Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Операция фрезерно-центровальная.
Глубина фрезерования t = 5 мм. Подача S = 1,5 мм/об. Определим скорость резания (окружную скорость фрезы). =Cv*Д9/(Тм*tx*Sч*Вч*Zр)*Кv - период стойкости фрезы Д - диаметр фрезы В-ширина фрезы- число зубьев Примем диаметр - 60 мм, ширину - 20 мм, тогда период - 180 мин.
Кмv= Кnv* Киv
Кмv - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала Кnv - коэффициент, отражающий состояние поверхности заготовки Киv - коэффициент, учитывающий качество материала инструмента
Кмv=Кт(750/uв)nv
для uв=450-:7506 Кг=1,0; Nv=1,75 Кмv=1 (750/550)1,75=1,72 Кnv=0,8 - для половки. Киv=1,15 - для т16к6 Кv=1,12*0,8*1,15=1,58 согласно таблице 39 [] с. 286 имеем, Сv=41; q=0.25; X=0,1; у=0,4; И=0,15; m=0,2; р=0.=41*600,25/(1800,2*50,1*1,50,4*2000,15*80) 1,58=29,47 м/мин число оборотов=1000*V/p*Д=1000*29,47/3,14*60=156 об/мин принимаем n - 200 об/мин тогда V=p*Д*n/1000=3,14*60*200/1000=38 м/мин Определяем силу резания. Главная составляющая силы резания при фрезеровании - окружная сила.
Рz=(10*Cр*tx*Sу*Вn*Z/Ду*nw) Крм
Крм - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала Крм=(uВ/750)n=(550/750)1=0,73 по табл. 41 с. 291 имеем Ср=82,5; Х=0,95; у=0,8; И=1,1; д=1,1; w=0; n=1. Р2=9322 м Эффективная мощность резанияc=Р2*V/1020*60=9322*38/1020*60=5,74 кВт Сравнение торцов. Принимаем центровое сверло, согласно ГОСТ 14952-72, тип А, диам. - 4 мм. Глубина резания t = 2 мм. Подача - 0,14 мм/об Определяем скорость резания =(Cv*Ду*/Тм*Sу) Кv
по табл. 28 с. 278 имеемv=7, д=0,4, у=0,7, m=0,2, Т=25 мин.
Кv=Кмv*Кnv*Кеv где
Кеv - коэф. учитывающий глубину сверления, по табл. 4 с. 31 имеем Кеv=0,9, Кmv=1, Кnv=1. Кv=0,9=22,8 м/мин Определяем число оборотов=1000*V/p*Д=1816 об/мин Принимаем равным - 2000 об/мин, тогда:=p*Д*n/1000=25 м/мин. Выбор оборудования. Для фрезерно-центровальной операции выбираем фрезерно-центровальный полуавтомат МР-71. Используем приспособления: опоры призматические ГОСТ 16879-71. Точение. Инструмент. Резец проходной упорный, прямой из твердого сплава Т15К6. Угол в плане - 90, вспомогательный угол - 10. Радиус при вершине угла - 1 мм. Размер 16х25х120 мм. Обработка поверхности - 3,5. Шейка третьей и пятой ступени оси, обрабатывается с отклонением 46, в следующем порядке: предварительное точение, чистовое точение, предварительное шлифование, чистовое шлифование. Точение черновое поверхности 3,5. Глубина резания назначается по возможности максимальная - 1,75 мм Подачу принимаем - 0,6 об/мин
Определяем скорость резания =(Cv/Tм*tx*Sу) Кv
Т - средняя стойкость резцов - 40 мин Кv= Кмv* Кnv*Киv Кмv=Кг(200/НВ)nv по табл. с. 262 Кг=1,0 nv=1. Кмv=1,1, Кnv=0,8 для поковки, таюл. 5 с. 263 Киv=1,75 для т15к6 Кv=1,01 по табл. 5.33 [3] c. 99 имеем Сv=42, х=0,25, у=0,66, м=0,15=30,9 м/мин Определяем число оборотов:=1000*V/p*Д=479 об/мин. принимаем n=500 об/мин., тогда V=32 м/мин. Чистовое точение поверхности 3,5. Глубина резания - 0,2 мм Подача:
S=C*R2у*rr/tx*уz*g1z
