Лекция № 8. Оснастка и оборудование при гидроштамповке

Установка для изготовления полых деталей формы тел вращения (без дна) с непосредственным воздействием жидкости на заготовку. Установка для подачи воды под высоким давлением в полость матрицы Установка для изготовления полых деталей (с дном и без дна) формы тел вращения с воздействием жидкости на заготовку через диафрагму. Установка для изготовления деталей типа днищ и сфер. Установка для изготовления деталей типа обшивок.

Модуль 2

Лекция № 9. Магнитно-импульсная обработка. Выполнение сборочных операций

Технологические схемы. Достоинства и недостатки способа Электрофизические параметры магнитно-импульсной обработки. Принципиальная схема магнитно-импульсной установки. Инструмент и оборудование. Основные узлы устройства

Лекция № 10. Электрогидравлическая штамповка (ЭГШ)

Основные схемы разделительных операций ЭГШ. Процесс электрогидравлической вытяжки. Пути интенсификации процесса ЭГШ.

Лекция № 11. Штамповка взрывом

Выбор схемы штамповки. Достоинства метода. Разновидности взрывчатых веществ и их особенности. Способы штамповки взрывом и применяемое оборудование. Классификация штамповки по виду применяемой энергии. Классификация штамповки по способу передачи энергии взрыва. Классификация штамповки по типу применяемых конструкций установок

Лекция № 12. Расчет процессов высокоскоростного деформирования

Энергия формоизменяющих нагрузок. Оценка деформирующего действия ударной волны. Величина перепада давления во фронте ударной волны. Определение импульса удара под водой при любом ВВ. Расчет веса заряда бризантного ВВ при штамповке взрывом. Изменение металла при импульсном нагружении.

Лекция № 13. Обкатка и раскатка

Обкатка. Раскатка. Технологический процесс обкатки. Технологический процесс раскатки. Элементы теории процесса раскатки. Достоинства метода.

Лекция № 14. Холодная деформация методом раскатки кольцевых заготовок и изделий

Холодная торцовая раскатка кольцевых деталей. Классификации деталей, подвергаемых раскатке и способов раскатки. Раскатка заготовки внутри обоймы. Усилие деформации при холодной раскатке. Контактные напряжения при торцовой закрытой раскатке колец простой формы.

Лекция № 15. Оснастка и оборудование для ротационного деформирования

Универсальный штамповый блок для раскатки. Оборудование для торцовой раскатки. Принцип действия. Усилие раскатки.

 

Содержание практических занятий

Практическое занятие №1. Штамповка резиной (2 часа)

Определить необходимое давление для штамповки подсечек с заданными размерами.

Произвести расчет необходимого удельного давления штамповки подсечек в зависимости от механических свойств материала и геометрических размеров подсечек. Механические характеристики выбирать по рекомендациям в литературе.

Практическое занятие № 2. Ударная штамповка резиной (2 часа)

Определить величину давления, развиваемого резиновой подушкой при ударе из условия равенства кинетической энергии падающих частей штампа и энергии деформации подушки.

Практическое занятие № 3. Гидравлическая штамповка полых деталей с отводами из трубчатых заготовок (2 часа)

Определение размеров исходной заготовки. Определить длину заготовки для равнопроходного тройника с заданными размерами. Толщину стенки заготовки следует назначать исходя из требуемой толщины стенки на отводе с учетом припусков на механическую обработку. По сортаменту труб выбрать заготовку нужного диаметра.

Практическое занятие № 4. Силовые параметры гидроштамповки (2 часа)

Произвести расчет силовых параметров штамповки для разнопроходного тройника, штампуемого из трубы с заданными размерами. Для практических расчетов усилия осевой осадки при штамповке фитингов, требуемого давления жидкости q, усилие подпора и усилие смыкания рассчитать по рекомендациям в литературе [7].

Практическое занятие № 5. Расчет процессов высокоскоростного деформирования (2 часа)

Определить величину давления на заготовку при взрыве, рассчитать вес заряда бризантного ВВ в зависимости от деформируемого металла.

Практическое занятие № 6. Ротационное деформирование (2 часа)

Определить усилие, необходимое для деформации заготовки. Данные для расчета взять из рисунка 5.2 [12]

Практическое занятие № 7. Определение размеров инструмента для торцовой раскатки (2 часа)

Для исходной заготовки с определенными размерами требуется рассчитать размеры матрицы и оценить ее жесткость. Среднее давление деформируемого металла на внутреннюю стенку матрицы в зоне силового контакта р принимаем равным 0,6р_ср.

 

Содержание СРС

Самостоятельная работа студентов (СРС) – это особый вид нагрузки, направленный на самостоятельное выполнение дидактической задачи, формирование интереса к познавательной деятельности и пополнение знаний в процессе углубленного изучения тем лекционного материала, подготовки к выполнению практических работ.

