Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технологическая схема 2-х ступенчатой каталитической конверсии природного газа под давлением 3-4 мпа.
1-компрессор;2-подогреватель;3-аппарат для кат-го гидрирования сернистых соеденений;4,5-адсорберы Н2S;6-теплообменники для подогрева исх.компонентов;7-р-ционная печь;8-конвективная зонар-цион. Печи;9- 10-шахтный конвектор природного газа;11-котел утилизатор;12-теплообменник;13-конвектор СО 1-й ступени;14- котел утилизатор;15- теплообменник;16- конвектор СО 2-й ступени; Техн. Газ поступает с P=0,2МПа и дел-ся на 2 потока:1)на техн.нужды 2)на подогрев аппарата.При мощности агрегата 1300т/сутки V прир-го.газа на техн. Нужды=40 тыс. норм м3/ч.Прир-й газ зжим-ся в компрессоре до P=4-4,5МПа. Газ смеш-ся с АВС,чтобы осущиствить процесс кат-го гидрирования. СS2+4H2=CH4+H2S;СOS+H2=CO+H2S H22д.б. 10% от V прир-го газа. Далее в 2,где нагр-ся до 400градусов. Гидрир-е идет на AI-Co-Nikat,оптим. V-а =1000н.м3 сух.г/м3 час—отсюда Vkat=40 м3. Потом 2 послед.адс-я с гранулированным ZnO: ZnO+H2S=ZnS+H2O Тут Т=400. Устран. H2S. Т.к 2 адсорбера, то почти весь H2Sудал-ся.1-й адсорбер выключ.,замен-ют поглотитель. Сод-ие S=0,5мг/м3.Прир-й газ смеш-ся с вод.паром,кот. Под P=4-4,2 МПа. Чтобы достич max степ. Конв. Добавляют б.избыток вод.пара.Пар:газ=3,7-3,8.Изб.еще нужен,чтобы небыло крекинга СH4 на пов-ти с-го kat: СH4=C+2H2 Далее в теплообменник кот. Наход. В конвективной зоне труб. Печи Там блок теплообмен-в.,кот. Нагрев. За счет сжиг. прир-го газа в межтруб. Простр. Трубчатой печи. Паро-газ.смесь нагрев. До Т=520-550 и поступ. на 1 ступ.конв. с вод. Паром: СH4+H2O=CO+3H2 Реак-я с. Экзотермическая, т.е. надо см. нагрев-ть до Т=800-900. Р-ция на Ni-м kat. Vkat=20м3. Конт.аппарат-труба с kat.Трубы из огнеупор.высоколегиров.стали. Д=114х21----д.б=5км.Это невозможно, поэтому многорядная труб.печь.12 рядов с L=11м,в каждом ряду42 трубы. Вверху коллектор,где вварены трубы.Прир.газ равномерно пост-т во все трубы..Т д.б. 800-900. Для этого в межтр. Прос-ве сжиг-ся прир.газ.Наруж. стенка 1000 град.Образ. дымовые газы выходят с Т=1000,их тепло испо-ся в конвективной зоне печи. Остат. Содер-е СH4 9-10%?N=820-830Эта см. пода-ся на 2 ступень конверсии, кот. Осущ-ся в шахтном конвекторе.В кач. окисл. исп-ся возд+вод.пар.Для этого возд. сжим. До P=3,5-4МПа,смеш. С вод.паром и идет в теплообменник и под-ся в смеситель.Туда же непрер. под-ся конвект.газ из труб. печи.В смеситель сразу же идутэкзотерм.р-ции: СH4+2O2=CO+3H2; 2H2+O2=2H2O; 2CO+O2=2CO В верхней части реактора идут только экзот. р-ции –т.е.Т увел. до 1100-1200.После израсх-ия O2 идут эндот. р-ции---т.е Т уменьш-ся.На выходе из конвектора Т=950-1000.Кол-во возд. д.б. таким, чтобы N2:H2 после очистки от CO2=1:3. Конв. завер-ся. Остаточное содер-е СH4д.б. <0,5%.Это достиг. За счет оптим. техн. режима.Оптим. V-ая скорость= 3000 н.м3 сух.г/м3час. Vkat=40 м3 Далее смесь идет на конверсию CO Р-ция экзотерм. СO+H2O=CO2+H2
Надо уменьшать Т. Конверсия в 2 ступени:1)Fe-Crkat,2)Zn-Cr-Cukat. Тзаж. 1-го=400. А у нас на вых. Из конвектора 1000. Зн. надо охлодить. после шахтного конвектра устан-ся котлы утилизаторы где хлаж-ся см.до Тзаж kat и получ-ся пар с Р=10,2МПа. После см.поступает на 1 ступ.конверсии.Оптим.V-я скорость=2000, Vkat 100м3 Т.к р-ция экзот., то мере движ. см. Т увел. до 500. При увел Т равн. р-ции смещ-ся в обр. направление.Зн. надо см. охлаждать.Остат. сод. СО=3,5-4%.Этот газ подают на 2 ступень.Тзаж=180-200.Смесь охлажд. В котле утилизаторе.Ост.сод-е СО=д.б<0,3-0,5%, Т=200-220. Этот г.подается на очистку от ок.,а затем на синтез аммиака. ++++Достоинство 1)увел.Р=4МПа-----процесс сталболее интенсивней 2)нет необход.воздухоразделит.установки 3)max ип-ся теплота экзот.р-циий с пом котлов утилиз. 4)Выр-ся вод.пар с З=10,2МПа(уменьшается расход элек.энергии) -------Недостатки 1)б. избыток вод.пара.Этот пар в р-ции не участв.Его нагрев. до >.Т –затраты энергии. Для умен-я затрат энергии в соврем.схемах пытаются умен-ть изб.вод.пара Пар: газ=2,5-2,8. Но Ссн4 увел-ся до 15-16% на вых. Из трубчатой печи. Также увел-т кол-во возд.,чтобы увеличить степень конверсии на 2 ступени.
13 Типовое оборудование стадии конверсии: 1.Трубчатый конвертор состоит из конвективной зоны и радиационной зоны, в первой- подогрев сырья, во второй- в 504 реакционных трубках(d=114*15мм,h=11м), заполненных катализатором за счет тепла сжигаемого ПГ в межтрубном пространстве протекает конверсия, конвертированная ПГС по подъемным трубам поступает в передаточный коллектор и на 2-ую ступень конверсии в шахтный конвертор 2.Шахтный конвертор.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-17; просмотров: 223; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.60.26 (0.005 с.) |