r - радиус при вершине - 1 мм у - величина главного угла - 90 g - величина вспомогательного угла - 10, по табл. 5.26 с. 95 имеем С=0,008, х=0,3, у=1,4, Z=0,33, и=0,7.=0,25 мм/об Определяем скорость резания =(Cv/tx*Tм*Sу) Кv
Кv=1,01 Т=40 мин. по табл. 5.33 с. 99 имеем Сv=52,2, у=0,5, m=0,15=105,3 м/мин Определяем частоту вращения=1000*V/p*Д=1915 об/мин. принимаем - 1600 об/мин, тогда= 88 м/мин. Обработка поверхности 1,7 Шейка первой и седьмой ступени оси обрабатывается с отклонением 11 в следующем порядке: предварительное точение, чистовое точение. Предварительное точение поверхности 1,7 Глубина резания - 1,5 мм Подача - 0,6 Определяем скорость резания: =(Cv/Tм*tx*Sу) Кv T=40 мин., Кv=1,01 по табл. 5.33 с. 99 имеем Сv=42, х=0,25, у=0,66, m=0,15=30,9 м/мин. Определяем частоту вращения Частоту вращения принимаем равную для всех переходов чернового точения - 500 об/мин, тогда:=p*n*Д/1000=29 м/мин. Окончательное точение поверхности 1,7 Глубина резания - 0,25 Подача:
S=C*Rzу*rr/tx*уz*g1z
по табл. 5.26 с. 95 имеем С=0,008, у=1,4, х=0,3, Z=0,35, И=0,7=0,19 мм принимаем - 0,2 мм Определяем частоту вращения Частоту вращения принимаем равной предыдущей при чистовом точении - 1600 об/мин Определяем скорость резания V=p*n*Д/1000=77,9 м/мин Обработка поверхности 4 Поверхность 4-й ступени обрабатывается с отклонением 13 предварительным точением Глубина резания - 1,75 мм Подача - 0,6 мм. Частота вращения - 500 об/мин Скорость резания=p*n*Д/1000=40 м/мин Операция фрезерная. Глубина резания - 1,5 мм Подача - 1,5 мм Скорость резания = (Cv*Ду/(Tм*tx*Sу*Bи*Zр) КV
по табл. 5.33 с. 99 имеем Сv=41, д=0,25, х=0,1, у=0,4, и=0,15, р=0, m=0,2.
Кv=Кnv*Кmv*Кuv
Кv=0,9 табл. 5 с 263 Кuv=1 табл. 6 с. 263 Кmv=1 (750/750)1=1 Кv=0,9 Т=180 мин. табл. 40 с. 290 Д=40 мм В=10 мм, Z=8=18,9 м/мин Число оборотовc=Р2*V/1020*60=1,2 кВт принимаем - 160 об/мин. тогда=p*n*Д/1000=20 м/мин
Выбор оборудования Выбираем вертикально-фрезерный станок 6М82 Выбор оборудования для операции точения Определяем силу резания
Р2=10 Ср*tx*Sу*Vn*Кр
по табл. 22 с. 273 находим Ср=300, х=1,0, у=0,75, n=-0,15.
Кр=Кmр*Кур*К2р*К2р*Кгр
по табл. 23 с. 275 находим, Кmр=1, Кур=0.94, К2р= 1,1, К2р= 1, Кгр=1. Кр= 1,03 Р2=2189Н Определяем эффективную мощность резанияc=Р2*V/1020*60=1,2 кВт Выбираем токарно-винторезный станок 1К62. Мощность двигателя - 3 кВт Операция шлифовальная Шейка второй ступени оси после операции точения обрабатывается в следующем порядке: предварительное шлифование, окончательное шлифование. Предварительное шлифование Глубина шлифования - 0,06 мм Подача - 0,03 мм Скорость круга - 35 м/мин Скорость заготовки - 20 м/мин Число оборотов - 374 об/мин, принимаем число оборотов - 400, тогда скорость - 21. Эффективная мощность c=Cn*V3n*tx*Sу*ДS n=1,3, х=0,85, у=0,7, д=0,1, n=0,75,c=0,2 кВт Окончательное шлифование Глубина шлифования - 0,02 мм Подача - 0,02 мм Скорость шлифования - 400 об/мин Скорость заготовки - 21 об/мин Выбираем кругошлифовальный станок ЗМ 150.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-13; просмотров: 368; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.133.87.156 (0.023 с.) |