Выбор вида и метода получения заготовки

В машиностроении основными видами заготовок для деталей являются стальные и чугунные отливки, отливки из цветных металлов и сплавов, штамповки из листового металла, заготовки из проката; сварные заготовки; заготовки из неметаллических материалов. Способ получения заготовки должен быть наиболее экономичным при серийном производстве.

Выбор вида заготовки для дальнейшей механической обработки во многих случаях является одним из весьма важных вопросов разработки процессе изготовления детали.

Для получения детали "Призма" можно рассмотреть 2 метода получения заготовки: заготовка, полученная штамповкой на прессах и на горизонтально-ковочной машине (ГКМ).

Расчет штампованной заготовки нормальной точности, полученной на прессах:

Таблица 2.5 - Припуски, расчетные размеры и допускаемые размеры заготовки, полученной на прессах

Размер детали, мм.	Припуск на сторону Z, мм.	Припуск на 2 стороны 2Z, мм.	Расчетный размер заготовки, мм.	Допускаемые отклонения на поверхности заготовки, мм.
	1,7	3,4	15 + 3,4 = 18,4
	1,7	3,4	45 + 3,4 = 48,4
	1,7	3,4	30 + 3,4 = 33,4
	1,8	-	60 + 1,8 = 61,8
	1,7	-	40 + 1,7 = 41,7
	1,8	3,6	60 + 3,6 = 63,6

 

Рисунок 2.1 - Эскиз штампованной заготовки, полученной на прессах

Расчет массы заготовки:

m_з = m₁ + m₂ (2.2)

где m_{1 -} масса 1 ступени заготовки

m_{2 -} масса 2 ступени заготовки

m_1,2 = B*H*L*q (2.3)

где B - ширина ступени заготовки

H - высота ступени заготовки

L - длина ступени заготовки

q - удельный вес стали

q = 7,85 г/см³

m_з = (18,4*61,8*63,8 + 48,4*33,4*43,4)*7,85*10^-6 = 1,11кг.

Расчет коэффициента использования материала:

Кисп.= m_д / m_з (2.4)

где m_д - масса детали

m_з - масса заготовки

Кисп.= 0,81 / 1,11 = 0,71

Расчет штампованной заготовки повышенной точности, полученной на ГКМ:

Таблица 2.6 - Припуски, расчетные размеры и допускаемые размеры заготовки, полученной на ГКМ

Размер детали, мм.	Припуск на сторону Z, мм.	Припуск на 2 стороны 2Z, мм.	Расчетный размер заготовки, мм.	Допускаемые отклонения на поверхности заготовки, мм.
	1,4	2,8	15 + 2,8 = 17,8
	1,4	2,8	45 + 2,8 = 47,8
	1,4	2,8	30 + 2,8 = 32,8
	1,5	-	60 + 1,5 = 61,5
	1,4	-	40 + 1,4 = 41,4
	1,5	3,0	60 + 3,0 = 63,0

 

Рисунок 2.2 - Эскиз штампованной заготовки, полученной на ГКМ

Расчет массы заготовки:

m_з = m₁ + m₂

где m_{1 -} масса 1 ступени заготовки

m_{2 -} масса 2 ступени заготовки

m_1,2 = B*H*L*q, кг.

где B - ширина ступени заготовки

H - высота ступени заготовки

L - длина ступени заготовки

q - удельный вес стали

q = 7,85 г/см³

m_з = (17,8*61,5*63,0 + 47,8*32,8*41,4)*7,85*10^-6 = 1,04кг.

Расчет коэффициента использования материала:

Кисп.= m_д / m_з

где m_д - масса детали

m_з - масса заготовки

Кисп.= 0,81 / 1,04 = 0,77

Исходя из выполненных расчетов наиболее экономичным является метод получения заготовки, полученной на ГКМ.