Экстренная остановка котельной.

1. на общекотельном блоке БУО – тумблер «Сеть» - в положение «Выкл»;

2. привести все тумблеры на БУК в исходное положение;

3. закрыть все газовые краны и открыть свечи;

4. записать и доложить.

Повторный розжиг - после устранения причины.

 

Автоматика «Кристалл»

Автоматика «Кристалл» предназначена для котлов среднего давления.

Имеет щит управления, автоматику безопасности АБ и автоматику регулирования АР.

 

Автоматика регулирования.

АР «Кристалл» предназначена для регулирования определенных параметров в заданных пределах.

Для паровых котлов: давление пара, уровень воды в барабане, соотношение газ-воздух, разрежение в топке котла.

Для водогрейных котлов: температура воды на выходе из котла, соотношение газ-воздух, разрежение в топке котла.

Кроме того для регулирования некоторых общекотельных параметров(уровень воды в деаэраторе, давление пара в деаэраторе, давление воды в «обратке»).

 

АР состоит из:

- датчика – устройства, для измерения регулируемого параметра и преобразования механического сигнала в электрический;

- задатчика – устройства, для задания величины регулируемого параметра;

- электронного блока усилителя – для сравнения величин контролируемого параметра-действительного и заданного, выработки сигнала рассогласования и усиления его;

- исполнительного механизма – устройства передвигающего регулирующий орган (реверсивный электродвигатель);

- регулирующего органа – устройства для изменения регулируемого параметра.

 

Принцип работы АР.

Датчик измеряет контролируемый параметр и преобразует его в пропорциональный электрический сигнал. Подает этот сигнал на соответственный регулятор, где сравнивается с сигналом задатчика. Вырабатывается сигнал рассогласования, который усиливается и передается на исполнительный механизм. Исполнительный механизм поворачивает регулирующий орган.

 

Проверка автоматики регулирования.

Осуществляется в течении всей смены по показаниям соответствующих приборов.

Кроме того выполняется периодическая проверка во время приема и сдачи смены:

I способ:

- переводим тумблер режима работы регулятора в положение «Дист»;

- тумблером «Больше-Меньше» изменяем данный параметр в разрешенных пределах;

- вновь возвращаем тумблер режима в положение «Автомат»;

- если регулятор работает исправно, то параметр должен вернуться к первоначальному значению.

П способ:

- с помощью задатчика изменить задание регулятору в разрешенных пределах;

- если регулятор выведет данный параметр на новое значение, значит он исправен;

- вернуть задатчик на первоначальное значение.

 

 

Автоматика безопасности

АБ «Кристалл» предназначена для контролирования параметров, выход из заданных пределов которых, может привести к аварии, для автоматического отключения подачи газа на горелки котла, при выходе любого из параметров из заданных пределов, для световой сигнализации о причине аварийной остановки и для звуковой сигнализации.

 

АБ состоит из:

- датчиков-сигнализаторов для каждого параметра;

- электросхемы (реле, контакты, световое табло, эл.звонок, и др.);

- электромагнитного исполнительного механизма;

- клапана отсекателя.

 

 

Принцип работы АБ.

Когда все контролипуемые параметры находятся в норме – то все реле обесточены. При этом некоторые пары контактов разомкнуты (световой и звуковой сигнализации), а другие, которые связаны с катушкой МИСа – замкнуты. Через катушку МИСа проходит электрический ток и его молоточек находится в вертикальном (рабочем) положении.

При выходе любого из параметров из заданных пределов – срабатывает датчик-сигнализатор. При этом замыкается его контакт и ток поступает на соответствующее реле. Реле срабатывает. При этом

замыкаются контакты сигнализации (звенит звонок и загорается определенное табло) и размыкается цепь МИСа. Катушка обесточиваеся, сердечник под действием пружины приподнимается вверх и освобождает молоточек МИСа. Он падает, бьет по зацепу клапана отсекателя. Клапан отсекатель перекрывает подачу газа на горелки котла.

Ключ блокировки-защиты по пламени нужен для проведения наладочных работ, а также для того чтобы можно было установить молоточек МИСа в рабочее положение перед розжигом горелок.

