Розрахунок кількості технічних обслуговувань і ремонтів машинно-тракторного парку

Зміст

Вступ

1. Розрахункова частина

1.1 Розрахунок кількості технічних обслуговувань і ремонтів машинно-тракторного парку

1.2 Розрахунок трудомісткості робіт по технічних обслуговуваннях і ремонту

1.3 Складання плану завантаження майстерні

1.4 Побудова графіка завантаження майстерні

1.6 Розрахунок кількості працівників майстерні

2. Організаційна частина

2.1 Організація робіт в майстерні

2.2 Організація робіт на дільниці

2.3 Організація охорони навколишнього середовища

2.4 Безпека життєдіяльності і заходи техніки безпеки

2.5 Протипожежна безпека

2.6 Розрахунок вентиляції

2.7 Розрахунок освітлення

3. Технологічна частина

3.1 Значення і завдання технічного обслуговування машин

3.2 Технологія проведення технічного обслуговування трактора Т-25А

3.3 Складання операційно-технологічної карти ТО-2 трактора Т-25А

3.4 Підбір обладнаним дільниці ТО і діагностування

3.5 Розрахунок площі ковальсько-зварювально ї дільниці

3.6 Побудова плану дільниці з розміщенням технологічногообладнання

4. Економічна частина

4.1 Розрахунок собівартості ТО - 2 трактора Т-70C

4.2 Розрахунок загальних річних витрат

Висновки

5. Література

Вступ

 

Ефективне використання машин великою мірою залежить від своєчасного і якісного проведення технічного обслуговування (ТО), діагностування і ремонту.

В багатьох господарствах повільно впроваджується комплекс науково обґрунтованих заходів до вдосконалення ТО і ремонту. Незважаючи на те, що витрати на забезпечення роботоздатності техніки великі, проте, в наслідок недостатньої якості ремонту та надійності машин їх простій з технічних причин у господарствах становлять 15.20% змінного часу, а в ряді випадків досягають З0.40%. В цілому в країні це призводить до щорічних збитків, а також до істотних втрат сільськогосподарської продукції.

Ремонтно обслуговуюча база агропромислового комплексу (АПК) поки що не забезпечує високоякісного виконання всіх операцій ТО і ремонту в приміщеннях для закритого зберігання машин.

Потребують вдосконалення організаційні форми ТО і ремонту с/г. техніки. Не з повною ефективністю використовуються наявні засоби ТО, досвід та кваліфікації інженерно технічних працівників АПК, недостатньо розроблена технологічна документація, не завжди обґрунтовані нормативи періодичності та витрати на технічні обслуговування.

Тому перед молодими інженерно-технологічними працівниками стоїть важливе завдання усунути всі вище перелічені проблеми та недоліки і підняти рівень агропромислового комплексу країни.

Прискорення науково-технічного прогресу в застосуванні, обслуговуванні, експлуатації та ремонті різноманітної сільськогосподарської техніки.

Розрахункова частина

 

Таблиця 1. Розрахункова кількість ремонтів і технічних обслуговувань машинно-тракторного парку

Марка машини	Кількість машин, шт. (n)	Запланований середньорічний наробіток на машину (Wp)	КР		ПР		ТО-3		ТО-2		ТО-1
			Наробіток (Мкр)	Кількість (Nкр)	Наробіток (Mпр)	Кількість (Nпр)	Наробіток (M3)	Кількість (N3)	Наробіток (M2)	Кількість (N2)	Наробіток (M1)	Кількість (N1)	Кількість СТО (Nсто)	Кількість ПСТО (Nпсто)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Т-150	4	27960	109510	1	44830	1	23300	2	11650	5	2913	12	8
Т-150К	6	27960	109510	1	44830	2	23300	4	11650	7	2913	43	12
ДТ-75М	3	12800	75150	0	32131	1	16700	1	8350	2	2088	14	6
Т-70СМ	4	12966	46440	1	20606	1	10800	2	5400	5	1350	29	8
МТЗ-826	11	15000	51000	3	19200	5	10000	8	5000	17	1250	99	22
ЮМЗ-6Л	8	14400	44800	2	15360	5	8000	7	4000	14	1000	87	16
ЛТЗ-55	6	13500	37800	2	17262	2	9000	5	4500	9	1125	54	12
Т-25	2	4000	20400	-	7680	1	4000	1	2000	2	500	12	4
Дон 1500	4	-	-	-	-	2	-	-	-	12	-	40	-	4

