Тема 4. Понятие производственных процессов

Типы производства.

Методы организации производства.

Формы организации производства.

Производственная мощность.

Суть стратегических процессов – состоит в определении разновидности концепций, составление элементов. Стратегии концепции - это способ превращения ресурсов в конечную цель. Объектами концепции выступают параметры организации, длительность циклов (снабжение, производство, сбыт), состояние оборудования, зданий, персонала, сырья, финансов.

Стратегия производственных процессов – связана с инвестициями. Этот вид стратегии более устойчивый, т.е. носит долгосрочный характер (оборудование, здания, само производство). А также направлено на определение количества, изготавливаемых товаров, на использование универсального оборудования, количество квалифицированных работников, наличие материальных ценностей, согласно объему производства, длительности производственного цикла, объема складских помещений. Также этот вид стратегии зависит от вида и количество тары, вида хранения готовых изделий (хотя конечная продукция не должна храниться, ее объем должен соответствовать объему продаж) – это позаказное планирование. Это планирование соответствует количеству обслуживаемых заказчиков, согласно заключенным договорам.

При анализепроизводственного процесса, необходимо провести контроль за изготовлением изделий, а также обращать внимание на ассортимент выпущенного продукта, на количество используемого универсального оборудования, объем запаса материалов, связанный с производством. При оценки производственного процесса уделяется также внимание на удельный вес квалифицированных работников, объем незавершенного производства, на время доставки и длительность операционного цикла, количество хранящихся деталей на рабочих местах и на объем производства по сравнению с объем, заключенных заказов или прогнозируемой продукции для выпуска.

Производственный менеджмент связан не только с технологическими процессами, но и с видами технологии, соответствующие типам производства.

На тип производства оказывают влияние следующие факторы: 1) объем выпуска; 2) затраты на выполнение работы – по времени; 3) действительный фонд времени рабочего места в планируемом периоде (Fд). Qt , а также тип организации зависит от степени загрузки рабочего места одними и теме же деталями в плановом периоде.

Таблица 2

Показатели	Обозначение	Формулы
Массовость	Qm
Закрепление операции	Кз.о.

 

где t – затраты времени на выполнение операции одной детали;

r – такт выпуска изделий;
; (7)

К_о – число деталеопераций на рабочем месте;

К_р.м. – число рабочих мест в цехе, на участке;
.(8)

Таблица 3

Значение показателей по типам операций

Показатели	Типы организаций
массовое	серийное
крупное	среднее	мелкое
Кз.о.	1	2 – 10	11– 22	>45
Qm	1	0,5 – 0,1	0,1 – 0,04	-

 

Массовый тип производства имеет следующие условия организации.

Q: t Fд; Q 1; К з.о. = 1.

При этом виде происходит постоянная повторная работа, непрерывность движения предметов, оборудование может быть специальное, специализированное. и расположено должно быть строго по ходу выполнения операций.

По технологии - операционная, согласно норматива, сборка и обработка – на поточных линиях, оснастка – специализированная.

Персонал – квалификация не очень высокая, должны выполнять работу операторы.

При таком типе производства – должны добиваться эффективности производства – за счет сокращения длительности производственного цикла, повышать производительность, снижать себестоимость, упрощать контроль и расчеты.

Расчеты:

1) при массово-поточном автоматическом - Q – 1; К з.о. = 1; (9)

2) при массово-поточном не автоматическом - К з.о. = 1, Q = а – это целое число;

3) массово не прерывно поточное производство - К з.о. = 1, Q – дробное.

Серийный тип производства характеризуется следующими: условиями организации, т.е. Q t Fд; Qm 1; К з.о 1. (10)

Этот тип характеризуется тем, что происходит регулярная повторяемость одних и тех же операций на рабочих местах. На данных рабочих местах выполняется более одной производственной работы, которая производится партиями, прерывными движениями. Оборудование – специализированное, универсальное и расположено по технологической однородности, т.е группами. Технология – маршрутно – операционное, оснастка – специальная, универсальная, сборка и механическая обработка на многопредметных линиях. Квалификация персонала более высокая. Эффективность изменяется продолжительностью цикла, увеличивается производительность.

Qm = 0,5 – 0,1; К з.о. =2 – 10 – это относится к крупносерийному типу. Серийный тип - = 0,1 – 0,4; К з.о. = 11 – 22.

