Виды и марки изделий из природных каменных материалов

 

В зависимости от способа получения (происхождения) различают:

- дисперсные (рыхлые) природные и искусственные каменные материалы;

- грубообработанные в природной среде каменные материалы;

- штучные изделия из камня, получаемые специальной обработкой.

 

3.4.1. Дисперсные (рыхлые) природные и искусственные каменные материалы. К ним относятся: галька, гравий, природный щебень (дресва), кварцевый песок, искусственный щебень, отходы производства (шлак, отработанные формовочные смеси).

Галька представляет собой окатанные в водной среде обломки горных пород размером 80...100 мм. Гальку применяют для устройства дорожных оснований, дренажей, но чаще измельчают и используют как щебень в бетонах.

Гравий – зернистый сыпучий материал, состоящий из окатанных обломков размером 5...120 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.

Щебень – продукт дробления горных пород, гравия, валунов с зернами крупностью 5...120 мм.

Песок – зернистый сыпучий материал, состоящий из частиц менее 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей или в виде отсевов при получении щебня на камнедробильных заводах.

 

Грубообработанные природные каменные материалы

Валунный камень – состоит из грубоокатанных обломков, обработанных и перенесенных водой или ледником горных пород размером более 100 мм. По генезису может быть ледниковым, речным, морским, озерным.

Бутовый камень (бут) – крупные куски неправильной (рваной) формы размером 150...500 мм. Получают буровзрывным способом. Разновидность бутового камня – булыжный камень (до 300 мм). Бутовый камень применяют для кладки фундаментов, стен вспомогательных помещений, гидротехнических сооружений.

 

 

Штучные изделия из камня

Природный камень, доставленный из карьеров, подвергается дальнейшей обработке: распиливанию для получения штучных изделий.

К штучным изделиям относятся: стеновые камни, стеновые блоки, кровельные плитки, шашкадля мощения, брусчатка, бортовой камень.

Для каждого конкретного строительства нормативно-техническими документами (ГОСТ, СТБ, СНиП и др.) рекомендуются определенные виды материалов и изделий из природного камня.

Для возведения фундаментов, например, пригоден бутовый камень, пиленые и колотые камни из всех видов пород, а для кладки стен – камни (плиты), блоки из всех разновидностей известняков, доломитов, песчаников, вулканического туфа. Для наружной облицовки применяют плиты из гранита, диорита, габбро, базальта, кварцита. Для внутренней отделки – плиты, получаемые из мрамора, гипсового камня.

Прочный природный камень используется в качестве отдельных элементов зданий, мостовых сооружений, станций метро (рис. 3.3).

Стеновые камни получают из туфов и пористых известняков путем выпиливания из массива горной породы или распиловок блоков-заготовок, каждый из которых заменяет в кладке 8-12 кирпичей.

Стеновые блоки. Для монтажа используют подъемные краны, поскольку их масса составляет 0,5...1,5 т, а максимальный размер достигает: длина – 3 м, ширина – 0,5 м и высота – 1 м.

Природный камень широко используется в дорожном строительстве в виде бортового камня, брусчатки, для защитной облицовки мостовых опор, а также парапетных1), тротуарных плит.

Кровельные плитки (природный шифер) размером от 250×150 до 600×350 мм и толщиной 4...8 мм. Их получают раскалыванием и обрезкой глинистого сланца. Это самый долговечный (сотни лет) кровельный материал.

Шашка для мощения (рис. 3.4) – грубоколотые камни неправильной формы, приближающиеся к призме или усеченной пирамиде. Используются для устройства дорожного покрытия.

Брусчатка (рис. 3.5) – колотые и тесаные бруски камня, близкие по форме к параллелепипеду, имеющие плоскую лицевую сторону в виде прямоугольника.

Бортовой камень (рис. 3.6) служит для отделения проезжей части дороги от тротуара.

Природные каменные материалы по средней плотности делятся на легкие (плотность менее 1800 кг/м³) и тяжелые (плотность более 1800 кг/м³). Легкие камни (вулканический туф, пемза, известняк-ракушечник) применяются в виде штучного камня и блоков для стен зданий, заполнителя для легкого бетона, теплоизоляционных материалов. Тяжелые камни (гранит, сиенит и т.п.) применяются для несущих конструкций, дорог, мостов и т.п.

По прочности на сжатие каменные материалы делятся на следующие марки (кг/см²):

легкие – 4, 7, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200;

тяжелые – 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200 и более.

По морозостойкости каменные материалы разделяют на марки: 10, 15, 25, 50, 100, 150, 200, 300 и 500. Высокую морозостойкость имеют плотные камни с равномерно-зернистой структурой.

По водостойкости в строительстве применяют каменные материалы с коэффициентом размягчения: 0,6, 0,75, 0,9 и 1. Коэффициент размягчения камня, применяемого для гидротехнических сооружений и фундаментов, должен быть не менее 0,6, для наружных стен зданий – не менее 0,9.

При устройстве дорожных покрытий, полов, лестниц и т.п. важное значение имеют истираемость и износостойкость. Мелкокристаллические материалы при истирании становятся слишком скользкими, поэтому для дорожных покрытий, полов, лестниц следует применять среднезернистые материалы, которые при истирании остаются немного шероховатыми. При выкрашивании крупных зерен в процессе истирания в камне образуются выбоины.

Теплостойкость каменного материала зависит от его минералогического состава. Некоторые материалы при повышенной температуре разлагаются (гипс при 100 ºС, известняк при 900 ºС), другие каменные материалы (например, гранит, порфиры) растрескиваются при пожаре вследствие различного теплового расширения составляющих их минералов.