Організація робіт на дільниці

 

Кожна з цих форм організації праці спрямована на поліпшення якості технічного обслуговування, зменшення витрат трудових і матеріальних ресурсів, скорочення простоїв машин при технічному обслуговуванні. Та чи інша форма має застосуватись при наявності відповідних умов для її впровадження: необхідної матеріально-технічної бази кваліфікованих кадрів, відповідної структури машинно-тракторного парку господарства.

Але все ж спеціалізоване технічне обслуговування є більш прогресивною формою організації робіт. Тому для дільниці ковальсько-зварювальної краще застосовувати саме таку форму організації технічного обслуговування. Тобто технологічні операції будуть проводити кваліфіковані спеціалісти відповідних розрядів та кваліфікації на спеціально обладнаних і укомплектованих робочих місцях.

Така організація робіт підвищить продуктивність праці та значно прискорить технологічні процеси на виробництві. Працівники досконаліше та швидше зможуть виконувати операції по ковальсько-зварювальних роботах. За рахунок цього можна домогтися значного скорочення затрат трудових ресурсів, а відтак і матеріальних, що зможе дати перспективи для розвитку та розширення матеріально-технічної бази окремо та всього господарства в цілому.

 

Організація охорони навколишнього середовища

 

У господарстві обов'язково повинні проводитися в установленому порядку регламентовані стандартами заходи спрямовані на охорону навколишнього середовища. При проведенні робіт у господарстві необхідно обов'язково передбачити нейтралізацію, утилізацію чи захоронення різних шкідливих речовин, активних лугів, миючих речовин, використаного обтирального матеріалу, відпрацьованих паливно-мастильних матеріалів, що застосовувалися при технічному обслуговуванню, діагностуванні та ремонті машин і сільськогосподарської техніки.

Не допускається, щоб стічні води заносили вказані шкідливі речовини та хімічно активні речовини на дитячі майданчики, житлові масиви, поля та водойми.

Безпека життєдіяльності і заходи техніки безпеки

Заходи по збереженню безпеки життя та здоров'я можуть бути поділені на такі основні підгрупи:

організаційні - заходи по своєчасному обслуговуванню обладнання дільниці для підтримання їх в технічно-справному стані; забезпечення робітників спецодягом та індивідуальними засобами захисту, пам'ятками та інструкціями з техніки безпеки; - заходи по поліпшенні умов праці - нормалізація вологості в дільниці,

ліквідація - протягів; зниження запорошеності тазагазованості повітря, поліпшення освітленості робочих місць, зниження шумів та вібрацій;

удосконалення техніки безпеки - передбачає поліпшення огорож, огляд та випробування парових котлів, повітрезабірників та вентиляційних засобів, встановлення запобіжних засобів, утримання інструменту та пристроїв у технічно справному стані, забезпечення надійності індивідуальних засобів захисту.

Усі вище перелічені заходи з техніки безпеки повинні мати місце під час функціонування майстерні, проводитися належним чином та в установлені строки.

Протипожежна безпека

 

Основні заходи протипожежної безпеки зводяться до:

встановлення і дотримання протипожежного режиму; забезпечення дільниці первинними засобами пожежогасіння; проведення контролю за станом електрообладнання та заземлення.

У майстерні повинні бути встановлені спеціальні сигналізатори пожежі та різноманітні заходи її попередження.

Майстерня повинна бути забезпечена протипожежними обладнанням та інвентарем, в число яких входять вогнегасники, ящики з піском, відра тощо.

Інвентар розміщується на різних дільницях майстерні в пожежо-небезпечних місцях. Для розміщення протипожежного інвентарю використовують дерев'яні щити, пофарбовані в червоний колір.

Усе електрообладнання повинне бути заземленим та обладнане засобами протипожежної безпеки. Необхідно своєчасно та у встановлені періоди проводити перевірку та обслуговування електропроводки, електрообладнання та засобів заземлення.

Розрахунок вентиляції

 

Вентиляційне обладнання відділення центральної ремонтної майстерні призначене для видалення газів, парів, пилу, а також різних шкідливих речовин, які з'являються в процесі виробництва.

Вентиляція відділення може бути природною і механічною. Для ковальсько-зварювальної дільниці застосовуємо природну і механічну вентиляцію, адже кратність обміну повітря (число, що показує скільки разів повинен відбутися обмін повітря в приміщенні за одну годину) К = 2-4, і в приміщенні утворюються шкідливі випаровування, а на одного робітника припадає понад 50 м повітря. Вентиляція буде здійснюватися через наскрізне природне провітрювання і механічну вентиляцію.

Площа перерізу фрамуг або квартирок F_к приймаємо в розрізі 4% від площі підлоги F_Д.

 

 (48)

 

Прийнявши довжину а = 0,8 м, висоту h= 0,4 м, визначаємо площу однієї квартирки (), м²;

 

, (49)

 

Розраховуємо кількість квартирок (n_к):

 

 (50)

 

Розраховуємо кубатуру дільниці (V_Д) за формулою

 

 (51)

 

Визначаємо продуктивність Припливного - витяжного вентилятора (W_в) м³/год

 

 (52)

 

Приймаємо відцентрований вентилятор серії ЕВД-3, частота обертання якого 1000 обертів на хвилину, напір вентилятора 26 кг/м³, ККД 53%, експлуатується з двигуном А-41-6

 

Розрахунок освітлення

 

Розрахунок природного освітлення полягає у визначенні світлової площі вікон та їх кількості. Його проводимо за формулою:

 

 (53)

 

де

F_o - площа освітлення, тобто площа всіх вікон, м²;

F_Д - площа підлоги, м²;

а - коефіцієнт природного освітлення, (а = 0,25).

 

 

За нормами будівельного проектування треба взяти стандартні норми вікон. Для ковальсько-зварювальної дільниці приймаємо вікна шириною 1,5 і висотою 2,4 м.

визначаємо площу вікна за формулою:

 

 (54)

 

де а - ширина вікна, м;

b - висота вікна, м.

 

 

Знаходимо кількість вікон (n) за формулою:

 

 (55)

 

де F₀ - площа освітлення, м².

 

 

Розрахунок штучного освітлення полягає у визначенні кількості і потужності електроламп.

Визначаємо потужність штучного освітлення, за формулою:

 

 (56)

 

де W_Д - потужність штучного освітлення у ватах на 1 м² площі підлоги.

 

 

Приймаємо потужність однієї лампи (N₁) - 150 Вт.

Визначаємо кількість ламп (m) за формулою:

 

 (57)

 

Приймаємо три лампи по 150 Вт.

Технологічна частина