Назначение приемочного контроля

3.1. Приемочный контроль входит в систему технического контроля, которая является неотъемлемой частью технологического процесса производства продукции. Правила назначения приемочного контроля те же, что и правила разработки процессов контроля (см. Р 50-609-40).

3.2. Разработку технологии приемочного контроля целесообразно начинать с установления перечня контролируемых признаков продукции, возможных дефектов и перечня контролируемых технологических операций.

3.2.1. Перечень контролируемых технологических операций определяется разработчиком технологических процессов с учетом производственной целесообразности, но с обязательным обеспечением эффективного контроля всех контролируемых признаков продукции, предусмотренных стандартами, техническими условиями и другими НТД на продукцию.

3.3. Последовательность распределения контроля в технологических процессах должна планироваться таким образом, чтобы неисправимые дефекты, по возможности, обнаруживались на более ранних этапах контроля.

3.3.1. Последовательность контроля целесообразно назначать такой, при которой контроль одних контролируемых признаков продукции не приводил бы к изменению других.

3.3.2. Последовательность контрольных операций некоторых видов продукции может определяться техническими особенностями продукции.

3.3.3. При обосновании последовательности проведения контроля необходимо исходить из того, чтобы можно было максимально сократить трудоемкость и затраты на контроль при заданных рисках поставщика и потребителя. При этом необходимо учитывать затраты на контроль как текущие, так и единовременные, а также убытки от ошибочных решений, включающие все затраты, которые необходимо осуществить для устранения последствий пропуска дефектов в сферу эксплуатации или потребления.

3.3.4. Выбираемые контрольные операции, контролируемые признаки, а также последовательность их проведения должны быть технически и экономически обоснованы и изложены в НТД с достаточной полнотой.

3.4. В НТД по каждой контрольной операции, кроме указанных в Р 50-609-40, целесообразно учитывать:

место проведения контроля;

порядок проведения контроля;

необходимое оборудование и средства контроля, а также предъявляемые к ним требования;

объем контроля;

контролируемые признаки и планы выборочного контроля по каждому из них;

правила принятия решений по результатам контроля;

требования безопасности проведения контроля;

порядок предъявления продукции на контроль;

порядок хранения продукции, предъявленной на контроль, и продукции, прошедшей контроль;

порядок изоляции дефектной продукции и т.д.

3.5. Все контрольные операции должны нормироваться, апробироваться и оформляться в НТД на технологические процессы производства продукции или в разделах «Приемка» в стандартах и технических условиях на продукцию.

3.5.1. Нормирование контрольных операций может осуществляться по нормативам предприятия или отрасли.

3.5.2. Нормирование контрольных операций используется, как правило, для определения трудоемкости контроля, расчета численности службы технического контроля и для обоснования назначения приемочного уровня дефектности при проведении статистического приемочного контроля качества продукции.

3.6. Разработке контрольных операций, как правило, предшествует предварительный анализ, охватывающий, в частности:

программу выпуска продукции;

степень механизации и автоматизации технологических процессов и контроля качества продукции;

вопросы трудоемкости контроля и повышения уровня прогрессивности контрольных операций;

типовые схемы и маршруты контрольных операций;

виды и причины брака, долю забракованной продукции к ее выпуску;

тенденцию изменения уровня наладки технологического процесса;

характер формирования контролируемых признаков продукции;

характер образования случайных и систематических отклонений контролируемых признаков за определенный период времени;

НТД на технологические процессы и контролируемые операции.

Приемочный контроль качества технологического процесса осуществляется с целью проверки:

— соответствия состава рабочих операций, выполняемых при изго­товлении продукции требованиям технологических карт;

— соответствия фактических показателей качества физико-химических процессов требованиям, установленным в нормативно-тех­нических документах и заводских регламентах;

— состояния технологического оборудования, оснастки и инструмента;

— обеспечения необходимой точности выполнения технологических процессов и операций;

— соблюдения технологической дисциплины на операциях, опреде­ляющих качество производства и готовой продукции.

