Визначення передаточного числа редуктора і його розподіл між ступенями

 

Для вибраного двигуна визначаємо фактичне передаточне число:

 

 .

 

Звідси, згідно з кінематичною схемою редуктора, передаточне число кожної з трьох ступіней буде дорівнювати:

 

 

Згідно з другим рядом стандартних чисел обираємо [ 1 ]:

 

 .

 

Дійсне передаточне число:

 

 

Перевіримо, щоб різниця не перевищувала 5%:

 

 

 

ВИХІДНІ ДАННІ ДЛЯ РОЗРАХУНКУ ПЕРЕДАЧ ПРИВОДУ

 

Визначимо час експлуатації приводу:

 

год.

 

де K_рок =5 – тривалість експлуатації (років),

K_дн =300 кількість робочих днів за рік,

K_змін=1 – кількість змін на за добу,

K_вик=0,8 – коефіцієнт використання приводу протягом зміни.

Визначаємо частоти обертання кожного валу:

 

 об/хв.

 об/хв.

 об/хв.

 

Визначаємо потужності на кожному валу:

 

 кВт;

кВт;

кВт;

кВт;

 

Визначаємо крутні моменти на всіх валах:

 

 Нм;

 Нм;

 Нм;

 Нм.

 

Визначаємо кількість циклів навантаження на всіх ступенях редуктора:

 

;

 об/хв.;

;

 

де N₄=N_min, мінімальне число циклів, оскільки , 25567,3<50000, де N=50000 циклів, то розрахункові обертаючі моменти по другій ступені діаграми навантаження:

Визначаємо номінальні моменти на кожному валу:

 

 Нм;  Нм;

 Нм;  Нм;

 

 

Таблиця 2.1 Результати розрахунку вихідних даних для розрахунків передач приводу

Ступінь		Швидкохідна Тихохідна Відкрита
Передатне число		5,6 5,6 5
Тип передачі редуктора		косозуба косозуба косозуба
Режим роботи приводу		Нереверсивний
Вимоги до габаритів редуктора		Нежорсткі
Виробництво		Одиничне
Навантажувально-кінематичні параметри приводу
Вал	Потужність кВт	Кутова швидкість, 1/с	Обертаючий момент, Нм
			Розрахунковий	Номінальний
дв	11	303,5	-	-
І	10,56	303,5	34,8	34,8
ІІ	10,25	54,2	189,1	189,1
ІІІ	9,95	9,7	1025,8	1025,8
VI	9,56	1,94	4927,8	4927,8

ПРОЕКТУВАННЯ ПЕРЕДАЧ ПРИВОДУ

Призначення рівня твердості і виду термічної обробки зубчастих коліс.

 

Для виготовлення зубчастих коліс всіх передач призначимо:

Матеріал – сталь 45 ГОСТ 1050-74;

Термообробка – поліпшення;

Твердість поверхні 180...350 НВ;

Границя контактної витривалості  МПа;

Границя згинальної витривалості σ_{F lim}=  МПа;

Визначаємо допустимі напруження при розрахунку на згинальну міцність:

 

 МПа,

 

де  - границя згинальної міцності;

Визначаємо допустимі напруження при розрахунку на контактну міцність:

 

 МПа,

 

де  - границя контактної витривалості;

 - допустимий коефіцієнт запасу міцності по контактним напруженням. У нашому випадку: вид ТО – поліпшення, структура матеріалу однорідна, таким чином ;