Легкосбрасываемые конструкции 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Легкосбрасываемые конструкции



В помещениях категорий А и Б предусматриваются наружные легкосбрасываемые конструкции (ЛСК), защищающие от воздействия ударной волны.

По характеру работы в процессе взрывного горения газовой смеси они подразделяются на 2 группы. К первой группе относятся конструкции, имеющие относительно небольшую массу и разрушающиеся практически мгновенно (глухое остекление), ко второй – легкосбрасываемые конструкции, которым свойственно относительно медленное вскрытие проемов в ограждающих конструкциях (поворотные остекленные переплеты, легкосбрасываемые конструкции покрытия, взрывные панели (клапаны), распашные ворота).

В качестве легкосбрасываемых конструкций, как правило, используется остекление (желательно одинарное) окон и дверей.

Оконное стекло относится к легкосбрасываемым конструкциям при толщине 3. 4, 5 мм и площади не менее, соответственно 0,8; 1 и 1,5 м2.

Армированное стекло к легкосбрасываемым конструкциям не относится.

При недостаточной площади остекления допускается в качестве ЛСК использовать конструкции из стальных, алюминиевых и асбоцементных листов с эффективным утеплителем. Взрывная волна проходит через отверстия плит перекрытия, не разрушая несущую конструкцию здания, и сбрасывает лишь части покрытия, уложенные выше плит перекрытия.

Рулонный ковер на участках легкосбрасываемых конструкций покрытия разрезается на карты площадью не более 360 м2 каждая.

Расчетная нагрузка массы легкосбрасываемых конструкций покрытия должна составлять не более 120 кг/м2 (при условии уборки снега с участков легкосбрасываемых конструкций).

При использовании распашных ворот и дверей в качестве легкосбрасываемых конструкций их крепят к каркасу здания или конструкции запорных устройств (для ворот и дверей) должны обеспечивать сбрасывания (открывания) указанных конструкций при давлении, не превышающем 2кПа в момент взрыва.

Площадь ЛСК определяется расчетом, исходя из допустимого избыточного давления. При этом площадь остекления определяется без вычета переплетов. При отсутствии расчетных данных она должна составлять не менее 0,05 м2 на 1 м3 объема помещения А и не менее 0,03 м2 –помещения категории Б.

Конструкции покрытий, междуэтажных перекрытий и площадок зданий и помещений категорий А и Б должны исключать возможность образования непроветриваемых пространств во избежание скопления взрывоопасных газов.

В зданиях и помещениях категорий А и Б, в которых применяются или перерабатываются легкие газы (с плотностью менее 0,8 по отношению к воздуху), в перекрытиях устраивают сквозные проемы, площадью не менее 15% общей площади перекрытия каждого этажа, включая площадь самих проемов. При применении или переработке газов с плотностью более 1 по отношению к воздуху, площадь проемов должна составлять не менее 10%.

Если в производствах применяются или перерабатываются ЛВЖ, ГЖ, сильнодействующие ядовитые вещества, а также где необходимо предотвращать распространение веществ на другие этажи устройство проемов не допускается.

При размещении в одном здании или помещении технологических процессов с различной взрывоопасной и пожарной опасностью помещения категорий А, Б и В следует отделять одно от другого, а также от помещений категорий Г и Д, коридоров противопожарными перекрытиями.

В местах проемов в противопожарных перегородок, отделяющих помещения категорий А и Б от помещений других категорий, коридоров и лестничных клеток должны предусматриваться тамбур-шлюзы с постоянным подпором воздуха. Устройство общих тамбур-шлюзов для двух и более помещений указанных категорий не допускается.

Помещения, в которых производятся или хранятся горючие газы и жидкости, а также имеется производство, связанное с образованием горючих пылей, не допускается размещать непосредственно над помещениями, предназначенными для одновременного пребывания более 50 человек.

Для ограничения распространения пожара из одной части здания в другую и уменьшения возможной площади горения должны устраиваться противопожарные преграды, к которым относятся противопожарные стены, перегородки, перекрытия, тамбур-шлюзы, двери, окна, люки и клапаны.

 

Аварийная вентиляция

 

Аварийная вентиляция предназначена для быстрого удаления из производственных помещений значительных объемов воздуха с высокими концентрациями взрывоопасных веществ, возникающих при нарушениях технологического процесса и авариях.

Кратность определяется отраслевыми правилами промышленной безопасности. При определении кратности воздухообмена аварийной вентиляции необходимо исходить не только от количества взрывоопасного вещества, которое выделяется при аварийной ситуации, но из времени, которое необходимо для снижения концентрации выброшенных веществ до взрывобезопасной.

Вентиляторы аварийной вытяжки должны включаться автоматически от сигнализаторов довзрывных концентраций.

Электроснабжение агрегатов аварийной вентиляции должно быть по особой группе надежности.

Кроме автоматического включения, должен быть предусмотрен дистанционный пуск от пусковых устройств, расположенных у входных дверей снаружи помещений.

