Климатические и гидрологические данные площадки строительства.

Район климатический район строительства I B (СНиП РК 2.04.-01.2001 Строительная климаталогия)

- средняя температура наиболее холодных суток - минус -52 С⁰;

- средняя температура наиболее холодной пятидневки - минус 38 С⁰

- нормативная глубина промерзания грунтов – 2,72 м;

- нормативное значение ветрового давления – 0,30 кПа;

- нормативное значение веса снегового покрова – 1,00 кПа;

- расчетная сейсмичность площадки строительства – не активен;

Инженерно-геологические характеристика участка:

-рельеф участка ровный;

Грунты -в геологическом строении почвенно-растительный грунт суглинистого состава, с корнями травянистой растительности от 0,0 до 0,3 м, супесь Гравийно-галечниковый грунт, с песчаным заполнением от 0,2 до 6,0.

- характер и степень засоления - грунты незасоленные (0,142%)

- грунты не набухающие

- грунты сильно-агрессивные к бетону на портландцементе.

- грунтовые воды выработками глубиной 6м. не вскрыты.

 

3.2 Объемно-планировочные, конструктивные решения
зданий и сооружений.

 

3.2.1 До реконструкции:

1. Операторная – прямоугольной формы в плане, с размерами в осях 6,0х7,5м. Высота помещений 2,4м. Наружные стены толщиной 400 мм выполнены из шлакоблока. Помещения: операторная, коридор, сан.узел, склад, кабинет. Водопровод и канализация централизованное. Отопление автономное местное.

- Перекрытие по деревянным балкам.

- Крыша- односкатная по деревянным фермам.

- Кровля- волнистые асбестоцементное листы по деревянной обрешетке.

- Заполнение проемов – окна и двери деревянные.

- Наружные стены - облицованы пластиковым сайдингом.

- Фронтон - облицован Алюкобондом. Снаружи фронтона фирменная банерная печать.

Внутренняя отделка

- Потолки во всех помещениях – отделаны ДВП.

- Стены и перегородки – стеновой гипсокартон

- Полы - линолеум

 

2. Навес над заправочными островками – прямоугольная форма размерами в плане 16,0х8,0м, высотой до кромки навеса 5м, высота фронтона 1,25м. Под навесом 4 заправочных островков для бензина. Колонны навеса трубы стальные 325х8. Колонны крепятся к фундаментам анкерными болтами. На колонны приварены двутавровая балка Б25. На балки приварены прогоны из швеллера №10 с интервалом 1.8м. Кровля из оцинкованного металлического профилированного листа, по прогонам. Потолок подвесной из пластика. - Фронтон - и колонны облицованы Алюкобондом. Снаружи фронтона фирменная банерная печать.

 

 

Расстояние от места расположения ТРК:

- до стены операторской - 6,0 м

- до ближайшего жилого дома - 50м

- до автомобильной дороги (до кромки проезжей части) - 15м

- до резервуарного парка – 9,0м

 

3. Резервуарный парк – подземный.

Расстояние от места расположения резервуаров:

- до ближайшего жилого дома - 66 м

- до автомобильной дороги (до кромки проезжей части) - 22,0 м

- до ТРК – 9,0м

- до стены операторской - 9,0 м,

 

3.2.1 После реконструкции:

1. Схема движения автотранспорта по территории АЗС односторонняя. Территория АЗС имеет общий уклон к месту расположения очистных сооружений. Подъездные дороги заасфальтированы. Со стороны въезда с восточной стороны установить площадку для мусорного контейнера, обеспечить удобный вывоз мусора с территории АЗС (см. лист ГП 3). По территории участка установить светильники. С южной стороны участка в 5 м от операторной запроектирован дизель электрогенератор.

 

1. Операторная прямоугольной формы в плане, с размерами в осях 6,0х7,5м. Высота помещений 2,4м. Наружные стены толщиной 400 мм выполнены из шлакоблока. В здании операторной произвести перепланировку, (см. лист АС-2). Помещения: операторная, комната охраны, комната персонала, склад, сан.узел. В комнате гигиены установить бак для привозной воды, рукомойник с унитазом. Перекрытие заменить на железобетонные.