 

Таблиця 2. Розрахункова трудомісткість ремонтів і технічних обслуговувань в майстерні

Марка машини	Вид ТО і ремонтів	Кількість ремонтів шт. (N)	Трудомісткість, год.
			одиниці (t)	річна (Т)	номенклатурних робіт по марках (Тн)
1	2	3	4	5	6
Т-150					448,5
	ПР	1	156	156
	ТО-3	2	42,3	84,6
	ТО-2	5	6,8	34
	ТО-1	29	1,9	55,1
	СТО	8	5,3	42,4
	Ус. від.		19,1	76,4
Т-150 К					788,7
	ПР	2	156	312
	ТО-3	4	42,3	169,2
	ТО-2	7	6,8	47,6
	ТО-1	43	1,9	81,7
	СТО	12	5,3	63,6
	Ус. від.		19,1	144,6
ДТ-75М					380,8
	ПР	1	148	148
	ТО-3	1	21,4	21,4
	ТО-2	2	6,4	12,8
	ТО-1	14	2,7	37,8
	СТО	6	17,1	102,6
	Ус. від.		19,4	58,2
Т-70СМ					365,8
	ПР	1	119	119
	ТО-3	2	14	28
	ТО-2	5	6,9	34,5
Т-70СМ	ТО-1	29	2,3	66,7
	СТО	8	6,8	54,4
	Ус. від.		15,8	63,2
МТЗ-826					1406,4
	ПР	5	119	595
	ТО-3	8	19,8	158,4
	ТО-2	17	6,9	117,3
	ТО-1	99	2,7	267,3
	СТО	22	3,5	77
	Ус. від.		17,4	191,4
ЮМЗ-6Л					1322,8
	ПР	5	90	450
	ТО-3	7	26,1	182,7
	ТО-2	14	7,3	102,2
	ТО-1	87	2,5	217,5
	СТО	16	14,9	238,4
	Ус. від.		16,5	132
ЛТЗ-55					716,4
	ПР	2	81	162
	ТО-3	5	18	90
	ТО-2	9	6,8	61,2
	ТО-1	54	2	108
	СТО	12	19,8	237,6
	Ус. від.		9,6	57,6
Т-25А Т-25А					144,2
	ПР	1	50	50
	ТО-3	1	10,8	10,8
	ТО-2	2	3,8	28,8
	ТО-1	12	2,4	28,8
1
	СТО	4	0,9	3,6
	Ус. від.		6,7	13,4
Дон-1500					770
	ПР	2	180	360
	ТО-2	12	7,2	86,4
	ТО-1	40	3,6	144
	ПСТО	4	26,9	107,6
	Ус. від.			72

 

1.3 Складання плану завантаження майстерні

 

Річний план роботи майстерні повинен забезпечити рівномірне і найдоцільніше її завантаження на протязі року. Ремонт машин і їх технічне обслуговування необхідно планувати за річним графіком експлуатації з урахуванням їх участі в сільськогосподарських роботах.

Виконання регламентних технічних обслуговувань слід проводити з урахуванням наробітку машин по місяцях на протязі всього річного періоду експлуатації, дотримуючись періодичності ТО (ТО-1 - ТО-1 - ТО-1 - ТО-2 - ТО-1 - ТО-1-ТО-1-ТО-З).

Сезонні ТО виконуються двічі на рік: під час переході на зимовий період експлуатації - осінньо-зимове, і на літній період - весняно-літнє, при проходженні межі середньодобової температури +5°С.

Після сезонне технічне обслуговування для комбайнів і с/г. машин необхідно проводити не пізніше 10 днів після закінчення сезонних польових робіт.

Трудомісткі роботи по ремонту машин краще планувати в зимовий період, коли трактори не задіяні на виконанні польових робіт, а майстерня не завантажена технічними обслуговуваннями.

Під час експлуатації слід передбачати витрати часу на усунення відмов в залежності наробітку машин по місяцях.

При плануванні, по можливості, слід добиватися найбільш рівномірного завантаження майстерні номенклатурними роботами.

Виконання додаткових робіт можна передбачити на ті місяці, які менш завантажені номенклатурними роботами. За допомогою додаткових робіт можна вирівняти загальну трудомісткість робіт в майстерні по місяцях.

Організаційна частина

 

Протипожежна безпека

 

Основні заходи протипожежної безпеки зводяться до:

встановлення і дотримання протипожежного режиму; забезпечення дільниці первинними засобами пожежогасіння; проведення контролю за станом електрообладнання та заземлення.

