Расчет коэффициента шероховатости

Коэффициент шероховатости рассчитывают по формуле

К_Ш = 1- Σm_i / Σ(Ra_i m_i)

Данные для расчета занести в таблицу

 

 

Параметр шероховатости Rai, мкм	1.6	2.5	6.3
Число поверхностей mi
Произведение Rai mi		17.5

 

Близость значений К_ТЧ и К_Ш к единице свидетельствует о низкой точности большинства поверхностей и большой шероховатости.

Большое значение для оценки технологичности детали имеет анализ её конструктивных параметров. Методика анализа технологичности детали

представлена в методическом пособии /2/. Суть метода заключается в следующем: по каждому требованию конструкторско-технологических параметров даны примечания, в которых кратко обоснована необходимость соблюдения этого требования, приведены необходимые справочные данные, изложены правила и примеры заполнения. В графе 3 таблицы могут быть указаны знаки (+) или (-). Знак (+) ставится, если параметр соответствует требованиям технологичности, знак (-) ставится, если условия технологичности не соблюдаются. В последнем случае следует произвести анализ назначения этого параметра и выяснить возможность его изменения, о чем производится запись в таблицу 3.

ВЕДОМОСТЬ ОТРАБОТКИ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ (ведомость №1)

Обозначение требований	Состав параметров чертежа, отрабатываемых на технологичность	Отметка технологичности чертежа
А1	Обрабатываемость материала детали (заготовки)	+
Б1	Симметричность конструкции детали	-
Б2	«Жесткость конструкции»	+
Б3	Отсутствие сферических, зубчатых, резьбовых и других криволинейных поверхностей	-
Б4	Отсутствие внеосевых и радиальных элементов конструкции в деталях типа «тела вращения».
В1	Отсутствие линейных и диаметральных размеров точнее 12 квалитета	+
В2	Отсутствие размеров расположения отверстий с допуском меньше, чем 0.5	-
В3	Отсутствие поверхностей с шероховатостью меньше, чем Ra10	+
В4	Отсутствие технических требований на отклонение формы и расположения поверхности детали меньше, чем 0.1	-
В5	Наличие четких границ между обрабатываемыми и необрабатываемыми резанием поверхностями	+
Г1	Наличие круга в поперечном сечении отверстий	+
Г2	Отсутствие «глубоких» отверстий	+
Г3	Отсутствие «глухих» отверстий	+
Г4	Отсутствие плоского дна у «глухих» отверстий	-
Г5	Отсутствие «глухих» отверстий с разных сторон детали	+
Г6	Наличие канавки или сбега резьбы в «глухих» резьбовых отверстиях	+
Г7	Отсутствие канавок или полостей и полостей в гладких отверстиях	-
Г8	Наличие у всех отверстий детали одинакового диаметра, одной точности диаметрального и одинаковой шероховатости	-
Г9	Уменьшение диаметров в ступенчатом отверстии по мере углубления в деталь	+
Г10	Сквозное расположение наиболее точной по диаметру и шероховатости ступени в ступенчатом отверстии	-
Г11	Отсутствие несоосных отверстий проникающих друг в друга	+
Г12	Перпендикулярное расположение отверстий к основанию детали «не тело вращения».	-
Г13	Плоская форма и перпендикулярное расположение поверхностей, которые пересекаются с «глухими» пересекаются с «глухими» отверстиями на входе, а со сквозными на выходе
Д1	Отсутствие закрытых «глухих» полостей, обрабатываемых фрезерованием в изделиях типа «не тело вращения»	+
Д2	Отсутствие закрытых шпоночных пазов, обрабатываемых резанием в изделиях типа «тело вращения».
Д3	Наличие между гранями, фрезеруемыми на наружной поверхности вращения, кругленной в виде участков этой поверхности
Е1	Отсутствие фасок в местах сопряженных поверхностей
Е2	Наличие у всех канавок, независимо от их расположения, одинаковых профилей, размера, точности размеров и шероховатости
Е3	Отсутствие необходимости в канавочном резце для получения канавки на поверхности вращения
Ж1	Наличие канавки или сбега резьбы на ступенчатой резьбовой поверхности
Ж2	Одностороннее изменение диаметров ступенчатой резьбовой поверхности
Показатель технологичности конструкции до исправлений (ПТК1)	0.56
Показатель технологичности конструкции после исправлений (ПТК)

 

После заполнения ведомости 1 рассчитываем показатель технологичности конструкции (ПТК) детали по формуле 11, по формуле 12, с учетом исправлений конструкции (если исправления не предусмотрены, второй показатель равен первому):

ПТК₁ = (число плюсов в ведомости №1)

(Сумма плюсов и минусов в ведомости №1) (11)

ПТК₂ = (число плюсов(в ведомости №1) и минусов (в ведомости №2, по которым приняты решения об изменении конструкции детали)/ (сумма плюсов и минусов в ведомости №1) (12)

Ведомость исправлений нетехнологичных параметров (ведомость №2)

№/№	Обозначение требований	Записи о нетехнологичных параметрах	Записи об исправлениях
	Б1		Оставить без изменений
	Б3		Оставить без изменений
	В2		Оставить без изменений
	В4		Оставить без изменений
	Г7		Оставить без изменений
	Г8		Оставить без изменений
	Г10		Оставить без изменений
	Г12		Оставить без изменений
	Е1		Оставить без изменений

 

Близость коэффициента ПТК к единице говорит о технологичности детали.