Безпека експлуатації компресорних і холодильних установок

Технологічні процеси з використанням стисненого повітря та холоду широко застосовують у виробництві лікарських засобів. Стиснене повітря отримують за допомогою компресорів, а хо­лод — у холодильних установках.

Аварії під час роботи компресорів можуть призводити до руй­нування обладнання, будівлі, травмування персоналу. Причина­ми аварій можуть бути: перевищення тиску стисненого повітря, підвищення температури повітря під час стиснення, утворення вибухонебезпечних сумішей кисню з продуктами розкладання мастил, порушення правил безпеки під час обслуговування, екс­плуатації та догляду за технічним станом компресорів.

Для забезпечення безаварійної експлуатації компресорних ус­тановок потрібно дотримуватися вимог, викладених в інструк­ціях з техніки безпеки.

Компресори варто встановлювати в окремих будівлях. У при­леглих приміщеннях допускають розміщувати компресори про­дуктивністю до 20 м³/хв за умови їх відокремлення перегородкою висотою не менше З м і товщиною не менше 0,125 м. Компресори продуктивністю до 10 м³/хв можна встановлювати на нижніх по­верхах виробничих будівель за умови їх відокремлення від вироб­ничих ділянок глухими вогнетривкими стінами.

Однією з основних причин небезпеки під час експлуатації ком­пресорів є підвищення температури під час стиснення повітря. При цьому мастила частково випаровуються, а за надмірного зма­щення розпилюються у вигляді туману й утворюють вибухонебез­печні суміші з повітрям. Тому основними заходами профілактики вибухів є дотримання вимог до мастил, режимів змащування і за­стосування охолодження. У компресорах низького тиску та малої продуктивності використовують повітряне охолодження, в ін­ших — водяне.

Кожну компресорну установку має бути оснащено манометра­ми, запобіжними клапанами, термометрами, термопарами, кон­тактними пристроями, тепловими реле для сигналізації й автома­тичного вимкнення тощо. Компресори продуктивністю понад 50 м³/хв обладнують пристроями для автоматичного регулюван­ня тиску нагнітання.

Холодильні установки небезпечні через те, що холодильні агенти, які в них використовують (аміак, фреон), можуть спри­чинити отруєння, а їх суміш з повітрям може бути вибухонебез­печною. Експлуатувати їх потрібно відповідно до вимог НАОП 2.2.00-1.10-88 “Правила обладнання та безпечної експлуатації фреонових холодильних установок” та НАОП 8.1.00-1.04-90 “Правила обладнання та безпечної експлуатації аміачних холо­дильних установок”. Аміак утворює з повітрям вибухонебезпеч­ну суміш. Це небезпечно під час виконання робіт із застосуван­ням відкритого полум’я. Газоподібний аміак токсичний, його ГДК у повітрі робочої ділянки становить 20 мг/м³. Рідкий аміак спричинює опіки шкіри та слизових оболонок, а опіки очей мо­жуть призвести до сліпоти.

Вибухи та аварії холодильних установок можуть виникати внас­лідок гідравлічного удару, відмови запобіжних пристроїв, розриву нагнітального трубопроводу чи балонів з холодильним агентом та витікання холодильного агента крізь нещільні з’єднання.

Аміачні холодильні установки розміщують з дотриманням протипожежних норм як в окремих, так і в прилеглих приміщен­нях, у безпосередній близькості до технологічних ділянок. При цьому потрібно передбачити, щоб машинне й апаратне відділен­ня холодильних установок не сполучалися проходами з вироб­ничими приміщеннями. їх обладнують припливною вентиля­цією з підігрівом повітря у холодний період року, яка забезпечує дворазовий повітрообмін, аварійною вентиляцією, освітленням і двома виходами.

Персонал, що обслуговує холодильні установки, забезпечують 313: спецодягом, гумовими рукавичками, чоботями, фільтруваль­ними протигазами типу КД або ізолювальними типу ІП.