Производственная программа и производственная мощность предприятия

 

План производства и услуг содержит описание всего производственного процесса. Он готовится только в случае производства реального товара, услуги. Такой план по своей сути является теоретическим обоснованием того, что возможно производить на данном предприятии нужное количество товара (услуги) в нужные срока, с требуемым качеством и уровнем затрат. Исходной базой для составления этого плана являются несколько положений. Одно из них «где будут производиться товары», будет это новое производство или же будут использоваться мощности уже действующего. «Где и как будет закупаться сырье» – не менее важная исходная позиция для обоснования реальности задуманного проекта. «Какие потребуются мощности» для реализации этого проекта», насколько в будущем может появиться потребность в наращении их. «Какое дополнительное оборудование потребуется» так же является немаловажным положением в составлении и реализации плана производства товаров, услуг.

Говоря о формировании номенклатуры и ассортимента продукции, следует отметить, что "АЦБПО ЭПУ" одно из немногих предприятий данного региона, специализирующего на выпуске кабельно-проводниковой продукции, прокат, текущий и капитальный ремонт электропогружных установок для добычи нефти. Предприятие вводит новые виды продукции по мере появления новых технологий производств, средств производств, с учетом спроса. Но процесс этот протекает достаточно спонтанно, поэтому можно упомянуть лишь о «исторически сформировавшейся» номенклатуре.

Качество – совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость и конкурентоспособность товаров на рынке, а в конечном итоге и самого предприятия на рынке. Качество – достаточно разносторонний показатель, который нельзя охарактеризовать одной величиной. В связи с этим в мире были разработаны стандарты качества, применяемая совокупность которых и определяет конечную интегральную качественную характеристику товара. Стандарты качества:

1. Стандартизация и унификация – насыщенность продукции стандартными, унифицированными или оригинальными составными частями, уровень унификации по сравнению с другими изделиями.

2. Технологичность – эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции.

3. Надежность – безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность, долговечность изделия.

4. Назначение – полезный эффект об использования продукции по назначению, обуславливается область применения продукции.

5. Эргономичность – взаимодействие человека с изделием, характеризует комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психических свойств человека, проявляющихся при использовании изделия.

6. Экологичность – уровень вредных воздействий, которое производит изделие на человека и окружающую среду.

7. Безопасность – характеризует потенциальную опасность для жизни и здоровья человека при использовании изделия.

8. Эстетичность – информационная выразительность, рациональность формы, стабильность товарного вида.

В системе управления качеством главный упор делается на стандартизацию выпускаемой продукции, что достигается путем систематизации всей документации по технологии выпускаемого вида продукции, регламентации всех процессов, стадий производства.

Сертификация продукции позволяет проверить соответствие товара требованиям стандартов, что соответственно делает товар предприятия более привлекательным для покупателей. Сертификация устанавливает, что продукция была протестирована независимой стороной и, значит, результаты тестов достаточно объективны. Специальный знак, этикетка, сертификат является подтверждением того, что продукция прошла сертификацию.

Органами Госстандарта России был проведен инспекционный контроль состояния производства кабельной продукции, также произведена очередная сертификация 10 типоразмеров кабельной продукции, в т.ч. кабели и провода алюминиевой токопроводящей жилой.

В прошлом году начата подготовка по сертификации системы качества кабельного производства на соответствие требованиям ИСО 9002.

Производственная мощность - максимально возможный объем работ, который может быть выполнен за год при полном использовании производственных основных фондов, соблюдении заданного режима их работы и применении передовых методов организации и технологии производства. Главный критерий ее использования – фондоотдача, исчисляемая путем деления годового выпуска на среднегодовую стоимость основных средств производственного назначения.

Расчет производственных мощностей в "АЦБПО ЭПУ" не производится. На производстве погружного кабеля, ряд показателей косвенно характеризует эту величину:

 

Дни работы оборудования в году	260-261
Количество смен	3
Количество рабочих часов в смену	1987
Затраты на капитальный ремонт (дней)	25 (600 часов)
Затраты времени на вспомогательную работу за смену (часов)	3
Полезное время работы оборудования в сутки (часов)	21
Затраты времени вспомогательной работы в год (часов)	260*3*3=2340
Полезное время работы оборудования в год (часов)	1987*3-600-2340=3021
Часовая производительность	170м/час
Годовая производительность	3021* 170=513570м

 

1.5 Организация и планирование материально-технического обеспечения

 

Стабильная деятельность любого предприятия зависит от степени совершенства организации материально-технического обеспечения. Цель материально-технического обеспечения заключается в бесперебойном обеспечении производства всеми сырьевыми и материальными ресурсами. Вместе с тем необходимо формирование такого уровня расхода сырья и материалов, при котором на изготовление продукции наивысшего качества должно использоваться их наименьшее количество.

На "АЦБПО ЭПУ" существует следующие формы снабжения:

• оптовая - по прямым договорам с изготовителями и через посредников;

• бартерная - путем обмена различных товаров и материалов.

При определении потребности в материальных сырьевых ресурсах задействовано несколько отделов предприятия. В первую очередь, отдел реализации разрабатывает план поставки на следующий отчетный период. На основании этого плана в экономическом отделе разрабатываются нормы выработки по выпуску соответствующих изделий. Затем коммерческий отдел определяет потребность в сырьевых ресурсах и разрабатывает план поставок (Приложение).

Сбыт продукции завода обеспечен в основном постоянными покупателями. При поступлении заказа на тот или иной вид продукции, выписывается счет-фактура и высылается покупателю. Покупатель заполняет документы и оплачивает товар. Оформляются документы о само вывозе.

В год в "АЦБПО ЭПУ" в среднем заключается 200 договоров на реализацию продукции. В конце каждого месяца составляется отчет о поставке продукции (смотри Приложение).