Обоснование вспомогательных материалов для сборки заготовок и обуви

Сборка заготовки проектируемой модели осуществляется при помощи ниточных и клеевых швов. Поэтому прочность соединения деталей, а значит и качество изделия во многом зависит от применяемых нитей и игл, клея.

Для сборки верха и подкладки заготовки применяются иглы 90-134 LL, овальная левая нормальная форма острия (LL). Разрез производится под углом 135 градусов к направлению шва. Результат: слегка утопленный прямой шов. Для соединения деталей подкладки применяются нитки 44ЛХ/44ЛХ. Для настрачивания деталей верха применяются нитки 40/3/60/3., которые представляют собой комплексную лавсановую нить с х/б оплеткой которая придает ей высокую термостойкость. Такие нити имеют более высокие сопротивление истиранию и удлинению.

Для выполнения тачного шва применяются иглы № 134 KKS-90. Для тачного шва целесообразнее применять иглы с круглой заточкой, что позволяет повысить прочность шва, так как материал в месте прокола не просекается, а волокна кожи раздвигаются.

Нормативы выполнения операций следующие: расстояние строчки от края: (1,0-1,5) мм. Данное расстояние строчки от края является оптимальным для тонких эластичных кож. При большем расстоянии строчки от края увеличивается расход материала из-за припусков на строчку, а прочность ниточного шва изменяется незначительно; расстояние между строчками: (1,5-2,0) мм. При увеличении расстояния между строчками повышается прочность шва незначительно, поэтому его изменение нерационально; частота строчки: (5,0-6,0) стежков на 1мм шва. При выборе длины стежка важно, чтобы получать уравновешенную строчку, т.е. прочность материала по линии строчки должна быть сопоставима с прочностью ниточных звеньев.

Загибка верхнего канта производится на полиамидный клей-расплав «Fortemide» 1050 G. Данным клеем образуются менее жесткие клеевые швы по сравнению с полиэфирным клеем-расплавом. Данный клей характеризуется простой переработкой, так как его температура плавления сравнительно невысока. Операция загибки производится одновременно с прокладыванием малорастяжимой тесьмы, которая необходима для предотвращения быстрой деформации верхнего канта.

При производстве обуви клеевого метода крепления целесообразно применять кожкартонный формованный задник. Таким образом, облегчается ориентация детали в заготовке и дальнейшее формование пяточной части, так как задник по форме приближается к форме пяточной части колодки. Современный уровень производства позволяет выпускать формованные задники из кожкартона с предварительно нанесенным слоем термопластичного клея (например, полиамидного).

Обтяжка и клеевая затяжка носочно-пучковой части производится при помощи полиэфирного клея-расплава «Fortester» 190 F. Клеевые швы, образованные полиэфирным клеем-расплавом, по сравнению с полиамидным клеем-расплавом более жесткие и стойкие к ползучести.

Наличие кожкартонного задника предполагает проведение затяжки пяточной части на тексы. Геленочная часть затягивается сначала на полиамидный клей-расплав «Fortemide» 1690 F.

Перед приклеиванием подошв производится двукратная намазка полиуретановым клеем. Первая намазка выполняется клеемPiligrip M 315 (8-12) % концентрации, втораяPiligripM 328/329 – (16-22) %. Этот клей отличается стойкостью к воздействию масел, воды, кислот, бензина и гарантирует высокую прочность склеивания.

В процессе выполнения операции по ручной отделке обуви заделываются механические дефекты, не влияющие на эксплуатационные свойства обуви, но ухудшающие ее внешний вид. Место дефекта предварительно зачищается при помощи абразивного полотна низкой зернистости №6. Далее на зачищенный участок наносится нитроцеллюлозный клей АГО (возможно нанесение клея в (2-4) слоя с последующей сушкой в течение 5 минут) и при помощи электроутюжкавыравнивается поверхность. Для заделки сильно взъерошенной поверхности могут применяться восковые карандаши.

Ретуширование выполняется нитрокрасками в цвет верха при помощи мягкой кисти. Нитрокраски и нитроэмали являются одними из универсальных отделочных красок, подходящие практически подо все покрывные крашения кож.

Первое полирование верха обуви выполняется абразивным воском Abralux фирмы «KendaFarben».Отделочный крем NaturaCream фирмы «KendaFarben» на водной основе из натуральных и синтетических восков наносится натуральной губкой для придания глянца. Второе полирование верха обуви выполняется для придания блеска поверхности натуральным полировочным воском CarnaubaFlores фирмы «KendaFarben».