Датчики сигнализаторов, а также сигнальная аппаратура, устанавливаемые во взрывоопасных зонах, должны соответствовать категориям и группам взрывоопасных смесей, которые могут образовываться в этих зонах.

Устройство выбросов воздуха от систем аварийной вытяжной вентиляции должно обеспечивать эффективное рассеивание и исключить возможность взрыва в зоне выброса и образование взрывоопасных смесей на территории предприятия, в том числе у стационарных источников зажигания.

Аварийная вентиляция должна устанавливаться:

- во взрывоопасных зонах класса В-Iа, а также в зонах класса В-Iб;

-во взрывоопасных зонах класса В-Iг;

- в заглубленных помещениях с нормальной средой, куда возможно затекание горючих газов и паров извне;

- в насосных и компрессорных взрывопожароопасных производств.

Аварийная вентиляция должна автоматически включаться от датчиков сигнализаторов довзрывных концентраций при содержании горючих газов и паров 5-50% от нижнего предела воспламенения, а при содержании вредных веществ, превышающих предельно допустимые концентрации.

При включении аварийной вентиляции должен подаваться световой и звуковой сигнал:

- для постоянно обслуживаемых помещений в загазованное помещение;

- для периодически обслуживаемых – у входа в помещение.

Кроме того, светозвуковой сигнал должен подаваться в операторную.

На открытой площадке:

- в операторную или пункт управления (световой или звуковой);

- на открытой площадке – только звуковой.

В случае необходимости, определяемой проектной документацией, от импульса датчиков довзрывных концентраций должно предусматриваться автоматическое отключение технологического оборудования или включение системы защиты.

Вентиляторы аварийной вентиляции подлежат техническому обслуживанию и не реже одного раза в месяц должны проверяться на работоспособность посредством кратковременного пуска.

Однако при больших залповых выбросах аварийная вентиляция не всегда обеспечивает безопасное проветривание помещения, а в ряде случаев способствует более интенсивному испарению пролившихся продуктов, перемешиванию паров с воздухом, распространению взрывоопасного облака в объеме помещения и за его пределы. Кроме того, транспортирование вентиляцией воспламеняющейся газо-паровоздушной смеси создает опасность ее взрыва.

При больших залповых, локальных выбросах горючих продуктов во избежание распространения взрывоопасного облака в атмосфере помещения и на территории предприятия аварийная вентиляция не должна включаться.

Более эффективным средством предупреждения образования взрывоопасного и опасного развития аварии может быть отключение разгерметизированного участка от связанных с ним аппаратов и трубопроводов с большими объемами взрывопожароопасных продуктов.

Отключение должно производиться дистанционно. Отсечная арматура должна быть установлена на основных трубопроводах взрывоопасных горючих газов, СУГ и ЛВЖ на вводе в производственное помещение и выводе из них, на крупногабаритных аппаратах и других участках технологических систем с большими объемами взрывопожароопасных и токсичных продуктов.

Легкие газы в аварийных ситуациях целесообразно эвакуировать через аэрационные фонари в перекрытиях здания.

Датчики газоанализаторов следует располагать так, чтобы они обеспечивали сигнализацию о превышении загазованности в зонах наиболее вероятной разгерметизации систем.

Во всех случаях необходимо стремиться к тому, чтобы путь движения эвакуируемого из помещения взрывоопасного газа, был минимальным. При больших аварийных выбросах, когда создаются большие объемы взрывоопасных газовых смесей, все виды вентиляции должны быть выключены, производство остановлено и централизовано отключено от всех источников электроснабжения.

Локализация может быть достигнута за счет быстрого отключения разгерметизированного участка от связанных с ним аппаратов и трубопроводов с большими объемами взрывоопасных и токсичных продуктов. Это является более эффективным средством предупреждения образования взрывоопасного облака и опасного развития аварии.

Аварийная вентиляция совместно с основной должна обеспечивать не менее 8-кратного воздухообмена в час по полному внутреннему объему помещения, если в технологической части проекта отсутствует расчет производительности или указание о необходимом воздухообмене аварийной вентиляции.

В помещениях насосных и компрессорных станций (вредных или горючих газов) категорий А и Б вентиляция должна обеспечивать 8-кратный воздухообмен в дополнение к воздухообмену, создаваемому системам основной вентиляции.

 

Аварийный слив

Важным условием безопасной эксплуатации оборудования, технологических трубопроводов является быстрое и надежное их освобождение.

Для технологических блоков или отдельных аппаратов, в которых образуются взрывопожароопасные продукты, на случай разгерметизации оборудования и пожаров предусматривается аварийное освобождение технологических блоков от обращающихся продуктов.

Для аварийного освобождения технологических блоков от обращающихся продуктов может использоваться оборудование технологических установок, складские емкости или специальные системы аварийного освобождения.

Специальные системы аварийного освобождения должны обеспечивать минимально возможное время освобождения, оснащаться средствами контроля и управления, исключать образование взрывоопасных смесей, как в самих системах, так и в окружающей их атмосфере, находиться в постоянной готовности. Запрещается использование их для других целей.

