Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Визначення операційних припусків на механічну обробку
Міжопераційні припуски на механічну обробку поверхонь деталі визначимо, виходячи з рекомендацій [9] та розробленого маршруту обробки. Визначимо загальний припуск на механічну обробку поверхонь вала. Розподіл на операційні припуски, згідно рекомендацій [2], будемо виконувати з останніх операцій. Для визначення міжопераційних розмірів деталі скористуємося схемами розташування полів припусків і допусків. Призначимо припуски та допуски на розмір Ø75k6. Загальний припуск на обробку поверхні:
, (3.10)
де - загальний номінальний припуск на механічну обробку поверхні деталі; - номінальні припуски під чорнове та чистове точіння; - номінальні припуски на попереднє та остаточне шліфування. Величину припусків на токарну обробку поверхонь та шліфування визначимо, виходячи з рекомендацій [9]:
2ZMIN ТОЧ.ЧИСТ.= 0,4 мм 2ZMIN ШЛ.ПРЕДВ.= 0,13 мм 2ZMIN ШЛ.ЧИСТ.= 0,063 мм
Припуск на чорнове точіння отримаємо відніманням мінімально допустимого розміру заготівки після чорнового точіння з мінімально допустимого розміру після поковки:
Величину допусків на операційні розміри визначаємо виходячи з рекомендацій [3]:
ТТОЧ.ЧЕРН.= 0,35 мм ТТОЧ.ЧИСТ.= 0,14 мм ТШЛ.ПРЕДВ.= 0,054 мм ТШЛ.ОКОНЧ.= 0,030 мм
Допуск на заготівку визначимо з рекомендацій [9]:
Схема полів допусків для обраного маршруту обробки поверхонь наведена на рисунку 3.2. Результати розрахунку заносимо до таблиці 3.5.
Таблиця 3.5 – Результати визначення операційних розмірів
Рисунок 3.2 – Схема полів припусків и допусків.
3.6 Розрахунок режимів різання Для обробки даної деталі, а саме для токарно-гвинторізної чорнової операції, під час якої знімається основний припуск на обробку поверхонь, зробимо розрахунок режимів різання, згідно рекомендацій [10]. Для розрахунку швидкості різання при токарній обробці скористаємось емпіричною формулою:
(3.11)
де – загальний поправковий коефіцієнт, який враховує умови обробки. Згідно рекомендацій [10] приймаємо: - коефіцієнт, який враховує властивості оброблюваного матеріалу; - коефіцієнт, який враховує властивості інструментального матеріалу; - коефіцієнт, який враховує стан поверхні; При чорновому точінні приймаємо: S=0,6 мм/об - подовжня подача. мм – глибина різання; Т=60 мин – стійкість різця Т15К6; Cv=340; y=0,45; m=0,2; x=0,15 – коефіцієнти та показники степеня в формулі для визначення швидкості різання при точінні [1, c.269; табл. 17]
м/мин
Частота обертання шпинделя визначається за формулою:
,(3.15)
та дорівнює:
Коректуючи отриману частоту обертання відповідно стандартній верстатній, розрахуємо режими обробки для всієї операції, користуючись рисунком 3.1, на якому зображена деталь із позиціями поверхонь. Результати розрахунку заносимо до таблиці 3.6.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-02; просмотров: 173; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.225.255.134 (0.01 с.) |