 

Проверка автоматики безопасности.

Производится:

- ежедневно эл.слесарем КИПиА совместно с оператором котельной методом имитации - по одному из параметров и по разрежению в топке, с записью в журнале проверки   КИП и А;

- 1 раз в неделю мастером КИПиА в присутствии мастера котельной по всем параметрам методом имитации, также с записью в журнале проверки КИП и А;

- согласно графика, но не реже 1 раза в 2 недели по одному из параметров с отсечкой, а по остальным – имитацией.

Методика проверки.

1.Перед проверкой АБ необходимо вывести из зацепления молоточек МИСа.(1 человек нажимает на кнопку «Стоп», а второй ловит молоточек и отклоняет в сторону).

2.По Рг, Рв, и разрежению в топке проверка производится путем отсоединения импульсной трубки на входе датчиков.

3.По Рводы, Тводы и расходу воды – необходимо отключить питание приборов и проворачивать лекало до момента срабатывания защиты и сигнала.

4.По погасанию пламени – путем удаления контрольного электрода из топки котла.

5. По отсутствию U – путем нажатия кнопки «Стоп».

При всех имитациях должен срабатывать электромагнитный клапан МИС (отпущен), включаться звуковой и световой сигнал.

По окончании проверки АБ молоточек МИСа установить в рабочее положение.

Розжиг котла с автоматикой «Кристалл».

Производится по письменному распоряжению ответственного.

Котел и все вспомогательное оборудование должны быть проверены и подготовлены.

- слесарь КИП и А должен подать U – напряжение на щит управления автоматикой;

- проверить включение всех приборов на щите;

- убедиться, что все регуляторы установлены в положение «Дист»;

- проверить работу исполнительных механизмов регуляторов кнопками «Больше», «Меньше» в дистанционном режиме (2 чел.);

- проверить закрытие газовой арматуры и открытие свечей;

- ключ блокировки-защиты КБЗ – в положение «Блокировка»;

- сделать запись о проделанной работе, написать «котел подготовлен к вентиляции», время, подпись;

- проверить, что шибер открыт и включить в работу дымосос и вентилятор, создав при помощи регуляторов max давление воздуха и тягу (5-6 мм.вод.ст.);

- вторично проверить закрытие газовой арматуры и открытие свечей;

- ввести в зацепление клапан отсекатель (ПКН);

- открыть главное запорное устройство на подаче газа к котлу;

- продуть газовый коллектор котла и закрыть кран на продувочной свече(если разжигается первый котел, то свечу закрывают после розжига горелок);

- ввести в зацепление молоточек МИСа и проверить его срабатывание нажатием кнопки «Стоп» (Авар. остановка котла);

- вновь ввести в зацепление клапан отсекатель (ПКН) и установить молоточек МИСа;

- после окончание вентиляции топки (10-15 мин)- снизить давление воздуха и тягу до min;

- произвести анализ воздуха из топки;

- сделать запись в журнале о проделанной работе, анализе воздуха и написать «Котел N… готов к розжигу»;

- зажечь запальник, убедиться, что он горит стабильно;

- внести запальник в топку и вновь убедиться, что он горит стабильно;

- открыть контрольный кран;

- плавно открыть рабочий кран и отрегулировать стабильное горение на горелке, давление воздуха и тягу в топке;

- закрыть свечу безопасности (можно сразу после открытия контрольного крана, т.к. в топке уже имеется пламя и возможная утечка газа через рабочий кран не страшна);

- выключить запальник и удалить его из топки;

- аналогично разжечь остальные горелки;

- убедиться, что погаснет табло: «Пламя отсутствует»;

- КБЗ перевести в положение «Защита»;

- сделать запись в журнале «котел пущен в работу».

Увеличение нагрузки производится дистанционно в течение ≈3-4 часов, до тех пор пока давление пара в паровом котле или температура воды на выходе из водогрейного котла станут заданными, а затем переводим все регуляторы в положение «Автомат» и некоторое время ведем усиленное наблюдение за параметрами.