Расчет и построение шкалы нониуса

Принцип построения шкалы нониуса заключается в повышении точности отсчета, связанной с оценкой доли деления основной шкалы.

Точность отсчета по нониусу i в мм определяется по формуле

i = c/n,

где с – цена деления основной шкалы, мм;

n – число делений шкалы нониуса.

Расстояние между соседними штрихами нониуса (цена деления шкалы нониуса) в мм определяется по формуле

b = γ·c – i,

где γ – модуль, т.е. натуральное число 1, 2, 3, … служащее для увеличения длины деления шкалы нониуса с целью повышения удобства отсчета.

Длина шкалы нониуса в миллиметрах определяется по формуле

l = b·n

 

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1.4.1 Ознакомиться с конструкцией инструментов, методикой подготовки к измерениям и приемами отсчета показаний.

1.4.2 Провести измерения и вычертить эскиз детали с нанесением измеренных линейных размеров и углов.

1.4.3 По значениям i, γ, с (таблица 1.1) индивидуально рассчитать и изобразить в относительном масштабе шкалу нониуса.

 

Таблица 1.1 Варианты значений для расчета и построения шкалы нониуса

Исходные данные	Варианты
i	0,1	0,1	0,1	0,05	0,05	0,05	0,02	0,02	0,02	0,1	0,05	0,02
γ
С

 

1.4.4 Заполнить таблицу 1.2 с метрологическими характеристиками инструментов пользуясь таблицей приложения А.

Таблица 1.2 Метрологические характеристики инструментов

Инструмент	Тип	Основная шкала	Шкала нониуса	Предельная погрешность, мм (мин)
Цена деления, в мм, (град)	Диапазон измерения, мм, (град)	Точность отсчета, мм (мин)	Модуль	Цена деления, мм (мин)
Штангенциркуль
Штангенрейсмус
Штангенглубиномер
Угломер

 

1.4.5 Ответить на вопросы и сделать выводы.

 

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

1.5.1 Для каких измерений предназначены штангенинструменты?

1.5.2 Для чего предназначена нониусная шкала?

1.5.3 Как проверить пригодность инструментов к измерениям?

1.5.4 Что такое модуль и как она влияет на удобство отсчета показаний?

1.5.5 Чем отличаются транспортирный и универсальный угломер?

1.5.6 Как работать с винтом микроподачи и для чего она предназначена?

1.5.7 Как производить разметку необходимого размера на заготовке?

 

Лабораторная работа №2

ИЗМЕРЕНИЕ АВТОТРАКТОРНЫХ ДЕТАЛЕЙ МИКРОМЕТРИЧЕСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Приобретение практических навыков в пользовании микрометрическими инструментами и освоение приемов измерения.

 

МАТЕРИАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Микрометры гладкие типа МК; нутромеры микрометрические типа НМ; глубиномеры микрометрические типа НМ, автотракторные детали.

 

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Микрометрические измерительные инструменты - это микрометры глад­кие для измерения наружных размеров, нутрометры для определения внутренних размеров, глубиномеры, специальные микрометры - листовые, трубные, зубомерные, с резьбовыми вставками и др. Микрометр, микрометрический нутромер и микрометрический глубиномер являются универсальными средствами измерений, которые предназначены для абсолютных измерений линейных размеров контактным методом. Мерительная плоскость пятки и измерительная ножка оснащены пластинками из твердого сплава. Измерительным устройством любого микрометрического инструмента является точно изготовленная микрометрическая головка с диапазоном измерения 0-25 мм, а у микрометрического нутромера 0-13 мм. В микрометрических головках винтовую пару используют как увеличивающее устройство, преобразующее небольшие продольные перемещения винта в большие окружные перемещения шкалы барабана. Цену деления шкалы барабана определяют по формуле

i = p/n,

где р=0,5 – шаг винта, мм;

n=50 – число делений шкалы барабана.

i = p/n = 0,5/50 = 0,01 мм

Цену деления шкалы барабана называют точностью отсчета микрометра.

В мировой практике применяются также микрометры с отсчетом показаний на цифровом дисплее. Последнее достижение в области измерительного инструмента — это создание микрометров с мгновенной индикацией, цена деления микрометра 0,01 мм, диапазоны измерения 0...25 и 25...50 мм.