У майстерні повинні бути встановлені спеціальні сигналізатори пожежі та різноманітні заходи її попередження.

Майстерня повинна бути забезпечена протипожежними обладнанням та інвентарем, в число яких входять вогнегасники, ящики з піском, відра тощо.

Інвентар розміщується на різних дільницях майстерні в пожежо-небезпечних місцях. Для розміщення протипожежного інвентарю використовують дерев'яні щити, пофарбовані в червоний колір.

Усе електрообладнання повинне бути заземленим та обладнане засобами протипожежної безпеки. Необхідно своєчасно та у встановлені періоди проводити перевірку та обслуговування електропроводки, електрообладнання та засобів заземлення.

Розрахунок вентиляції

 

Вентиляційне обладнання відділення центральної ремонтної майстерні призначене для видалення газів, парів, пилу, а також різних шкідливих речовин, які з'являються в процесі виробництва.

Вентиляція відділення може бути природною і механічною. Для ковальсько-зварювальної дільниці застосовуємо природну і механічну вентиляцію, адже кратність обміну повітря (число, що показує скільки разів повинен відбутися обмін повітря в приміщенні за одну годину) К = 2-4, і в приміщенні утворюються шкідливі випаровування, а на одного робітника припадає понад 50 м повітря. Вентиляція буде здійснюватися через наскрізне природне провітрювання і механічну вентиляцію.

Площа перерізу фрамуг або квартирок F_к приймаємо в розрізі 4% від площі підлоги F_Д.

 

 (48)

 

Прийнявши довжину а = 0,8 м, висоту h= 0,4 м, визначаємо площу однієї квартирки (), м²;

 

, (49)

 

Розраховуємо кількість квартирок (n_к):

 

 (50)

 

Розраховуємо кубатуру дільниці (V_Д) за формулою

 

 (51)

 

Визначаємо продуктивність Припливного - витяжного вентилятора (W_в) м³/год

 

 (52)

 

Приймаємо відцентрований вентилятор серії ЕВД-3, частота обертання якого 1000 обертів на хвилину, напір вентилятора 26 кг/м³, ККД 53%, експлуатується з двигуном А-41-6

 

Розрахунок освітлення

 

Розрахунок природного освітлення полягає у визначенні світлової площі вікон та їх кількості. Його проводимо за формулою:

 

 (53)

 

де

F_o - площа освітлення, тобто площа всіх вікон, м²;

F_Д - площа підлоги, м²;

а - коефіцієнт природного освітлення, (а = 0,25).

 

 

За нормами будівельного проектування треба взяти стандартні норми вікон. Для ковальсько-зварювальної дільниці приймаємо вікна шириною 1,5 і висотою 2,4 м.

визначаємо площу вікна за формулою:

 

 (54)

 

де а - ширина вікна, м;

b - висота вікна, м.

 

 

Знаходимо кількість вікон (n) за формулою:

 

 (55)

 

де F₀ - площа освітлення, м².

 

 

Розрахунок штучного освітлення полягає у визначенні кількості і потужності електроламп.

Визначаємо потужність штучного освітлення, за формулою:

 

 (56)

 

де W_Д - потужність штучного освітлення у ватах на 1 м² площі підлоги.

 

 

Приймаємо потужність однієї лампи (N₁) - 150 Вт.

Визначаємо кількість ламп (m) за формулою:

 

 (57)

 

Приймаємо три лампи по 150 Вт.

Технологічна частина

 

Таблиця 4. Перелік обладнання для дільниці ковальсько-зварювальної

Назва обладнання	Марка, тип, модель	Габаритні розміри, мм.	Кількість шт.	Площа м^2	Примітка
1	2	3	4	5	6
Масло роздавальний бак	-	1000х500	1	0,5
Установка для промивання систем двигуна	ОМ-2871А	1000х500	1	0,5
Установка для діагностування тракторів	КИ-4935	4000х2000	1	0,8
Стелаж	ОРГ-1019-502	1400х500	3	0,7
Монтажний пересувний стіл	ОРГ-1019-202	1200х700	3	0,84
Слюсарний верстак	ОРГ-1019-102	1200х800	1	0,96
Електро-заточувальний верстак	ЗМ-634	700х500	2	0,35
Стіл майстра наладчика	-	1200х650	3	0,78
Установка для миття деталей	Ванна 2287	1200х1100	1	1,32
Шафа для інструменту	-	1200х650	4	0,78
Компресор	КИ-4942	1790х1200	2	2,15
Кран балка	-	-	2	-	3,2 т. с

