Категорирование технологического оборудования и помещений

По взрыво- и пожароопасности

 

Категорирование технологического оборудования

При анализе технологической части проекта необходимо выявить потенциально опасные стадии, в которых используются взрывоопасные вещества - горючие газы; легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые выше температуры вспышки; дисперсные материалы, находящиеся во взвешенном состоянии, что может привести к:

- образованию взрывоопасной смеси газов, паров или пыли с воздухом в объеме технологического аппарата или помещения, когда концентрация этих веществ может достигать НКПР (предельное значение параметра опасности);

- возникновению источника зажигания взрывоопасной смеси (механической, электрической, химической и микробиологической природы).

В пояснительной записке дипломного проекта в этом случае должна быть представлена таблица 4. Расчет энергетического потенциала и определение категории взрывоопасности проводится, при необходимости, стандартным методом [ 8 ].

 

Пожаровзрывоопасные свойства веществ. Газы и жидкости.

Таблица 2

№ п/п

Наиме-нование вещества

Аг-ре-гат-

Плот-

Раст- вори- мость.

Удель-ная тепло-

Температура,^0С

Удель-ное объ- емное

Минималь- ная

Пределы распространения пламени

Макси- маль-ное

Ско- рость нарас-

Мини- маль- ное

Приме-

ное сос-тоя

ность

в воде % мас.

та сго- рания кДж

ки-пе-

са-мо- вос-

воспла- ме-

вспы- шки

элект-ричес- кое со-

энер- гия зажи-

концентрацион-

температурные,

давле- ние взрыва

тания давле- ния

взрыво- опасное содер-

чание

ние

кг/м^3

кг

ния

пла- не-

не- ния

против- ление,

гания, мДж

ные, % об.

^0С

кПа

взрыва, МПа/с

жание кисло-

ния

Ом*м

рода, % об.

14

 

Пожаровзрывоопасные свойства веществ. Твердые продукты.

Таблица 3.

 

№ п/п

Наиме-

Плот-

Раст-.

Удельная

Температура,^0С

Удельное объемное

Мини-маль-

Нижний концентр.

Макси- мальное.

Ско- рость

Мини- маль-.

нование

ность

вори-

теплота

плавле

само-

восп-

тле-

электри- ческое

ная

предел распрост-

давле-ние

нара- ста-

ное вз- рыво-

вещества

кг/м^3

в воде

сгорания

ния

воспла

ламене

ния

сопроти- вление, Ом*м

энер- гия за-

ранения пламени, г/м^3

взрыва, кПа

ния давле- ния

опас- ное со- держа-

Приме-чание

% мас.

кДж/кг

мене-

ния

жига-

дисп.,мкм

взрыва,

ние ки-

ния

ния,

МПа/с

слоро-

мДж

да,

% об.

Категорирование технологического оборудования

По взрывоопасности

Таблица 4

Наименование стадии техно-логического процесса, ап-парата	Позиция технол- логичес-кого аппа- рата	Категория взрывоопа-сности	Рекомендуемые средства противоаварийной защиты

Технологическое оборудование - реакторы, сборники, мерники, фильтры, сухие циклоны, сушилки, в том числе грануляторы, как правило, относят к I((категории взрывоопасности с величиной относительного потенциала менее 10 [ 9 ]. Если в технологическом блоке находятся вещества с остронаправленным механизмом действия - галогены, галогеноводороды и др., то категорию взрывоопасности повышают на одну ступень и устанавливают I(категорию.

В зависимости от категории технологического блока в проекте должны рекомендоваться средства противоаварийной защиты [ 9 ]:

- запорные устройства с разным временем срабатывания арматуры для отключения аварийного аппарата: для блоков с относительным потенциалом менее 10 время срабатывания не должно превышать 300 с, для блоков I(категории - 120 с;

- использование инертных газов, вакуума, местной встроенной вентиляции, огнепреградителей на воздушках, гидрозатворов и сухих затворов на материальных трубопроводах для предотвращения образования взрывоопасных смесей горючих веществ в объеме оборудования;

- защита от статического электричества, наличие взрывозащищенного и пылевлагонепроницаемого электрооборудования, отсутствие воды при наличии веществ, самовоспламеняющихся с ней (металлический натрий, тионилхлорид, хлорсульфоновая кислота...), хранение под слоем жидкости для веществ самовозгорающихся на воздухе (никель Ренея, металлический натрий..), условия безопасного хранения упаковочных материалов и растительного сырья, склонных к тепловому и микробиологическому самовозгоранию (картон, бумага,уголь...) - для исключения источников зажигания в объеме оборудования и помещения;

- емкость, рассчитанную на аварийный сброс жидкой фазы из аппарата с максимальным объемом технологической среды;

- наличие поддона под технологическим аппаратом с ЛВЖ.

Характеристика технологического процесса по электростатической искроопасности приводится в табл. 5 в соответствии с ГОСТ [10]. Технологические стадии, в которых возможно накопление зарядов статического электричества, связаны с перемещением (транспортировка по трубопроводу, в том числе по гибкому шлангу, слив в приемную емкость, перемешивание, фильтрация, сушка в кипящем слое и прочее) веществ-диэлектриков, у которых удельное объемное электрическое сопротивление превышает 10 ⁵ Ом*м.

Рекомендуемые проектные мероприятия могут заключаться в следующем:

- ограничение скорости движения жидкости (указать максимальную величину);

 

- слив жидкости-диэлектрика под слой или по стенке аппарата;

- заземление металлических и покрытых специальными токопроводящими материалами неметаллических поверхностей технологических аппаратов и коммуникаций, вытяжных вентиляционных воздуховодов, систем пылеулавливания;

- ограничение сопротивления заземления максимальной величиной 100 Ом.