Звезводнювання продуктів збагачення

Загальні відомості

Звезводнюванням називають процес зниження утримання вологи в продуктах збагачення.

У кінцевих (товарних) продуктах збагачення утримання вологи повинно бути доведене до норм: у концентраті коксівного вугілля - до 7% зимою і 8% улітку, у концентраті енергетичного вугілля - до 9%.

На вуглезбагачувальнх фабриках застосовують такі основні методи звезводнювання:

1) Дренування - природне стікання води під дією сили ваги на нерухомих грохотах, в елеваторах і штабелях;

2) Центрифуговання - звезводнювання у відцентровому полі, здійснюване в центрифугах що фільтрує й відсадительного типу;

3) Фільтрування через пористу перегородку за допомогою вакууму на вакуум-фільтрах або надлишковому тиску на фільтрпресах;

4) Грохочення - звезводнювання під дією сили ваги води і вібрації;

5) Сгущення - осадження у воді й ущільнення осадка, здійснюване в різноманітного роду відстійниках, згущувачах;

6) Осадження в гідроциклонах;

7) Сушіння - термічне звезводнювання в сушарках різноманітних конструкцій.

Застосування того або іншого процесу звезводнювання залежить в основному від крупності і гранулометричного складу збезводнюємого матеріалу. Дренування застосовується при звезводнюванні значного, центрифуговання - дрібного, фільтрування і сгущення - тонкого матеріалу.

Звезводнювання в елеваторах

Звезводнювання вугілля, промпродуктів і відходів в елеваторах, що збезводнюють, роблять при транспортуванні цих продуктів із класифікаторів, мийних жолобів, відсадоних машин, шнекових і крутопохилих сепараторів.

Елеватор, що збезводнює, типу ЭО складається з безкінечного ланцюга з перфорованими ковшами; направляючих у похилому корпусі; верхньої приводної голівки з приводом. Корпус елеватора складається з нижньої закритої і верхньої відкритої частин. У нижній частині елеватора є завантажувальний отвір, отвір для випуску води і люк для ремонту.

Вихідне живлення надходить через завантажувальний отвір у нижню частину елеватора, захватується ковшами і транспортується ними наверх. Вода віддалиться з матеріалу під дією сили ваги після того, як ківш піднімається над рівнем води, що заповнює нижню частину елеватора. Розвантаження збезводненого продукту відбувається при перекиданні ковша через верхні зірочки. Висота точки розвантаження елеватора над рівнем води повинна бути не менше 4 м.

Рис. 14‑19 – Зневоднювальний елеватор:

1 – перфорировані ковши, 2 – електродвигун, 3 – редуктор, 4 – зубчата передача, 5 – гвинтовий пристрій, 6 – зварна конструкція, 7 – люк для ремонту, 8 – завантажувальний отвір, 9 – корпус,

Звезводнювання на грохотах

Значний і дрібний концентрат, шлам, промпродукти й відходи збезводнюють на грохотах різноманітних типів (нерухомих і рухливих).

Для попереднього звезводнювання використовуються нерухомі грохоти.

Сито попереднього звезводнювання складається з плоского щілинного сита, вмонтованого в жолоб, ванна і патрубка для відводу води. Сито має довжину біля 2 м і ширину, що відповідає розміру жолоба. Встановлюють його під кутом 25-35 перед грохотом.

Під час транспортування матеріалу по жолобі частина води під дією сили ваги віддалиться через отвори сита, а матеріал переміщається далі по жолобі.

Сита попереднього звезводнювання призначені для видалення частини води з обводнених продуктів збагачення.

Найбільше ефективно звезводнювання відбувається на грохотах із рухливою поверхнею, що просіває. Під дією сили ваги і підкидання матеріалу вода з тонкими частками шламу інтенсивно проходить через щілинні сита або отвори сіток.

Для поліпшення процесу звезводнювання надгратний продукт обполіскують струмінями чистої води.

Для ополіскування продуктів збагачення застосовують спеціальні устрої - порскала.

Порскала діляться на самопливні безнапірні, призначені для оборотної води, і напірні для свіжої технічної води або щодо чистої оборотної води.