Мелкосерийный тип – Qm 0,04; К з.о. = 22- 44. (11)

Единичный тип производства: Q t Fд; К з.о 45. Нет регулярности повторяющихся операций, прерывное движение деталей, предметов. Оборудование – универсальное. Технология – маршрутная, нормативы укреплены, механическая обработка, оснастка – универсальная, переналаживающая. Высокая квалификация рабочих, длительность цикла – наибольшая, сложная система управления, гибкая реакция на рынок, большой опыт производства.

Опытное производство – разновидность единичного изготовления и начинается задолго до разработки технологического процесса, выпуск изделий – опытные образцы. Отрабатывается технологический процесс для нормального действия производственного цикла, используется универсальное оборудование, требуется высокая квалификация рабочих. Производственный цикл более длительный, могут использоваться групповые методы при изготовлении.

В результате деятельности предприятия используют различные методы организации производства: 1) поточный, 2) партионный, 3) единичный.

Поточный метод – основан на расположении специализированных рабочих мест, согласно технологического процесса, ритмично повторяются основные и вспомогательные операции.

Партионный метод -основан на периодичности изготовления предметов, номенклатура изделий ограничивает выпуск (запуск).

Единичный метод – основан на изготовлении единственного экземпляра, изделия могут повторяться, а могут и не повторяться.

На выбор метода могут повлиять следующие факторы:

1) номенклатура выпускаемой продукции;

2) масштабы выпускаемой продукции;

3) периодичность выпуска;

4) трудоемкость продукции;

5) характер технологической обработки.

В зависимости от факторов, влияющих на производство, могут быть различные формы организации предприятия.

Концентрация производства – на основе процесса накопления капитала, производство сосредотачивается в более предприятия.

Специализация производства – при этой форме происходит выделение однопрофильных видов деятельности и закрепление их за организацией или структурными подразделениями. Специализация процесса целевая, предметная и функциональная.

Кооперирование – может быть как внутрифирменное, так и межфирменное. При этой форме устанавливаются связи между производителями на основе их специализации.

Комбинирование - при этой форме происходит сочетание последовательных стадий обработки на основе комплектного использования сырья и отходов.

В современных условиях выделяются следующие виды организаций на основе кооперирования: картели, синдикаты, консорциумы, ассоциации, корнеры, сого-шоша, франчайзы, оболочное предприятие, концессии, оффшорные предприятия и другие – здесь происходит добровольное объединение для сотрудничества. Эти предприятия самостоятельные, сохраняют свое хозяйствование.

На основе концентрации – наблюдается наращивание капитала путем присоединения одних организаций к другим (более сильным), при этом самостоятельность первых утрачивается: концерны, холдинги, финансово-промышленная группа, корпорации, конгломераты, комбинаты, материнские и дочерние, венчуры, межнациональные предприятия.

Трест – долговременный договор, при этом входящие в организацию теряют свою самостоятельность (хозяйственность) и участники делятся:

- 100 – 95 %% акций – это участие в интеграции;

- 94 – 75 %% - // - - это обладатели акциями;

- 50 - 74 %% - // - - обладатели большинством акций;

- 25 - 49 %% - // - - блокируют меньшинство;

- 01 – 24 %% - // - - участие меньшинства.

Межнациональные предприятия – коммерческие организации, контролирующие производство, торговые базы более чем в одной стране.

В производственном менеджменте встречаются следующие показатели:

- производственная мощность входная – на начало планируемого периода – М_н;

- производственная мощность выходная – на конец планируемого периода – М_к;

- производственная мощность – средняя за период – М_ср.:

 

где М_к – прирост или убыль производственной мощности в n -м месяце;

- производственная проектная мощность максимально возможная при идеальных условиях труда – М_пр;

- ожидаемая производственная мощность – М_о:

– при изготовлении одного вида изделия, (13)

 

где t_i – трудоемкость I – изделия.

При изготовлении несколько видов изделий

 

 

где Fэ – эффективный фонд времени работы оборудования;

К_к.л. – количество единиц оборудования;

Q_i – объем производства i –го изделия;

t_ij – трудоемкость изготовления i –го изделия на j группе оборудования;

К_мп – коэффициент использования производственной мощности:

 

 

где Q – планируемый (фактический) объем производства.

Производственная мощность – это определенный вид, выпускаемой продукции за соответствующий период времени по заданной номенклатуре, при полной загрузке оборудования. Для расчета производственной мощности используется: 1) n – номенклатура изделий; 2) t – трудоемкость единицы каждого вида изделия; 3) Q – количества установленного оборудования каждого вида; 4) Fэ – эффективный фонд времени работы оборудования.