 

Таблиця 5. Вимоги до розміщення обладнання

Показники	Мінімальна відстань, м
Між повздовжніми сторонами машин	2
Між машиною і стіною або обладнанням	1,6
Між машиною і колоною	1
Між машиною і воротами	1,5
Між стіною і неробочою стороною верстата	0,7
Між стіною і робочою стороною верстата	1,3
Між робочими сторонами верстатів	2
Між боковими сторонами верстатів	0,7
Найменша ширина проходу	1
Ширина коридорів	1,4

 

Верстати, стелажі, шафи, для інструменту потрібно розміщувати щільно до стін. Обладнання слід ближче розміщувати до вікон, щоб світло падало спереду або збоку. Витяжні зони слід монтувати в один ряд, щоб їх можна було приєднати до одного колектора вентиляції.

Приймаємо ширину дільниці 6 м, що відповідає довжині плит перекриття.

Товщину цегляних стін приймаємо:

капітальних стін - 510 мм (у дві цеглини);

-   брандмауерних - 380 мм (у півтора цеглини);

    простінки 120 та 250 мм (в одну цеглини та півтори цеглини)

    Ширина одинарних дверей - 1000 мм;

    Ширину воріт - 2000 мм;

    Ширина віконних прорізів - 1500 мм.

    При плануванні робочих місць використовуємо контурне зображення обладнання в масштабі

Економічна частина

 

Висновки

 

В результаті виконання курсового проекту з предмету "Ремонт сільськогосподарської техніки", ми розрахували кількість технічних обслуговувань і ремонтів та їх трудомісткість для заданого складу машинно-тракторного парку; розподілили технічні обслуговування і ремонти по місяцях року, склавши план завантаження майстерні; побудували графік завантаження майстерні номенклатурними роботами; прийняли порядок роботи та кількість робітників планованої майстерні; склали операційно технологічну карту для проведення ТО-2 для заданого в умові трактора Т-70C.

Література

 

1. Агулов П. та ін. Довідник по технічному обслуговуванню сільськогосподарських машин. - К.: Урожай, 1989, 256 с.

2. Водолазов Н.К. курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хазяйства. - М.: Агропромиздат, 1991, 216 с.

.   Вознюк Л.Ф. та ін. Технічне обслуговування і діагностування сільськогосподарських машин. - К.: Урожай, 1988, 237 с

4. Гуревич Д.Ф., Цырин А.А. Ремонтные мастерские совхозов и колхозов: Справочная книга. - Л.: Агропромиздат, 1988, 336 с.

.   Дацишин О.В. та ін. Дипломне та курсове проектування. - К.: Урожай, 1996, 192 с.

.   Калашников А.Г. та ін. Експлуатація і ремонт машинно-тракторного парку (курсове і дипломне проектування). - К.: Вища школа, 1983, 360 с.

7. Лауш Т.В. та ін. Ремонт машин. - К.: Вища школа, 1984, 205 с

Зміст

Вступ

1. Розрахункова частина

1.1 Розрахунок кількості технічних обслуговувань і ремонтів машинно-тракторного парку

1.2 Розрахунок трудомісткості робіт по технічних обслуговуваннях і ремонту

1.3 Складання плану завантаження майстерні

1.4 Побудова графіка завантаження майстерні

1.6 Розрахунок кількості працівників майстерні

2. Організаційна частина

2.1 Організація робіт в майстерні

2.2 Організація робіт на дільниці

2.3 Організація охорони навколишнього середовища

2.4 Безпека життєдіяльності і заходи техніки безпеки

2.5 Протипожежна безпека

2.6 Розрахунок вентиляції

2.7 Розрахунок освітлення

3. Технологічна частина

3.1 Значення і завдання технічного обслуговування машин

3.2 Технологія проведення технічного обслуговування трактора Т-25А

3.3 Складання операційно-технологічної карти ТО-2 трактора Т-25А

3.4 Підбір обладнаним дільниці ТО і діагностування

3.5 Розрахунок площі ковальсько-зварювально ї дільниці

3.6 Побудова плану дільниці з розміщенням технологічногообладнання

4. Економічна частина

4.1 Розрахунок собівартості ТО - 2 трактора Т-70C

4.2 Розрахунок загальних річних витрат

Висновки

5. Література

Вступ

 

Ефективне використання машин великою мірою залежить від своєчасного і якісного проведення технічного обслуговування (ТО), діагностування і ремонту.

