Выбор метода и способа получения исходной заготовки

 

Заготовительное производство является неотъемлемой начальной фазой любого машиностроительного производства. Рациональный выбор заготовки позволяет снизить трудоемкость изготовления детали и сократить производственные расходы. Рассматриваемая в данном проекте деталь имеет профиль простой формы, небольшие массу и габаритные размеры.

Учитывая, что деталь будет изготовляться массово, и проанализировав технические требования, исходя из выбранного материала заготовки (сталь 20Л), выбираем в качестве способа получения заготовки литье в кокиль. При литье в кокиль сокращается расход формовочной смеси. Затвердевание отливки происходит в условиях интенсивного отвода теплоты из залитого металла, что обеспечивает более высокие плотность металла и механические свойства. Минимальный припуск на механическую обработку (на сторону) составляет 0.23…1.0 мм, шероховатость поверхности 160…40 мкм. Сущность кокильного литья заключается в изготовлении отливки заливкой расплавленного металла в многократно используемые металлические литейные формы-кокили с последующим затвердеванием залитого металла, охлаждением отливки и извлечением ее из полости формы. Все операции технологического процесса литья в кокиль механизированы и автоматизированы.

 

1.5 Составление плана обработки заготовки

 

От логического порядка выполнения операций во многом зависят и качество, и производительность, и экономичность обработки детали. При решении этой задачи следуют общим указаниям:

― сначала обрабатывают поверхности, служащие в дальнейшем технологическими базами;

― затем обрабатывают поверхности, с которых снимается наибольший слой металла, что позволяет своевременно обнаруживать и устранять внутренние дефекты в заготовках, а также снять внутренние напряжения;

― обработка остальных поверхностей ведется в последовательности, обратной степени их точности;

― заканчивают обработку теми поверхностями, которые являются наиболее точными и наиболее важными для нормального функционирования детали;

― вспомогательные операции (сверление мелких отверстий, снятие фасок, прорезка канавок, галтелей, зачистка заусенцев и т.п.) выполняют на стадии чистовой обработки;

― отделочные операции, такие, как шлифование, хонингование, притирка и прочие выполняют в последнюю очередь, обычно после термической, химико-термической и других немеханических операций, делящих, как правило, весь техпроцесс на части;

― технический контроль проводят после тех операций, на которых вероятно повышение брака, после сложных дорогостоящих операций, после законченного цикла, а также в конце обработки деталей.

Маршрут изготовления данной детали представляет собой последовательность следующих технологических операций:

Заготовительная

Фрезерная

Сверлильная

Фрезерная

Расточная

Данный набор и последовательность операций является наиболее оптимальными для получения данной детали с заданными техническими требованиями на нее. На базе маршрута разрабатываем операционный процесс изготовления кронштейна (таблица 4):

 

Таблица 4 - Технологический маршрут изготовления детали

№ и наименование операции, кратное описание процесса	Содержание данного этапа изготовления	Средства технологическ. оснащения
000 Заготовительная Изготовление заготовки литьем в кокиль в соответствии с чертежом на заготовку (отливку)	Кокиль с вертикальным разъемом

005 Фрезерная Фрезерование поверхности прилегания    010 Сверлильная Сверление трех ступенчатых отверстий       015 Фрезерная Фрезерование торцовых поверхностей

 

 

Вертикально-фрезерный станок 6М12П

Приспособление специальное

Торцевая фреза c напаянными твердосплавными

пластинами Т15К6 по ГОСТ 9304-69

 

Вертикально-сверлильный станок 2Н135

Кондуктор специальный

Инструмент концевой комбинированный специальный

 

Станок портально-сверлильно-фрезерный с ЧПУ 2348ПМФ2

Самоцентрирующие тиски

Торцевые фрезы c напаянными твердосплавными

пластинами Т15К6 по

ГОСТ 9304-69

Концевые фрезы по ГОСТ 18372-73

020 Расточная Расточка 2 отв. Ø25         Горизонтально - расточной станок

А620Ф2

Стол поворотный

Резец расточной из ВК8 специальный