Крыша - деревянные фермы заменить на металлические. Кровля - заменить на профилированные настилы. Облицовку наружных стены заменить на керамогранит. Фронтон - заменить алюминиевыми панелями. Снаружи фронтона фирменная банерная печать.

Внутренняя отделка

- Потолки во всех помещениях – заменить на подвесной потолок «Армстронг»

- Стены и перегородки – отделать стеновым гипсокартоном.

- Полы – заменены на керамогранит

2. Навес над заправочными островками – прямоугольная форма размерами в плане 16,0х8,0м, высотой до кромки навеса 5м, высота фронтона 1,25м. Под навесом 4 заправочных островков для бензина и дизтоплива. Колонны навеса трубы стальные 325х8. Колонны крепятся к фундаментам анкерными болтами. На колонны приварены двутавровая балка Б25. На балки приварены прогоны из швеллера №10 с интервалом 1.8м. Кровля из оцинкованного металлического профилированного листа, по прогонам. Потолок подвесной из пластика. - Фронтон - и колонны облицованы Алюкобондом. Снаружи фронтона фирменная банерная печать.

 

Расстояние от места расположения ТРК для бензина после реконструкции:

- до стены операторской - 6,0м

- до ближайшего жилого дома - 51,0м

- до автомобильной дороги (до кромки проезжей части) - 15м

- до резервуарного парка – 13,0м

- до очистных сооружений –16,0м

3. Резервуарный парк – существующий резервуарный парк снести и построить новый с подземным размером 15х6м.

Расстояние от места расположения резервуаров:

- до ближайшего жилого дома - 63,8м

- до автомобильной дороги (до кромки проезжей части) - 22,0 м

- до ТРК – 13,0м

- до стены операторской - 13,0 м

- до очистных сооружений – 6,0 м

 

6. Площадка для слива автоцистерны – устроить новый. Площадка имеет безискровое покрытие.

Расстояние от места расположения площадки:

- до стены операторной 14,5м.

7. Очистное сооружение – Устроить очистное сооружение для поверхностно-дождевых стоков по типовому проекту серии 503-6-8.86 в составе:

• отстойника

• фильтра

• колодца - нефтесборника

• сборника чистой воды.

Расстояние от места расположения очистных сооружений:

- до ближайшего ТРК – 16,0 м

- до стены операторской - 20,0 м

Резервуары устанавливаются на железобетонный поддон с дренажным лотком и смотровой трубой, обеспечивающей визуальный контроль возможных утечек нефтепродуктов. Над поддоном отсыпается песчаная подушка с минимальной толщиной слоя песка между нижней образующей резервуара и основание дренажного лотка – 200мм. Центральный угол охвата песчаной подушкой резервуара составляет – 90⁰. При групповой установке резервуаров устраивается общая подушка под все резервуары. Заглубление резервуара (расстояние от верха корпуса до поверхности отсыпки) должно быть не более 1,2 м. для сухих грунтов, не более 1,0 м. для мокрых грунтов. Для мокрых грунтов минимальное заглубление должно быть не менее 0,7м. Обратная засыпка резервуаров производится местным грунтом с послойным уплотнением. Для грунтов основания со слабой фильтрацией для обратной засыпки следует применять глинистые (не фильтрующие) грунты. Над устанавливаемых под землей резервуарах не допускаются какие-либо дополнительные нагрузки кроме собственного веса. Перед установкой резервуаров выполнить их антикоррозийную защиту эмалью ХС-717 на 2 раза, сверху покрыть горячей битумной мастикой на 2 раза. Каналы с трубопроводами забить песком. Состояние защитных покрытий необходимо контролировать согласно ГОСТ25812-2003. Под бензоколонки заливается столбчатый железобетонный фундамент. Производство и приемку работ строительно-монтажных работ выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01. - 98. «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

Антисейсмические мероприятия.

Сейсмическая устойчивость навеса обеспечивается пространственным металлическим каркасом и использованием в металлических каркасах диагональных раскосов (укосов). Поперечная устойчивость конструкции навеса обеспечивается двойными фермами из сдвоенного уголка сечением 63х6мм. Продольная устойчивость навеса обеспечивается двутавровыми балками. Сейсмическая устойчивость навеса в целом дополняется (усиливается) диагональными растяжками (раскосами) из швеллера № 10, приваренными по диагоналям между колоннами.