Системы аварийного освобождения технологических блоков I категории взрывоопасности должны быть обеспечены автоматической быстродействующей запорной арматурой с временем срабатывания не более 12 секунд; для блоков II категории взрывоопасности допускается установка запорной арматуры с дистанционным управлением с временем срабатывания их не более 120 секунд; для блоков III категории допускается применение средств с ручным приводом, расположенным в безопасном месте.

Вместительность специальной системы аварийного освобождения должна рассчитываться на прием горючих продуктов в количествах, определяемых условиями безопасной остановки технологического процесса.

Объем аварийной емкости должен быть не меньше, чем объем наибольшего по емкости аппарата цеха. Аварийные емкости должны располагаться на таком же расстоянии от производственных зданий, как и оборудование, вынесенное на открытые площадки, вне габаритов этажерок; их нельзя размещать между зданиями и наружной установкой, связанной с этим зданием. В аварийные емкости при сбросе взрывопожароопасных жидких продуктов должен подаваться пар или инертный газ.

Трубопроводы систем аварийного освобождения должны прокладываться с уклоном в сторону аварийных емкостей, иметь минимальную длину, количество поворотов, не иметь по всей длине запорных устройств, за исключением отключающих задвижек на аппаратах.

Системы аварийного слива из емкостей и аппаратов должны поддерживаться в исправном состоянии. Последовательность операций при аварийном сливе должна быть отражена в инструкции о мерах пожарной безопасности.

Контрольные вопросы по разделу 2

1. Какие существуют виды технологических регламентов?

2. Какой срок действия промышленного регламента?

3. Какую информацию включает в себя Руководство (инструкция) по эксплуатации машины и (или) оборудования?

4. Что должно быть указано на идентификационной надписи машины и (или) оборудования?

5. Чем должны быть укомплектованы машины и (или) оборудование в соответствии с руководством по эксплуатации?

6. Какие требования предъявляются к системе управления машиной и (или) оборудованием?

7. Какие требования предъявляются к грузоподъемным цепям, стальным канатам, текстильным канатам и лентам?

8. В чем заключается цель идентификации средств индивидуальной защиты?

9. Какие требования от механических воздействий предъявляются к каскам защитным?

10. Какие требования от химических воздействий предъявляются к самоспасателям?

11. Какие требования предъявляются в отношении средств индивидуальной защиты головы от ударов о неподвижные объекты (каскетки защитные)?

12. Как должна наноситься маркировка средств индивидуальной защиты (кроме средств индивидуальной защиты дерматологических)?

13. Как наносится маркировка на противошумные вкладыши?

14. Какую информацию должна содержать маркировка, наносимая на упаковку изделия?

15. Какие проводятся мероприятия по защите зданий и сооружений на территории промышленных предприятий?

16. Что может быть использовано в качестве противопожарных преград для ограничения распространения пожара из одной части здания в другую?

17. Для чего предусматривается аварийная вентиляция в производственных помещениях?

18. Как рассчитывается вместимость специальной системы аварийного освобождения?

19. К какой группе легкосбрасываемых конструкций относится глухое остекление?

20. Какие требования предъявляются к распашным воротам и дверям, если они используются в качестве легкосбрасываемых конструкций?

 

РАЗДЕЛ 3. ТРЕБОВАНИЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ

ТЕМА 9 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕДАХ

Общие положения

 

Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 012 / 2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» устанавливает требования к оборудованию для работы во взрывоопасных средах, выполнение которых обеспечивает безопасность его применения во взрывоопасных средах.

ТР ТС 012 / 2011 р аспространяется на:

- электрическое (электрооборудование), включая Ех-компоненты,

- неэлектрическое оборудование для работы во взрывоопасных средах.

Идентификационным признаком оборудования для работы во взрывоопасных средах и Ех-компонентов является наличие средств обеспечения взрывозащиты, указанных в технической документации изготовителя, и маркировки взрывозащиты, нанесенной на оборудование и Ех-компонент.

Действие ТР ТС 012 / 2011 не распространяется на:

- изделия медицинского назначения;

- оборудование, при эксплуатации которого опасность взрыва возникает только из-за наличия взрывоопасных веществ и нестойких химических соединений;

- оборудование для бытового и непроизводственного применения в условиях, когда взрывоопасная среда образуется вследствие непредвиденной утечки горючего газа;

- средства индивидуальной защиты;

- морские суда, суда внутреннего и смешанного (река-море) плавания, передвижные морские платформы и буровые платформы для работы в морских и внутренних водах, иные плавучие средства, а также используемые на них машины и оборудование;

- транспортные средства общего пользования, предназначенные для перевозки пассажиров и грузов воздушным, наземным, железнодорожным или водным транспортом;

- ядерное оружие, исследовательские установки организаций ядерно-оборонного комплекса, кроме входящего в их состав оборудования, находящегося во взрывоопасных зонах.

        

Классификация показателей,



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2019-05-20; просмотров: 805; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.2.184 (0.032 с.)