Assemblages denteles (canneles)

Шлицевое (зубчатое) соединение — соединение вала и отверстия с помощью шлицев (пазов) и зубьев (выступов), радиально расположенных на поверхности. Обладает большой прочностью, обеспечивает соосность вала и отверстия, с возможностью осевого перемещения детали вдоль оси.Ввиду из условия обслуживания все более сложные и предписаные точности хода деталей есть более строгие, шлицовые соединения без применения большого масштаба.Преимущество шлицовых соединений по сравнению с продольными шпонками будут:- найбольшая прочность шлицовых валов к переменным нагрузкам и ударам;- найбольшая поверхность, контакт зубьев позволяет передавать более важные усилия;- лучшее центрирование соединеных деталей;Между их основными недостатками, нужно записать:- появление постепенного напряжения в углаз пазов;- неравномерное неменуемое размещение нагрузки между зубьями;- необходимость оборудования, режущего инструмента; Шлицовые соединения могут быть скользящие, когда ступица способна перемещатся на валу в аксиальном направлении и фиксироватся когда ступица собранав в валу.В случае одного соединения, скользящие части шлицев вала и цилиндра и в случае соединения фиксированного, зубья могут быть нарезаны равномерно на конической поверхности. По форме профиля различают:прямобочные (рис.а); э в о л ь- вентные (рис. б); треугольные (рис. в);

Основные размеры прямобочных шлицовых соединений будут стандартны.Центрирование шлицовых соединений может совершатся или по диаметру ножки или по диаметру головки или еще по боковым поверхностям зубьев. Выбор центрирования зависит, в особенности, от установленной посадки на ступице на валу и режима нагрузки.Когда нагрузка есть важная и спецификации точности может регулироваться, то центрирование выполняется по боковой поверхности зубьев, обеспечивая лучшее размещение нагрузки между зубьями.Когда точность должна быть, прекращение центрирования выполняется по диаметру головки или ножке. Центрирование по диаметру головки выполнено на ступице значит поверхность контакта не подвергается термической обработке.Основные размеры эвольвентного соединения будут определены стандартами, которые фиксируют число зубьев между 11 и 50. Серия модулей: 1, 1.5,2,2.5,3.5,5,7,10.Шлицовые соединения профиля в треугольных будут использовать для передачи крутящего момента он может быть значительным.

Ременные передачи..

Ременная передача состоит из двух или более шкивов и одного или более ремней. Преимущество ременной передачи – в случае внезапного перенапряжения ремня скольжение на шкиве предотвращаются направлением основного элемента; -- просты в конструкции;--относительно низкая стоимость;--возможность большого осевого расстояния;Недостатки:--Требует ухода и постоянного осмотра;-- не возможно осуществить постоянный контроль скоростей; Схемы ременной передачи: А ) Перекрёстная ременная передача. Необходима для того чтоб изменять без вращения параллельных валов. Cкорость не очень велика. Основной недостаток: быстрое изнашивание по причине трения в точке пересечения. В) Полу-перекрёстная ременная передача.Относительно плоской ременной передачи искривленная передача встречается менее часто. При размещении этой передачи нужно обеспечить следующие условия:Ремень должен приходить спереди на шкив,таким образом что ось части ремня, которая приходит на шкив перемещается в направлении, которое совпадает с плоским средним шкивом части ремня, которая сходит со шкива не должна удалятся на внешний угол 25⁰.Это поэтому полу-перекрёстная передача может функционировать во время движения ремня только в одном направлении, то есть не есть реверсивным. С) Передача с натяжным роликом. В случае правых ременных передач не существует следующей небольшой дуги обхвата на маленьком шкиве или ременой передачи не возможно получить действительную высоту. D) Полу- перекрестная ременная передача с направляющими роликами. Эта передача применяется когда переворачивание движения настоятельно необходимо.

a)

b)

 

 

d)

 

 

c)