В багатьох господарствах повільно впроваджується комплекс науково обґрунтованих заходів до вдосконалення ТО і ремонту. Незважаючи на те, що витрати на забезпечення роботоздатності техніки великі, проте, в наслідок недостатньої якості ремонту та надійності машин їх простій з технічних причин у господарствах становлять 15.20% змінного часу, а в ряді випадків досягають З0.40%. В цілому в країні це призводить до щорічних збитків, а також до істотних втрат сільськогосподарської продукції.

Ремонтно обслуговуюча база агропромислового комплексу (АПК) поки що не забезпечує високоякісного виконання всіх операцій ТО і ремонту в приміщеннях для закритого зберігання машин.

Потребують вдосконалення організаційні форми ТО і ремонту с/г. техніки. Не з повною ефективністю використовуються наявні засоби ТО, досвід та кваліфікації інженерно технічних працівників АПК, недостатньо розроблена технологічна документація, не завжди обґрунтовані нормативи періодичності та витрати на технічні обслуговування.

Тому перед молодими інженерно-технологічними працівниками стоїть важливе завдання усунути всі вище перелічені проблеми та недоліки і підняти рівень агропромислового комплексу країни.

Прискорення науково-технічного прогресу в застосуванні, обслуговуванні, експлуатації та ремонті різноманітної сільськогосподарської техніки.

Розрахункова частина

 

Розрахунок кількості технічних обслуговувань і ремонтів машинно-тракторного парку

 

Розрахунок річної кількості ремонтів і технічних обслуговувань у господарстві можна проводити трьома способами:

за плановим наробітком на кожну окрему машину з урахуванням наробітку від останнього ремонту і технічного обслуговування (ТО);

за плановим середньорічним наробітком на одну машину даної марки;

за коефіцієнтом охоплення ТО і ремонтом.

Першим способом розрахунок кількості ремонтів і ТО виконують за формулами:

 

 (1)

 (2)

 (3)

 (4)

 (5)

 

де N_кр, N_пр, N_3, N₂, N_{1 -} відповідно кількість капітальних, поточних і ТО-3, ТО-2, ТО-1;

W_кр, W_пр, W₃, W₂, W_{1 -} відповідно наробіток даної машини від останнього капітального, поточного ремонтів і ТО-3, ТО-2, ТО-1;

М_кр, М_пр, М₃, М_{1 -} відповідно міжремонтний наробіток до капітального і поточного ремонтів та періодичність технічних обслуговувань (норма наробітку) до ТО-3, ТО-2, ТО-1.

Другим способом розраховують кількість ремонтів і технічних обслуговувань за плановим середньорічним наробітком на одну машину даної марки. У даному випадку річну кількість ремонтів і ТО для тракторного парку доцільно визначити лише цим способом.

Кількість капітальних ремонтів (N_кр) визначають із виразу:

 

 (6)

 

де

W_p - запланований середньорічний наробіток на одну машину даної марки по господарству;

n - кількість машин даної марки;

М_кр - наробіток до капітального ремонту.

Визначаємо кількість капітальних ремонтів для тракторів на прикладі однієї марки, підставляючи числові значення у формулу 6, наприклад: для одного трактора Т - 25А:

 

 

приймаємо N_кр = 0;

Для решти марок тракторів ведемо аналогічні розрахунки кількості капітальних ремонтів, записуючи тільки результати в таблицю 1.

Кількість поточних ремонтів (N_пр) визначаємо за формулою:

 

технічне обслуговування трактор собівартість

 (7)

 

де М_пр - наробіток до поточного ремонту.

Підставляючи у формулу 7 числові значення і визначаємо кількість поточних ремонтів для трактора Т - 25А. Аналогічно ведемо розрахунок кількості поточних ремонтів для всього парку тракторів по марках, заносячи результати в таблицю 1.

 

,

 

приймаємо N_пр = 1;

Визначаємо кількість технічних обслуговувань №3 (N₃) за формулою:

 

 (8)

 

де М_{3 -} наробіток до ТО-3 трактора даної марки.

Підставивши у формулу 8 числові значення, визначаємо кількість ТО-3 для одного трактора марки Т-25А. Аналогічно розраховуємо кількість ТО-3 для всіх інших марок тракторів, заносячи результати в таблицю 1.