 

№	Наименование темы и краткое содержание	Объем в часах
	Универсальные штампы.Проектирование универсальных штампов. Конструкции универсальных штампов. Исходные данные для проектирования универсальных штампов, примеры конструкций универсальных штампов по двум основным группам.
	Разновидности метода штамповки резиной. Гидрорезиноштамповка. Ударная штамповка резиной. Сущность методов, схемы ударной штамповки резиной, давление резиновой подушки, достоинства и недостатки методов.
	Технология изготовления деталей методом ударной штамповки резиной.Особенности штамповки деталей 1, 2 и 3 класса. Оснастка и оборудование при ударной штамповке резиной. Технология изготовления деталей, получаемых методом ударной штамповки резиной, конструкция контейнеров, жестких формоизменяющих элементов.
	Штамповка на падающих молотах. Сущность метода. Технология изготовления деталей. Достоинства и недостатки метода, определение размеров заготовки, основные операции получения деталей.
	Формообразование деталей из профильного и листового металла на специальных прессах и станках. Классификация специальных прессов и станков. Элементы теории гибки с растяжением. Операции, которые возможно выполнить на специальных прессах и станках, схема напряжений при гибке.
	Формообразование деталей на станках типа ПГР. Гибка с растяжением. Рабочая оснастка для профилегибочных станков. Технические характеристики трех типов станков, схемы конструктивного исполнения пуансонов.
	Гибка деталей на роликовых станках. Типовые конструкции станков. Схемы расположения роликов. Технические характеристики станков, принцип действия, назначение.
	Формообразование деталей на прессах типа ОП и РО. Схемы процесса обтяжки. Оснастка и оборудование. Процессы простого обтягивания и обтягивания с растяжением, определение размеров заготовки, технические характеристики обтяжных прессов.
	Формообразование деталей на прессах типа ПКД и ГКЛ. Схема работы пуансона специального пресса. Копировально-гибочные станки. Назначение, область применения Типовые детали, получаемые на ГКЛ и штампуемые на прессах с разжимными пуансонами, необходимое усилие пресса.
	Легкообрабатываемые и неметаллические материалы, применяемые для штамповочной оснастки.Свойства материалов, применяемых для изготовления матриц. Свойства материалов, применяемых для изготовления пуансонов.
	Особенности конструирования и изготовления оснастки.Изготовление пуансонов из ТЛК-Э и с применением ДКМ. Изготовление пуансонов с применением эпоксипласта. Схемы уменьшения размеров пуансона на толщину штампуемого материала, процесс запрессовки облицовки из ДКМ на пуансон, технологическая схема изготовления штампа с пуансоном и матрицей, облицованными с рабочей стороны пластиком на основе эпоксидной смолы.
	Штамповка полых деталей жидкостью. Основные схемы штамповки полых деталей. Напряженно-деформированное состояние материала заготовки. Классификация способов получения фитингов и определение силовых параметров гидроштамповки.
	Формоизменение при магнитно-импульсной обработке. Основные допущения при анализе процесса. Обжим и раздача тонкостенной цилиндрической втулки. Решение задачи об обжиме и раздаче импульсным магнитным полем и результаты экспериментальной проверки.
	Накатка резьбы на полых изделиях.Основные схемы. Площадь поверхности после накатки резьбы. Накатка крупных резьб. Основные схемы накатки резьбы, определение площади поверхности после накатки резьбы, а так же способы накатки крупных резьб.
	Штамповка обкаткой на сферодвижных прессователях. Конструкция сферодвижного механизма. Основные технологические параметры штамповки обкатыванием. Технические данные оборудования для штамповки обкаткой, особенности режимов деформации и конструкции инструмента.

 

Содержание СРСП

Самостоятельная работа студентов, обучающихся под руководством преподавателя (СРСП), проводится во внеаудиторное время в соответствии с перечнем работ

