Обозначение шероховатостей поверхностей на чертежах 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Обозначение шероховатостей поверхностей на чертежах



Шероховатость обозначает на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей, независимо от метода их обработки

Знак применяемые для обозначения шероховатости на чертеже


Заполнение бланков маршрутной

И операционной карты

 

 

Механические передачи

Механическая передача - механизм, превращающий кинематические и энергетические параметры двигателя, необходимые параметры движения рабочих органов машин и предназначены для согласования режима работы двигателя с режимом работы исполнительных органов. Двигатели работают в узком диапазоне частот вращения и момента.

Типы передач:

1) Зубчатые передачи

2) бинтовые

3) С гибкими элементами

4) Фрикционные

По способу передачи движения

1) Движение с вала на вал, передается за счет сил трения (фрикционные, червячные)

2) Движение передается зацеплением (зубчатые, бинтовые, цепные)

Основные производственные параметры механических передач, независимо от типа и конструкции в любой механической передачи можно выделить 2 вала, называемые в направлении передачи мощности входным и выходным.

Основные параметры входного и выходного валов, это мощность и частота вращения.

Производственные параметры:

· Передаточное число

· Коэффициент полезного действия

· Угловая скорость вращения вала

В зависимости от соответствия параметров входного и выходного валов, передача делится:

· на редукторы (понижающие передачи) от входного вала к выходному уменьшают частоту вращения и увеличивают крутящий момент (передаточное число передачи N>1)

· на мультипликаторы (повышающие передачи) от входного вала к выходному увеличивается частота вращения и уменьшает крутящий момент (передаточное число N<1

Зубчатые передачи

Преимущества:

1) компактность

2) возможность передавать большие мощности, до 1000 кВт

3) наибольшие скорости вращения (до 30 м/с)

4) постоянное передаточное отношение

5) наибольший КПД 0,99 в 1 степени

Недостатки:

1) Сложность передачи движения на значительные расстояния

2) Жесткость передачи

3) Шум во время работы

4) Необходимость смазки

Классификация зубчатых передач.

1) По расположению валов:

a. С параллельными осями (цилиндрические)

b. С перекрестными осями(конические)

c. Пересекающиеся

 

Для зубчатых передач характерное значение передаточного числа N в 1 ступени. Поэтому для реализации больших передаточных чисел чаще всего используются многоступенчатые зубчатые.

Они размещаются в отдельном контуре выполняются, как самостоятельное изделие.

Серийное изготовление на заводах разрешают получать широкую номенклатуру редукторов, которые применяются в машиностроении, где шестерня.

Цилиндрические передачи

Цилиндрические зубчатые колеса бывают с внешними и внутренними зацеплениями, в зависимости от угла наклона зубьев выполняют прямозубые и косозубые колеса.

Косозубые цилиндрические передачи нарезаются на тех же станках и по той же технологии, что и прямозубые.

Заготовку поворачивают на угол В, поэтому зубья располагаются по не образующей диагонального цилиндра.

В отличии от прямых. В которых нагрузка на зубья прикладывается мгновенно. Косые зубья входят в зацепление не сразу по всей длине, а постепенно

Косозубое колесо не имеет зоны однопарные зацепления

Это определяет плавность работы косозубого зацепления, снижения шума и дополнительных динамических нагрузок, по сравнению с прямозубыми. Однако в косозубых передача является дополнительной, основная сила направления идет вдоль оси вала и создает нагрузку, а опоры.

 

3.7. ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ

3.7.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ


Червячные передачи служат для преобразования вращательного движения звеньев при скрещивающихся осях их вращения (рис. 3.18). Обычно угол скрещивания равен 90°.

Область применения червячных передач довольно незначительна. Они применяются в передачах сравнительно небольшой мощности (до 60 кВт); для кратковременно работающих устройств, которые имеют значительные перерывы в работе; при необходимости обеспечения низкой шумности работы передачи; для обеспечения плавности работы и т.д. Область и режимы применения червячных передач обусловлены их достоинствами и недостатками.

Достоинствами червячных передач являются: большой кинематический эффект, т.е. возможность реализации большого передаточного отношения в одной паре (теоретически в пределах от 8 до 200 и даже до 500), при достаточно малых габаритах; наличие эффекта самоторможения ведомого червячного колеса; • плавность хода и бесшумность работы;

К недостаткам червячной передачи можно отнести следующие:

меньший по сравнению с зубчатыми передачами КПД (ц=0.6...0.9);

необходимость применения для выполнения колес дорогих антифрикционных материалов (бронз); повышенные требования к точности изготовления и сборки передачи; значительные осевые силы, действующие на опоры червяка и усложняющие конструкцию опор.

Наиболее широкое распространение в практике общепромышленного 1Рпроизводства нашли червячные механизмы с цилиндрическим, т.е. архимедовым червяком.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-16; просмотров: 265; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.15.1 (0.006 с.)