Газопромыватели ударно-инерционного действия

В этих аппаратах контакт газов с жидкостью осуществляется за счет удара газового потока о поверхность жидкости с последующим пропусканием газо­жидкостной смеси через отверстия различной конфигурации или непосредст­венным отводом газожидкостной смеси в сепаратор жидкой фазы. В результате такого взаимодействия образуются капли диаметром 300-400 мкм.

Наиболее простым по конструкции является аппарат, показанный на рис. 25. Газ с большой скоростью входит в колону. При повороте на 180о про­исходит инерционное осаждение частиц пыли на каплях жидкости. В основе процесса осаждения лежит «механизм удара». Имеются и другие конструкции аппаратов этого типа (например, скруббер Дойля).

очищенный

шлэм*

вода \ ^Р^

запыленный газ

Рис. 25. Пылеуловитель ударно-инерционного действия:

1 - входной патрубок; 2 - резервуар с жидкостью; 3 - сопло

очищенный

шлам

запыленный

Рис. 26. Скруббер Дойля:

1 - труба; 2 - конус; 3 - перегородки

Схема скруббера Дойля приведена на рис. 26. В нижней части трубы уста­новлены конусы для увеличения скорости выхода газа. В щели она равна 35-55 м/с. Газ ударяется о поверхность жидкости, создавая завесу из капель. Гид­равлическое сопротивление газопромывателя от 500 до 4000 Па, удельный рас­ход жидкости составляет 0,13 л/м3.

Ротоклон

Типичная конструкция ротоклона показана на рис. 27. В аппарате уста­новлены один или несколько изогнутых щелевых каналов (импеллеров), ниж­няя часть которых затоплена жидкостью. Ударяясь о поверхность жидкости, га­зовый поток захватывает часть жидкости и заставляет ее двигаться вдоль ниж­ней направляющей канала. Затем жидкость отбрасывается к верхней направ­ляющей и при выходе из щели падает в виде сплошной водяной завесы. Для предотвращения уноса капель газы после канала проходят через систему капле-отбойных устройств.

Скорость газов в канале обычно не превышает 15 м/с. Важное значение для нормальной эксплуатации ротоклона играет поддержание постоянного уровня жидкости в аппарате. Даже незначительное изменение уровня жидкости может привести к резкому снижению эффективности или значительному уве­личению гидравлического сопротивления. Удаление шлама из отстойника осу­ществляется периодически (вручную) или непрерывно с помощью скребкового конвейера. Расход воды в ротоклонах значительно ниже, чем в других мокрых пылеуловителях. Вода в количестве, не превышающем 0,03 л/м³, подается в ос­новном для компенсации ее потерь за счет испарения и уноса со шламом.

Производительность промышленных ротоклонов, применяемых на зару­бежных заводах, колеблется от 2500 до 90000 м³/ч.

Рис. 27. Ротоклон:

1 - устройство для подвода газов; 2 - направляющие лопатки; 3 - каплеотбойник; 4 - устройство для вывода газов

Газопромыватели центробежного действия

Наиболее распространены центробежные скрубберы, которые по конст­руктивному признаку можно разделить на два вида:

1) аппараты, в которых закрутка газового потока осуществляется при по­
мощи центрального лопастного закручивающего устройства;

2) аппараты с боковым тангенциальным или улиточным подводом газа.
Последние орошают через форсунки, установленные в центральной части аппа­
рата, кроме того, жидкость, стекающая по внутренней поверхности стенки ап­
парата, образует пленку.

Большинство отечественных центробежных скрубберов имеют тангенци­альный подвод газов и пленочное орошение. Схема аппарата с боковым распо­ложением форсунок представлена на рис. 28. Такие аппараты используют для очистки любых видов нецементирующейся пыли.

При содержании пыли, превышающем 2 г/м³, до очистки в циклоне с водя­ной пленкой рекомендуется предварительная очистка газов в аппарате другого типа. Для улавливания смачиваемой пыли (за исключением волокнистой и це­ментирующейся) при начальной концентрации до 5 г/м³ используют скорост­ные промыватели.

газы

шлам

 

Рис. 28. Центробежеый скруббер с боковым расположением форсунок:

1 - форсунка; 2 - устройство для ввода газов; 3 - водяной коллектор; 4 - форсунка для

орошения стенок бункера