 

 

Кількість технічних обслуговувань №2 (N₂) і №1 (N₁) визначаємо за

формулами:

 

 (9)

 (10)

 

де

М₂, М₁ - відповідно наробіток до ТО-2 і ТО-1.

Підставивши числові значення у формули 9 і 10 визначаємо кількість ТО-2 і

ТО-1 для всього складу тракторів по марках, заносячи результати в таблицю 1.

 

, приймаємо 2

, приймаємо 12

 

Кількість сезонних технічних обслуговувань (СТО) для тракторів кожної марки визначаємо з розрахунку, що кожний трактор за рік проходить два обслуговування: осінньо-зимове та весняно-літнє.

Кількість сезонних технічних обслуговувань (N_cто) визначаємо за формулою:

 

 (11)

 

Підставивши числові значення у формулу 11, виконуємо розрахунок кількості СТО всього складу тракторного парку, заносячи результати до таблиці 1.

 

,

 

Після сезонне технічне обслуговування (ПСТО) для тракторів не проводиться.

Для комбайнів і простих сільськогосподарських машин розрахунок кількості ремонтів і ТО краще проводити лише третім способом - за коефіцієнтом охоплення.

Кількість капітальних і поточних ремонтів (N_кр та N_пр) для комбайнів визначаємо із виразів:

 

 (12)

 (13)

 

де К_кр і К_пр - відповідно коефіцієнт охоплення капітальних і поточних ремонтів;

n - кількість машин даної марки.

Визначаємо кількість капітальних і поточних ремонтів для чотирьох комбайнів Дон - 1500, підставивши числові дані у формули 12 і 13, дані розрахунків кількості ремонтів парку заносимо в таблицю 1:

 

 

Не приймаємо КР

 

_,

 

приймаємо N_пр = 2

Технічне обслуговування №3 (N₃) для комбайнів не виконується.

Кількість технічних обслуговувань №2 і №1 (N₂і N₁₎ для комбайнів

визначають за формулами:

 

 (14)

 (15)

 

де К₂ і К₁ - відповідно коефіцієнт охоплення ТО-2 і ТО-1.

Підставивши числові значення в формули 14 і 15 знаходимо кількість ТО-2 і ТО-1 для комбайнів, результати розрахунків зводимо до таблиці 1;

 

 

Сезонне технічне обслуговування для комбайнів не проводиться. Зернозбиральні комбайни та інші сільськогосподарські машини, які працюють посезонно підлягають після сезонному технічному обслуговуванні (ПСТО), яке виконується не пізніше, як через 10 днів після закінчення сезонних робіт, у більшості випадків 1 раз на рік.

Кількість після сезонних технічних обслуговувань (N_псто) відповідає кількості машин даної марки, тобто визначають за формулою:

 

, (16)

 

Визначивши числове значення кількості після сезонних технічних обслуговувань для чотирьох машин марки Дон - 1500, данні заносимо до таблиці 1:

 

Таблиця 1. Розрахункова кількість ремонтів і технічних обслуговувань машинно-тракторного парку

Марка машини	Кількість машин, шт. (n)	Запланований середньорічний наробіток на машину (Wp)	КР		ПР		ТО-3		ТО-2		ТО-1
			Наробіток (Мкр)	Кількість (Nкр)	Наробіток (Mпр)	Кількість (Nпр)	Наробіток (M3)	Кількість (N3)	Наробіток (M2)	Кількість (N2)	Наробіток (M1)	Кількість (N1)	Кількість СТО (Nсто)	Кількість ПСТО (Nпсто)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Т-150	4	27960	109510	1	44830	1	23300	2	11650	5	2913	12	8
Т-150К	6	27960	109510	1	44830	2	23300	4	11650	7	2913	43	12
ДТ-75М	3	12800	75150	0	32131	1	16700	1	8350	2	2088	14	6
Т-70СМ	4	12966	46440	1	20606	1	10800	2	5400	5	1350	29	8
МТЗ-826	11	15000	51000	3	19200	5	10000	8	5000	17	1250	99	22
ЮМЗ-6Л	8	14400	44800	2	15360	5	8000	7	4000	14	1000	87	16
ЛТЗ-55	6	13500	37800	2	17262	2	9000	5	4500	9	1125	54	12
Т-25	2	4000	20400	-	7680	1	4000	1	2000	2	500	12	4
Дон 1500	4	-	-	-	-	2	-	-	-	12	-	40	-	4