Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технологический процесс оконцевания волоконно-оптических кабелей коннекторами
Таким образом, необходимо точно и плотно совместить оба световода. Чтобы обеспечить сохранность хрупкого волокна при многократном совмещении, их оконечные отрезки помещают в керамические, пластмассовые или стальные наконечники. Большинство наконечников имеют цилиндрическую форму с диаметром 2,5 мм. Встречаются конические конструкции, а коннекторы LC имеют наконечник диаметром 1,25 мм. Внутри наконечников существует канал, в который вводится и фиксируется химическим или механическим способом очищенный от оболочки световод (рис. 3.13). При удалении защитного покрытия могут использоваться как специальные механические инструменты, так и химически активные растворы. Обычно при нарезании заготовок кабеля нужной длины прибавляют допуск 100 мм. Внутри наконечника световод может фиксироваться как по всей длине канала (чаще это методы на основе клея), так и в точке ввода волокна в наконечник (механические методы). Бывает, волокно ломается в коннекторе, в этом случае используют тонкую проволочку для того, чтобы прочистить отверстие. Процесс механической фиксации занимает гораздо меньше времени (до нескольких минут) и основан на "придавливании" волокна с помощью полимерных материалов. Но он является менее надежным и недолговечным. Химический способ говорит сам за себя. Чаще всего фиксирующим составом в данной технологии выступают эпоксидные растворы, как наиболее надежные. Однако период полного загустевания такого состава весьма продолжителен - до суток. Поэтому при необходимости более быстрого монтажа коннекторов могут применяться другие компоненты или специальные печи для сушки.
Рис. 3.13 Способы крепления световода в наконечнике коннектора: химический и механический
После установки световода в коннектор необходимо отшлифовать торец наконечника. Выступающий излишек волокна удаляется специальными инструментами. Основной принцип заключается в нанесении насечки ручкой-скалывателем и обламывании световода, после чего можно приступать к непосредственной полировке поверхности. Коннекторы (6-18 штук) закрепляются в специальной оправке. На первом этапе полировки вручную удаляются излишки волокна и клея с помощью 30 микронной полировальной плёнки. Подложка с плёнкой должна описывать восьмёрку. В дальнейшем шлифование и полирование осуществляется на полировальной машине. На каждой операции своя полировальная плёнка. Грубая шлифовка – 6 мкм. Грубая полировка – 3 мкм. Тонкая полировка – 1 мкм. Окончательная полировка – 0,5 мкм. Доводка сферы – 0,02 мкм. Плёнка должна быть смочена дистиллированной водой. После каждой операции оправку с коннекторами тщательно промывают и продувают сжатым воздухом.
Также важен материал наконечника. Подавляющее число коннекторов строятся на основе керамических наконечников, как более стойких.
Рис. 3.14 Формы торцевой поверхности наконечников оптических разъемов: плоская, выпуклая и скошенная
После оконцовки световодов коннекторами необходимо произвести анализ качества поверхности наконечника. Чаще всего для этого применяются микроскопы (рис. 3.15). Професcиональные приборы обладают кратностью увеличения в сотни раз и снабжены специальной подсветкой с различных ракурсов. Они могут также иметь интерфейс подключения к дополнительному измерительному оборудованию.
Рис. 3.15 Микроскопы для анализа качества поверхности наконечника
Согласно стандарту TIA/EIA 568A величина возвратных потерь для многомодового волокна в оптических коннекторах не должна превышать -20 дБ, а для одномодового -26 дБ. По величине возвратных потерь коннекторы делятся на классы (таблица 1.1). Потери оптических коннекторов Таблица 3.1
PC представляет собой абривиатуру от англйского Phisical Contact (физический контакт). Далее приведён маршрут технологического процесса оконцевания:
010 входной контроль 020 комплектация 030 сборка коннектора 040 подготовка кабеля 050 подготовка эпоксидной смолы 060 протаскивание волокна 070 кримпирование коннектора (обжим) 080 вклейка хвостовика 090 нагрев в печи 100 скол волокна 110 окончательная сборка коннектора 120 шлифовка (30 мкм) 130 грубая шлифовка (формирование сферы 6 мкм) 140 грубая полировка (3 мкм) 150 тонкая полировка (1 мкм) 160 окончательная полировка (0,5 мкм) 170 доводка сферы (0,02 мкм) 180 контрольная 190 измерение вносимого затухания и обратного отражения 200 выходной контроль
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
|
||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-27; просмотров: 460; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.163.58 (0.007 с.) |