Определение основной приведенной погрешности при работе с компаратором 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Определение основной приведенной погрешности при работе с компаратором



2.5.1 Перед началом выполнения работы проверьте, чтобы все тумблеры стенда были в положении ВЫКЛ.

2.5.2 Для определения погрешности подключить к входу магазин сопротивлений.

2.5.3 Последовательно устанавливая на компараторе, соответствующие контрольные точки.

2.5.4 Настраиваем прибор ТРМ101. Здесь необходимо выбрать тип датчика (Тип датчика (НСХ) задается преподавателем и соответствует таблице 1..В данной работе используется с параметрами 01,02,03,04,08,09.Для аналогичных пунктов мы не используем.)

Таблица 1.Типы логики компаратора при сигнализации о выходе регулируемого параметра за заданные пределы.

2.5.5 Далее подключаем клеммы к стенду.

2.5.6 Устанавливаем тумблер «клеммы» в положение ВКЛ.

2.5.7 Снимаем показания с цифрового индикатора ТРМ101. Проделываем данные операции для каждой из контрольных точек.

2.5.8 При включении сигнализации необходимо ее отключить при помощи кнопки «Съем звуковой сигнализации», находящейся на внешней панели стенда.

2.5.9 Рассчитать для каждой контрольной точки погрешность.

Оформление результатов поверки

2.6.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, установленной метрологической службой, проводящей поверку.

2.6.2 При отрицательных результатах поверки приборы к использованию по назначению не допускают.

2.6.3 По результатам поверки необходимо сделать выводы.

 

 

Лабораторная работа №4

Снятие разгонных характеристик. Проведение опыта.

Цель работы: Снятие разгонных характеристик. Определение типа передаточной функции и быстродействия объекта.

Теоретическая часть

Экспериментальная часть

Техническое обеспечение лабораторной работы

При проведении поверки должно применяться следующее эталонное средство:

1. Магазин сопротивления Р4831. ГОСТ 23737-79. Класс точности 0,02;

2. ПК с ОРМ.

Примечание – Допускается использовать рабочие эталоны класса точности 0,05

 

Требования безопасности

2.2.1 Приборы ТРМ101 относятся к классу защиты 0 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

2.2.2 При проведении поверки необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

2.2.3 На открытых контактах клеммника прибора при эксплуатации присутствует напряжение питания опасное для человеческой жизни.

2.2.4 Любые подключения к ТРМ101 производить только при отключенном питании прибора.

2.2.5 К работе с прибором должны допускаться лица, изучившие руководство по эксплуатации на ТРМ101.

2.3 Условия поверки и подготовка к ней

2.3.1 При проведении поверки соблюдать следующие условия:

температура окружающего воздуха 20 ± 5 °С;

относительная влажность воздуха 30…80 %;

атмосферное давление 86,0…106,7 кПа, или

630…800 мм.рт.ст.;

напряжение питающей сети 220 ± 11 В;

частота питающей сети 47… 63 Гц;

2.3.2 Перед проведением поверки выполнить перечисленные ниже подготовительные работы.

2.3.3 Подготовить к работе поверяемый прибор в соответствии с указаниями, изложенными в руководстве по эксплуатации, и выдержать его при температуре поверки не менее двух часов.

2.3.4 Подготовить к работе эталонное оборудование, участвующее в поверке, в соответствии с его эксплуатационной документацией.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 167; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.137.213.128 (0.007 с.)