях, их применение.

7. Теплопроводность при стационарном состоянии. Передача тепла через однослойную и многослойную плоскую стенку.

8. Нестационарная теплопроводность. Физический смысл коэффициентов температуропроводности и теплоёмкости.

9. Теплообмен излучением. Основные понятия и законы теплового
излучения чёрного и сырых тел.

10. Теплообмен излучением в рабочем пространстве электродуговых печей.

11. Электрическая дуга. Принцип её образования.

12. Нагрев металла. Окисление и обезуглероживание металла, методы борьбы с этими процессами.

13. Основы рациональной технологии нагрева металла. Процессы, протекающие внутри металла. График нагрева металла в методической печи.

14. Перегрев и пережог металла. Равномерность нагрева, расчёт нагрева металла.

15. Общая характеристика топлива. Общая характеристика процессов горения. Сжигание твёрдого и жидкого топлива. Расчёт горения топлива. Виды температур.

16. Устройство для сжигания топлива. Горелки инжекционные и турбулентные.

17. Материалы и строительные элементы печей.

18. Требования, предъявляемые к огнеупорным материалам, их классификация. Физические и рабочие свойства огнеупоров. Повторить все виды огнеупоров.

19. Теплоизоляционные материалы, классификация и свойства материалов.

20. Устройство для утилизации тепла отходящих дымовых газов.
Теплотехнические основы утилизации тепла.
Рекуперативные и регенеративные теплообменники.

21. Печи, применяемые в чёрной металлургии. Классификация печей по технологическим и конструктивным признакам, принципу тепловыделения. Тепловой баланс печей. Приходные и расходные статьи баланса.

22. Определение расхода топлива и электроэнергии при помощи теплового баланса.

23. Общая характеристика электронагрева. Дуговые печи, принцип работы, конструкция печей, их технико-экономические показатели.

 

 

Библиографический список

1. Кривандин, В.А., Филимонов, Ю.П. Теория конструкции и расчеты металлургических печей, / В.А. Кривандин. – М.: «Металлургия», 1986. - 356с.

2. Строганов, А.И. Производство стали и ферросплавов/А.И.Строганов -М.: Металлургия, -1979.-503с

3. Глинков, М.А. Общая теория печей, /М.А. Глинков - М.: «Металлургия», 1988. -264с.;

4. Ярошенко, Ю.Г. Тепловая работа и автоматизация печей/ Ю.Г. Ярошенко – М.: Металлургия,1994. - 288с.

5. Зинуров, И.Ю., Строганов А.И., Кузнецов Л.К.  Дуговые сталеплавильные печи: атлас/И.Ю.Зинуров, А.И.Строганов, Л.К.Кузнецов – М.: Металлургия, 1974. -180с.

6. Мастрюков, Б.С., Расчеты металлургических печей/ Б.С. Мастрюков – М.; Металлургия, 1986. -376с.

7. Луканин, В.Н., Теплотехника/ В.Н.Луканин - М.: Высшая школа, 2000. -671с.

8. Кацевич, Н.И., Расчёты электродуговых печей/Н.И.Кацевич–М.: Высшая школа 1998.-360с.