Расчет себестоимости очистки

 

Расчет материальных затрат

Материальные затраты производства включают в себя расходы, связанные с приобретением сырья, материалов, реагентов, кроме того, расходы, связанные с использованием энергоресурсов (электроэнергия, вода на технологические нужды, пар и т.п.).

Для определения потребности в сырье, материалах, реагентах приводится общий материальный баланс процесса на основе материальных балансов отдельных его стадий. Общий материальный баланс установки представлен в таблице 13.

 

Таблица 13 – Общий материальный баланс процесса

 

Поступает	Выходит
Потоки, поступающие на установку	Количество, кг/ч	Потоки, выходящие с установки	Количество, кг/ч
Неочищенный топливный газ (НТГ)		Очищенный топливный газ (ОТГ)   Сероводородсодержащий газ (ССГ)
ИТОГО		ИТОГО

 

Расчет потребности во вспомогательных материалах (в данном случае это абсорбент – моноэтаноламин) приведен в таблице 14.

 

Таблица 14 – Потребность во вспомогательных материалах

 

Вспомогательные материалы	Теоретический расход, кг на кг НТГ	Потери, кг на кг НТГ	Норма расхода, кг на кг НТГ	Годовая потребность, кг
Моноэтаноламин	0,0000693	0,000000693	0,0000700
ИТОГО

 

Расчёт годового потребления энергоресурсов представлен в таблицах 15, 16, 17 и 18.

 

Таблица 15 – Годовая потребность в электроэнергии на

технологические нужды

 

Оборудо-вание	Коли-чество единиц	Часовой расход, кВт	Годовой фонд времени работы оборудования, ч	Годовой расход энергоресурсакВт
		на единицу	на все оборудование
Насос Н1
Насос Н2
Насос Н3
ИТОГО

 

Таблица 16 – Годовая потребность в оборотной воде на

технологические нужды

 

Оборудо-вание	Коли-чество еди-ниц	Часовой расход, м^3	Годовой фонд времени работы оборудования, ч	Годовой расход энергоре-сурса, м^3
		на единицу	на все оборудование
Холодильник водяной Т1		33,14	33,14		290306,40
Холодильник водяной Т3		33,14	33,14		290306,40
Холодильник водяной Т6		10,00	10,00		87600,00
ИТОГО			76,28		668212,80

 

Таблица 17 – Годовая потребность в паре на технологические нужды

 

Оборудо-вание	Коли-чество еди-ниц	Часовой расход, Гкалл	Годовой фонд времени работы оборудования, ч	Годовой расход энергоре-сурса, Гкалл
		на единицу	на все оборудование
Кипятильник Т5		0,938	0,938		8216,88
ИТОГО			0,938		8216,88

Таблица 18 – Сводная потребность в энергоресурсах

 

Энергоресурсы	Ед. измерения	Потребность
годовая	на 1 кг НТГ
Электроэнергия	кВт		0,0023438
Оборотная вода	м^3	668212,80	0,0038140
Пар	Гкалл	8216,88	0,0000469

 

Расчет накладных расходов

 

Данный вид расходов включает в себя расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) и цеховые расходы. Смета РСЭО представлена в таблице 19. Смета цеховых затрат представлена в таблице 20.

 

Таблица 19 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию

оборудования

 

Статья расходов	Сумма, тыс. руб.
1. Содержание оборудования и транспортных средств 4%	1054,873
2. Основная и дополнительная зарплата ремонтного персонала с отчислениями	14,48
3. Капитальный и текущий ремонт оборудования и транспортных средств 12%	3164,619
4. Амортизация оборудования и транспортных средств	2666,596
ВСЕГО	6900,568
5. Прочие затраты 10%	690,056
ИТОГО	7590,624

 

Таблица 20 – Смета цеховых затрат

 

Статья расходов	Сумма, тыс. руб.
1. Заработная плата руководителей, специалистов и служащих с отчислениями	28,890
2. Содержание зданий и сооружений 2%	292,738
3. Капитальный и текущий ремонт зданий и сооружений 5%	731,845
4. Амортизация зданий и сооружений	2927,38
5. Расходы по охране труда	628,755
ВСЕГО	4609,608
6. Прочие затраты	691,44
ИТОГО

Проектная стоимость очистки

 

Для расчета цеховой себестоимости продукции составляем проектную калькуляцию, в которой определяем затраты по каждой статье на годовой объем и на 1 тонну очищаемого топливного газа.

Общезаводские расходы принимаются в размере 30 % от суммы затрат по статьям со второй по пятую.

Внепроизводственные расходы составляют 1 % от производственной себестоимости.

Проектная калькуляция представлена в таблице 21.

 

Таблица 21 – Проектная калькуляция себестоимости очистки

топливного газа от сероводорода.

Годовая пропускная способность 175200000 кг

 

Статьи расходов	Единицы измерения	Цена, руб.	Затраты на годовой выпуск продукции	Затраты на 1 тонну НТГ
Количество	Сумма	Коли-чество	Сумма
1. Вспомогательные материалы:
А) моноэтаноламин	кг	54,96		674029,44	0,07	3,85
2. Топливо и энергия на технологические нужды:
А) электроэнергия	кВт	2,10		862312,50	2,34	4,92
Б) оборотная вода	м^3	2,25	668212,8	1503478,80	3,81	8,58
В) пар	Гкалл.	1371,3	16767,33	11250878,43	0,0469	64,3
3. Основная и дополнительная зарплата с отчислениями производственных рабочих	руб.			6746554,10		38,51
4. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	руб.			6860429,00		39,16
5. Цеховые расходы	руб.			2176235,00		12,42
Итого цеховая себестоимость (эксплуатацион-ные расходы)	руб.			30073917,17		171,73
6. Общезаводские расходы	руб.			7099623,54		40,52
Итого производственная себестоимость	руб.			37173540,71		212,25
7. Внепроизводст-венные расходы	руб.			314390,65		1,79
Итого полная себестоимость	руб.			37487931,36		214,04