Специальные мероприятия.

В данном проекте использованы специальные стандартные мероприятия в соответствии с указаниями по изготовлению, монтажу и эксплуатации металлоконструкций.

Изготовление и монтаж металлоконструкций осуществлять в соответствии с требованиями СНиП III 18-75 и СНиП - 3.03.01-87.

Условия эксплуатации здания: - здание отапливаемое;

- степень агрессивного воздействия среды на металлоконструкции - неагрессивная.

Класс ответственности здания - II.

Металлоконструкции спроектированы в соответствии с требованиями:

- СНиП 2.01.07.-85 "Нагрузки и воздействия";

- СНиП 5.04-23-2002 "Стальные конструкции";

- СНиП 2.03.11.-85 "Защита строительных конструкций от коррозии";

Материал конструкций:

- - марки сталей элементов конструкций приняты в зависимости от вида конструкций с учетом расчетной;

- температуры и приведены в ведомостях элементов и узлов.

Соединения элементов.

Все заводские соединения - сварные, монтажные - болтовые и на сварке.

Монтажные болтовые соединения. Для всех монтажных соединений предусмотрены болты класса точности В (нормальной точности).

Изготовление и монтаж конструкций с соединениями на болтах класса точности В необходимо выполнять в соответствии с главами СНиП РК 5.04.-18-2002 и настоящими указаниями.

Болты класса точности В, гайки и шайбы принимать:

- болты по ГОСТ 7798-70* с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g по ГОСТ 1759,5-87.

- шайбы к болтам М20 по ГОСТ 11371-78

- шайбы пружинные по ГОСТ 6402-70

Использование крепежных изделий без клейма и маркировки, в том числе второго сорта, а также изготовленные из автоматных сталей не допускаются.

При сборке соединений резьба болтов не должна находится в отверстии на глубине более половины толщины элемента, прилегающего к гайке.

В односрезных соединениях головки болтов следует располагать со стороны более тонкого элемента, в двухсрезных со стороны более тонкой накладки.

Гайки постоянных болтов должны быть затянуты до отказа ключом с длиной рукоятки 450-500 мм для болтов М20 с усилием не менее 30 кгс и закреплены от самоотвинчивания постановкой 5 пружинных шайб и контргаек. В соединениях с болтами, работающими на растяжение, постановка пружинных шайб не допускается.

Сварка конструкций:

- сварные швы назначить в соответствии с требованиями СНиП РК 5.04.-23-2002.

- материалы для сварки принимать по табл. 55 приложения 2, СНиП РК 5.04.-23-2002.

Все элементы коробчатого сечения по торцам должны иметь заглушки, обваренные плотным швом. Прорези в этих элементах заварить сплошными швами, предотвращающими попадание воды внутрь трубы.

Защита от коррозии:

- степень очистки поверхностей стальных конструкций – третья по ГОСТ 9.402-80*.

- конструкции должны быть покрыты грунтом ГФ 021 и окрашены эмалью ПФ 115 на стройплощадке.

- антикоррозийную защиту стальных конструкций выполнить окраской двумя слоями быстросохнущей эмали ПФ-II-89 по ТУ 6-10-1710-79 на заводе изготовителе.

Обеспечение качества строительно-монтажных работ - соответствии со СНиП РК 1.03-06-2002. Освидетельствование скрытых работ с составлением актов на них необходимо производить на работы, указанные в нормативных документах части 3 СНиП 1.03-06-2002.

Указания к разработке чертежей ППР и КМД, изготовлению и монтажу конструкций:

- изготовление и монтаж конструкций производить в соответствии с требованиями СНиП РК 5.04-18-2002. "Металлические конструкции. Правила изготовления, монтажа и приемки".

- дополнительных технических требований монтажной организации, согласованных с организацией, разработавшей проект.

Крепление элементов.

Расчетные усилия даны в кг. Элементы крепить на одновременное действие усилий M, N, A, указанные в ведомостях элементов (М – опорный момент, N - нормальная сила, А - опорная реакция). Опорные столики крепить на реакции балок увеличенные в 1.5 раза.

Символы и детали.

II IIII - заводская сварка;

хххх - монтажная сварка.