Организация вспомогательного производства. Организация инструментального хозяйства. Организация ремонтного хозяйства. Организация энергетического хозяйства.

Организация инструментального хозяйства

Основная цель инструментального хозяйства – своевременное и бесперебойное снабжение цехов, участков и рабочих мест необходимым инструментом. Критерием достижения данной цели является снижение до минимума затрат на изготовление, приобретение и эксплуатацию инструмента. Основными функциями системы инструментального хозяйства являются:

1. Планирование деятельности подразделений инструментального хозяйства;

2. Производство инструмента и технологического оснащения;

3. Закупка инструмента на стороне;

4. Централизованное хранение и выдача инструмента в цехах и на рабочие места;

5. Восстановление изношенного инструмента.

Система инструментального хозяйства имеет 2^х уровневую структуру.

На верхнем уровне функционирует инструментальный отдел, инструментальные цеха и участки (их задачей являются … инструмента и оснастки), центральный инструментальный склад (обеспечивает приём инструмента, изготовленного на предприятии и приобретение инструмента), инструментальные группы (обеспечивают закупку инструмента на стороне и приобретение материалов для изготовления инструмента на предприятии), участки восстановления инструмента.

На нижнем уровне создаются:

- инструментально-раздаточные кладовые (получают из центрального инструментального склада и хранят инструмент в количествах, необходимых для данного цеха, а также организуют выдачу инструмента на участки и рабочие места);

- мастерские или участки централизованной заточки инструмента (участки текущего ремонта инструмента).

Все инструменты на предприятии подлежат классификации и индексации. 3^м признака:

1. Характер использования:

- стандартный;

- унифицированный;

- специальный;

2. По назначению:

- режущий;

- измерительный;

- слесарно-монтажный;

- пресс-формы;

3. По месту в производственном процессе:

- I порядка (который используется для изготовления изделий основного производства);

- II порядка (инструмент, который используется для изготовления инструмента I-го порядка).

Индексация сводится к присвоению каждому типоразмеру инструмента условного обозначения.

 

Расчёт норм расхода инструмента

Существуют 2 группы норм расчёта расхода инструмента:

- расчётно-аналитические:

o точные;

o укрупнённые;

- статистические.

В общем виде норма расхода инструмента:

 

 

где Т_п.и. – потребное время работы инструмента на определённый объём работы;

F_э.и. – эффективное время работы инструмента до его полного изнашивания.

 

Организация ремонтного хозяйства

Главная цель системы ремонтного хозяйства: обеспечение постоянной работоспособности и предупреждение прогрессирующего изнашивания оборудования путём его своевременного ремонта и обслуживания. Критерием достижения данной цели является снижение до минимума затрат на ремонт и потерь от простоя оборудования.

Выделяют четыре функции системы ремонтного хозяйства:

1. Планово-предупредительный ремонт;

2. Техническая и оперативная подготовка ремонта;

3. Модернизация оборудования;

4. Планирование работы подразделений системы ремонтного хозяйства.

 

Система ремонтного хозяйства имеет 2^х уровневую структуру:

1^й уровень – отдел главного механика;

2^й уровень – действуют службы цеховых механиков.

На крупном предприятии в отдел главного механика входят:

- бюро планово-предупредительного ремонта;

- техническое бюро;

- планово-производственное бюро;

- создаётся ремонтно-механический цех.

При высокой эффективности производства создаётся служба главного энергетика, которая включает электроремонтный цех. В службу цеховых механиков включают ремонтные бригады, а в крупных цехах ремонтные базы цехов.

 

I. Планово-предупредительный ремонт

Системой планово-предупредительного ремонта называют совокупность различного вида организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, которые проводятся по заранее составленному плану для наиболее эффективного использования оборудования. Основными видами работ в системе планово-предупредительного ремонта являются:

- техническое обслуживание;

- плановые ремонты.

Техническое обслуживание включает комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при использовании его по назначению, хранению Ремонт – комплекс операций по восстановлению работоспособности оборудования или его составных частей. По объёму выполняемых работ различают ремонты:

- капитальные;

- средние;

- легкие или текущие.

Капитальные и средние ремонты выполняются для восстановления ресурса оборудования и для восстановления исправности. Текущий (мелкий) ремонт выполняется в ходе эксплуатации оборудования. Он заключается в замене или восстановлении отдельных изношенных частей и выполняется, как правило, без разборки. Средний ремонт включает те же этапы, что и текущий, но сопровождается частичной разборкой агрегата. Капитальный ремонт предусматривает замену или восстановление всех изношенных деталей, регулирование механизмов и вымерку координат и выполняется с полной разборкой агрегата.

Затраты на ремонт оборудования составляют 12-18 % цеховых затрат. В течение года выполняются следующие виды ремонта: текущий (100 % оборудования в год), средний (20-25 %), капитальный (11-12