Технические условия на выполнение машинных работ 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Технические условия на выполнение машинных работ



При выполнении машинных работ необходимо соблюдать следующие технические условия:

1. Машинные строчки должные быть ровные, без пропусков, с равномерно затянутыми стежками.

2. Цвет ниток всех внутренних строчек должен соответствовать цвету ткани.

3. Номер ниток, машинных игл и частота стежков в строчках должны соответствовать нормам с учетом свойств ткани.

4. Отделочные строчки, а также строчки, видимые со стороны основной ткани и подкладки, выполняют шелковыми или синтетическими нитками.

5. Концы внутренних строчек закрепляют обратной строчкой длиной 7 - 10 мм.

6. Концы отделочных строчек закрепляют обратной машинной строчкой длиной 5 - 10 мм.

7. Концы замкнутых строчек должны заходить один на другой не менее чем на 15 - 20 мм (при втачивании рукавов, подшивании низа).

8. Соединяя детали с одинаковым направлением нитей основы по срезам и одинаковых размеров, стачивание можно выполнять со стороны любой детали, но при этом необходимо правой рукой подтягивать нижнюю деталь во избежание ее посадки зубчатой рейкой, а левой рукой направлять верхнюю деталь под лапку.

9. Если срез одной из деталей по линии стачивания короче среза другой, то первую деталь необходимо положить сверху.

10. При соединении деталей с различным направлением нитей основы деталь с более косым срезом помешают вниз, если нужна посадка, и наоборот.

11. При соединении деталей со значительной посадкой одной из них эту деталь для контроля располагают сверху.

Терминология машинных работ

Термин Вспомогательная работа по ориентации деталей Характер операции Область применения
1. Стачивание Сложить детали, однотипные по материалу и близкие по размеру, уравнивая срезы Соединение двух и более деталей по совмещенным срезам Стачивание полочки и спинки по плечевым, боковым срезам, частей рукавов и др.
2. Притачивание Приложить меньшую деталь к большей, уравнивая срезы или уравнивая их по намеченной линии Соединение мелких деталей с крупными, атакже деталей из разных материалов Притачивание надставок к основной детали, клапана, листочек кармана к полочке, подкладки к основному материалу и пр.
3. Обтачивание Наложить одну деталь на другую по срезам с одинаковыми контурами Соединение деталей с последующим вывертыванием их на лицевую сторону Обтачивание борта полочек, воротника, клапанов, края кармана и др.
4. Втачивание Вложить деталь в другую, совмещая срезы Соединение деталей по замкнутому или полузамкнутому контуру Втачивание рукава в пройму, воротника в горловину изделия и пр.
5. Настрачивание Наложить одну деталь на другую, деталь на припуск шва или наоборот Прокладывание строчки при наложении одной детали на другую для их соединения; закрепление припусков шва, складок, направленных в одну сторону Настрачивание кокетки на основную деталь, манжеты на рукав, воротника на горловину и т. п.
6. Растрачивание Разложить на две стороны припуск стачного шва Прокладывание строчек на деталях для закрепления припусков шва, складок, направленных в противоположные стороны Расстрачивание боковых швов в изделиях из кожи и др.
7. Застрачивание Подогнуть срез детали Прокладывание строчки для закрепления подогнутого края, складок, выточек, защипов Застрачивание низа изделия, рукава, складок, защипов и др.
8. Выстегивание Наложить одну деталь на другую Соединение двух и более деталей потайным или сквозными стежками для придания упругости и устойчивой формы Выстегивание кокетки, части полочки с прокладкой, лацканов или нижнего воротника с прокладкой

 
 

2.3. Классификация машинных швов

 
 

 
 

 
 

ВЛАЖНО-ТЕПЛОВЫЕ РАБОТЫ

Влажно-тепловая обработка (ВТО) является важной частью технологического процесса изготовления одежды. Ее назначение - придание объемно-пространственной формы деталям изделия, обработка различных швов, окончательная отделка изделия, и дублирование деталей. Влажно-тепловая обработка представляет собой непрерывный цикл, состоящий из трех этапов: 1. переход волокон материала под действиемпара в эластичное состояние; 2. формирование материала или придание определенной формы деталям; 3. закрепление полученных деформаций путем высушиванияи охлаждения деталей. При влажно-тепловой обработке на деталь изделия в течение определенного времени воздействуют влага, тепло идавление, значения которых тесно связаны друг с другом.

Режимы влажно-тепловой обработки (для утюга)



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-09-20; просмотров: 1258; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.117.107.90 (0.006 с.)