№	Наименование темы и краткое содержание	Объем в часах
	Периоды работы резиновой подушек. Три периода работы резиновых подушек: неустановившийся, переходный и установившийся.
	Сорта резины для подушек. Характеристики резин, выбор марки резины.
	Холодное выдавливание ступенчатым пуансоном. Расчетная схема обратного выдавливания с активными силами трения ступенчатым пуансоном.
	Прямое выдавливание с раздачей. Схема выдавливания с раздачей в сопоставлении с обычной схемой, а также зависимость удельного деформирующего усилия в зависимости от размеров детали.
	Глубокая вытяжка при гидростатическом давлении жидкости в торец заготовки. Технологические возможности гидростатической вытяжки, теоретический анализ процесса.
	Выдавливание коробчатых деталей с цилиндрическим дном. Деформированное и напряженное состояние заготовки, формулы для определение усилия выдавливания.
	Штампы и специализированный пресс для выдавливания с активными силами трения. Кинематические схемы для построения прессов для выдавливания с активными силами трения, схемы способов выдавливания с активными и дополнительными силами трения.
	Определение длины заготовки при изготовлении фитингов. Зависимость определения осевой осадки заготовки, определение требуемой высоты отвода.
	Типовые схемы технологических операций МИОМ. Типовые представители деталей и схемы операций.
	Штамповка тонкостенных деталей способами комбинирования операций. Деформированное и напряженное состояние заготовки, технологические процессы.
	Штамповка тонкостенных оболочек из заготовок с заданной анизотропией свойств. Влияние плоскостной анизотропии листовых заготовок на формоизменение листоштамповочных операций.
	Ротационное выдавливание Сущность метода, схемы РВ, степень утонения. Расчет заготовки для РВ деталей конической формы, определение усилия при РВ.
	Оснастка и оборудование при раскатке. Конструкция оправок, давильников, материал, из которого они изготавливаются.
	Заготовки и их расчет при раскатке. Способы получения заготовок в случае обкатки в один переход и многопереходной обкатки.
	Определение эффективности новых технологических процессов холодной раскатки кольцевых изделий. Преимущества создаваемых технологических способов обработки по сравнению с существующими по классификации для Ι, ΙΙ и ΙΙΙ групп.

 

Таблица 5

График проведения занятий

№	Дата	Время	Наименование тем
			Лекции
			Групповые методы холодной штамповки.
			Штамповка резиной. Схемы штамповки резиной.
			Операции, выполняемые методом штамповки резиной.
			Штамповка резиной. Формовка.
			Штамповка резиной. Вытяжка.
			Оснастка. Особенности ее конструирования и изготовления.
			Гидроштамповка. Напряжения и деформации, возникающие в материале заготовки.
			Оснастка и оборудование при гидроштамповке
			Магнитно-импульсная обработка. Выполнение сборочных операций.
			Электрогидравлическая штамповка (ЭГШ).
			Штамповка взрывом.
			Расчет процессов высокоскоростного деформирования.
			Обкатка и раскатка.
			Холодная деформация методом раскатки кольцевых заготовок и изделий.
			Оснастка и оборудование для ротационного деформирования.
			Практические занятия
			Штамповка резиной
			Ударная штамповка резиной.
			Гидравлическая штамповка полых деталей с отводами из трубчатых заготовок
			Силовые параметры гидроштамповки
			Расчет процессов высокоскоростного деформирования.
			Ротационное деформирование
			Определение размеров инструмента для торцовой раскатки

 

Заключение

За время прохождения практики я познакомился с профилем учебного заведения, его деятельностью, а также его руководителями и педагогическим коллективом. Изучил основные цели и задачи организации учебно- воспитательной деятельности. Ознакомился с основными положениями Устава КазНТУ имени К.И.Сатпаева, познакомился с видами локальных актов образовательного учреждения. Изучил основные приемы организации образовательного процесса. Исследовал уровень развития учебного коллектива, изучил особенности студенческого коллектива.

За время практики я приобрёл много знаний и полезной информации, которые в дальнейшем, безусловно, мне очень пригодятся.

В данной работе были достигнуты все поставленные задачи, а именно:

– получение практических навыков планирование учебно-воспитательной работы в группе студентов;

– приобретение опыта профессиональной деятельности педагога по подготовке к циклу уроков теоретического обучения;

– получение начальных навыков проведения уроков по избранному предмету в группе студентов;

– изучение педагогического опыта квалифицированных преподавателей учебного заведения.

Я считаю, что я справился со своими задачами и с уверенностью могу сказать, начинающим педагогам нужно равняться на старших коллег.

Список использованной литературы

 

1 Е.И.Исаченков. Штамповка резиной и жидкостью. Изд. 1967 г. Машиностроение.

2 Бутузов Е.А. Специальные виды штамповки. Изд. 1963 г.

3 Высокоскоростное деформирование металлов. Изд. Машиностроение, 1966г.

4 А.И.Луковкин. Опыт штамповки металлов взрывом. Изд. Ленинград, 1980г.

5 А.А. Нарбаев. Проектирование штампов. Изд. Алматы,2004г.

6 А.Н.Громова. Импульсные процессы штамповки листовых деталей. Изд. Машиностроение 1976г.

7 В.А.Калинчев. Импульсные методы деформирования. Изд. МГТУ 1989г.

8 Импульсная штамповка деталей в машиностроении. Изд. Киев, 1969г.

9 Деформация металлов жидкостью высокого давления. Изд. Москва,1976 г.

10 Колпашников А.И. Гидропрессование металлов. 1973 г. Изд.

11 Северденко В.П., Клубович В.В., Степаненко А.В. Обработка металлов давлением с ультразвуком. Изд. Минск, 1973 г.

12 Копорович В.Г. Обкатка металлоизделий в производстве. Изд. Москва, 1973 г.

13 А.Д.Комаров. Вырезка деталей полиуретаном. Изд. Ленинград, 1986г.