Приемочный контроль качества готовой продукции и ее испыта­ния осуществляются с целью проверки соответствия ее качества тре­бованиям нормативно-технических документов, конструкторской (для организаций строительной индустрии) и технологической документации.

Он проводится на заключительном этапе технологического процес­са сотрудниками ОТК и заводской лаборатории в соответствии с требо­ваниями нормативно-технических документов нате или иные виды стро­ительных материалов, изделий и элементов конструкций.

Статус приемочного контроля должен быть указан в Положениях ОТК и заводской лаборатории.

Приемочному контролю подлежат параметры продукции, которые имеют в конструкторской и технологической документации требо­вания к качеству и критерии качества. При приемочном контроле опре­деляется также стабильность контролируемых параметров (коэффици­ент вариации прочности материала, размеров, минимальное значение отпускной прочности материала и т.д.).

Заказчик вправе проверить также соответствие технических харак­теристик используемой при производстве продукции (сырья, материа­лов, комплектующих изделий и полуфабрикатов) требуемым.

Всегда при постройке фабрики или завода последним этапом строительства является благоустройство территорий, что впринципе необходимо для удобства и нормальной работы предприятия.

ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПО КОЛИЧЕСТВЕННОМУ ПРИЗНАКУ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ Р 50779.50-95

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 125 «Стандартизация статистических методов управления качеством», Нижегородским научно-исследовательским центром контроля и диагностики технических систем (НИЦ КД).

2. УТВЕРЖДЕНИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 02.06.95 № 281.

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение. 1 Область применения. 2 2. Нормативные ссылки. 3 3. Определения. 3 4. Общие требования. 4 5. Статистический приемочный контроль поставщика. 6 6. Статистический приемочный контроль потребителя. 7 7. Правила принятия решений по результатам статистического приемочного контроля. 7 8. Схемы статистического приемочного контроля поставщика. 12 Приложение а Пояснения к терминам.. 13 Приложение б Определение доверительных границ уровня несоответствий. 14 Приложение в Определение статистического показателя качества и контрольных нормативов. 15 Приложение г Примеры применения процедур статистического приемочного контроля по количественному признаку. 15

ВВЕДЕНИЕ.

Настоящий стандарт устанавливает требования к нормированию качества партий штучной продукции, правила выбора планов и схем статистического приемочного контроля (СПК) по количественному признаку и критерии принятия решений о соответствии или несоответствии партий продукции установленным требованиям;

Устанавливаемые настоящим стандартом требования к процедурам контроля партий продукции по количественному признаку обеспечивают корректные взаимоотношения между поставщиком, потребителем и третьей стороной в части качества поставок совокупностей продукции партиями.

Требования к качеству партий продукции заданы в виде нормативного уровня несоответствий по одному или нескольким количественно измеряемым показателям качества.

Условием применения настоящего стандарта является устойчивость производственного процесса изготовления продукции, а также согласование сторонами (поставщиком и потребителем) вида вероятностного распределения значений по каждому контролируемому показателю качества продукции.

Настоящий стандарт предназначен для применения при:

- составлении договоров на поставку и технических условий на продукцию, поставляемую партиями;

- разработке стандартов предприятия, методик и инструкции по выборочному контролю, испытаниям и приемке продукции;

- разработке инструкций для проведения СПК в случае рассмотрения в Государственном арбитраже или суде дел, касающихся качества продукции;

- разработке методик проведения СПК для государственных и общественных инспекции по качеству;

- организации внутрифирменной приемки

Стандарт также распространяется на контроль продукции при организации взаимоотношений между производственными подразделениями предприятия.

Настоящий стандарт входит в группу государственных стандартов «Статистические методы» и согласуется с ГОСТ Р 50779.30, который рассматривает процедуры контроля, осуществляемые поставщиком, потребителем и третьей стороной, как единую согласованную систему.

ГОСТ Р 50779.50-95